一种石油成分检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油检测技术领域，尤其涉及一种石油成分检测装置。


背景技术：

2.石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油在开采时，需要利用石油检测器进行对石油样本进行检测试验，石油检测器的种类多种多样。
3.但是，现有技术中，由于石油检测时为保障检测的精确度，需要对石油进行相应的搅拌，且搅拌后进行出料时需要采集定量的石油进行检测，人工对采集量的控制较为薄弱，易导致检测误差，且采集时效率底，为此，我们提出一种便携式石油检测器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种石油成分检测装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种石油成分检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处插接有排气管，所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述箱体的顶部靠近右侧处插接有进料管，所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆，所述转杆的顶端与防护罩的动力输出轴之间固定连接，所述箱体的内腔靠近中心处固定连接有分隔板，所述分隔板的中心处固定连接有密封轴承，所述转杆的底端贯穿密封轴承的内腔，所述箱体的内腔靠近左右两侧处均开设有滑槽，相邻的所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧共同固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部靠近左右两侧处与分隔板的底部靠近左右两侧处之间均共同固定连接有第二弹簧，所述分隔板的底部靠近左右两侧处均固定连接有装载管，且两个所述装载管的内腔靠近顶部处均固定连接有横杆，所述横杆靠近中心处均开设有第一穿孔想的了所述第一穿孔的内腔贯穿有伸缩杆。
7.进一步的，所述转杆的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆以转杆的中心为中心轴呈环形阵列状排列，且相邻的两个所述连接杆远离转杆的一端均共同固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部均固定连接有刮料板，所述刮料板的底部处均与分隔板的顶部处之间相互贴合设置。
8.进一步的，所述分隔板靠近边缘处开设有若干个通孔，若干个所述通孔以分隔板的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
9.进一步的，相邻的所述伸缩杆的顶端均固定连接有密封塞，所述密封塞的底部靠近左右两侧处与横杆的顶部处之间共同固定连接有第一弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接
有连接板，所述连接板的底部铰接有连杆，所述连杆的底端固定连接有套环。
10.进一步的，所述转杆的外侧边缘靠近中心处套设有斜圆盘，且所述斜圆盘与转杆之间为固定连接，所述斜圆盘的横截面为倾斜设置。
11.进一步的，两个所述装载管相靠近的一侧处均固定连接有第二轴承，相邻的所述第二轴承的内腔均贯穿有转动杆，所述转动杆远离箱体中心处的一端均固定连接有转动圆盘，且所述转动圆盘的外侧边缘开设有环形槽，相邻的所述套环活动连接在环形槽的内腔，所述转动杆靠近箱体中心处的一端朝上并固定连接有接触板，两个所述接触板的顶部与斜圆盘的底部处之间相互贴合设置，相邻的所述转动杆底部靠近箱体中心处的一端与升降杆之间均共同固定连接有第三弹簧，所述升降杆靠近左右两侧处均开设有第三穿孔，相邻的所述第三穿孔的内腔均贯穿有下料滴管，相邻的所述下料滴管的顶端均插接在装载管的底部靠近中心处，且所述下料滴管的内腔与装载管的内腔之间为相互贯通设置。
12.进一步的，所述箱体的内腔底部靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有圆杆，所述圆杆的外侧边缘靠近中心处套设有刮板，所述圆杆的顶端与转盘的底部靠近中心处均固定连接有啮合齿盘，且两个所述啮合齿盘之间为相互啮合设置，所述啮合齿盘的顶部与转盘固定连接，所述转盘的顶部靠近边缘处固定连接有若干个托盘，所述箱体的前侧靠近底部处开设有放料口，所述托盘的前侧处贯穿放料口的内腔，若干个所述托盘的顶部均插接有承载皿，所述箱体的底部靠近右侧处插接有出料管，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以箱体的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件间的相互配合，使得该设备具有对石油进行搅拌的功能，使得搅拌后的石油混合程度更高，提高了检测的精确度，同时，设置具有自动定量出料的功能，能够控制出料的量，且通过托盘的旋转使得采集效率提高。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实施例的正视图；
19.图4为本实施例的局部俯视展示图。
20.图中：1、箱体；2、搅拌杆；3、转杆；4、排气管；5、防护罩；6、电机；7、进料管；8、连接杆；9、刮料板；10、斜圆盘；11、啮合齿盘；12、套环；13、转动圆盘；14、刮板；15、转盘；16、托盘；17、转动杆；18、分隔板；19、接触板；20、横杆；21、伸缩杆；22、装载管；23、密封塞；24、升降杆；25、下料滴管。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种石油成分检测装置，包括箱体1，箱体1的内腔底部靠近中心处固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔插接有圆杆，圆杆的外侧边缘靠近中心处套设有刮板14，圆杆的顶端与转盘15的底部靠近中心处均固定连接有啮合齿盘11，且两个啮合齿盘11之间为相互啮合设置，啮合齿盘11的顶部与转盘15固定连接，转盘15的顶部靠近边缘处固定连接有若干个托盘16，箱体1的前侧靠近底部处开设有放料口，托盘16的前侧处贯穿放料口的内腔，若干个托盘16的顶部均插接有承载皿，箱体1的底部靠近右侧处插接有出料管，箱体1的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿以箱体1的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，箱体1的顶部靠近左侧处插接有排气管4，箱体1的顶部靠近中心处固定连接有防护罩5，防护罩5的内腔固定连接有电机6，箱体1的顶部靠近右侧处插接有进料管7，箱体1的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有转杆3，转杆3的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个连接杆8，若干个连接杆8以转杆3的中心为中心轴呈环形阵列状排列，且相邻的两个连接杆8远离转杆3的一端均共同固定连接有搅拌杆2，搅拌杆2的底部均固定连接有刮料板9，刮料板9的底部处均与分隔板18的顶部处之间相互贴合设置，转杆3的外侧边缘靠近中心处套设有斜圆盘10，且斜圆盘10与转杆3之间为固定连接，斜圆盘10的横截面为倾斜设置，转杆3的顶端与防护罩5的动力输出轴之间固定连接，箱体1的内腔靠近中心处固定连接有分隔板18，分隔板18靠近边缘处开设有若干个通孔，若干个通孔以分隔板18的中心为中心轴呈环形阵列状排列，分隔板18的中心处固定连接有密封轴承，转杆3的底端贯穿密封轴承的内腔，箱体1的内腔靠近左右两侧处均开设有滑槽，相邻的滑槽的内腔均活动连接有滑块，两个滑块相靠近的一侧共同固定连接有升降杆24，升降杆24的顶部靠近左右两侧处与分隔板18的底部靠近左右两侧处之间均共同固定连接有第二弹簧，分隔板18的底部靠近左右两侧处均固定连接有装载管22，且两个装载管22的内腔靠近顶部处均固定连接有横杆20，横杆20靠近中心处均开设有第一穿孔想的了第一穿孔的内腔贯穿有伸缩杆21，相邻的伸缩杆21的顶端均固定连接有密封塞23，密封塞23的底部靠近左右两侧处与横杆20的顶部处之间共同固定连接有第一弹簧，伸缩杆21的底端固定连接有连接板，连接板的底部铰接有连杆，连杆的底端固定连接有套环12。
25.两个装载管22相靠近的一侧处均固定连接有第二轴承，相邻的第二轴承的内腔均贯穿有转动杆17，转动杆17远离箱体1中心处的一端均固定连接有转动圆盘13，且转动圆盘13的外侧边缘开设有环形槽，相邻的套环12活动连接在环形槽的内腔，转动杆17靠近箱体1
中心处的一端朝上并固定连接有接触板19，两个接触板19的顶部与斜圆盘10的底部处之间相互贴合设置，相邻的转动杆17底部靠近箱体1中心处的一端与升降杆24之间均共同固定连接有第三弹簧，升降杆24靠近左右两侧处均开设有第三穿孔，相邻的第三穿孔的内腔均贯穿有下料滴管25，相邻的下料滴管25的顶端均插接在装载管22的底部靠近中心处，且下料滴管25的内腔与装载管22的内腔之间为相互贯通设置，使得该设备具有对石油进行搅拌的功能，使得搅拌后的石油混合程度更高，提高了检测的精确度，同时，设置具有自动定量出料的功能，能够控制出料的量，且通过托盘16的旋转使得采集效率提高。
26.工作原理：将石油通过进料管7的内腔输送至箱体1的内腔中，此时，通过启动电机6，通过电机6的慢速旋转带动转杆3进行旋转，通过转杆3的旋转带动相邻的连接杆8和搅拌杆2进行旋转，通过连接杆8和搅拌杆2对石油进行搅拌，通过搅拌后使得石油混合程度较高，同时，通过转杆3的旋转带动斜圆盘10进行旋转，且由于斜圆盘10为倾斜设置，使得斜圆盘10在旋转时对相邻的接触板19进行推动，且由于斜圆盘10的底部固定连接有若干个拨动块，通过拨动块的推动使得带动接触板19向后侧移动，且通过接触板19的移动带动转动杆17在第二轴承的内腔进行旋转，通过转动杆17带动转动圆盘13进行旋转，且由于转动杆17插接在转动圆盘13靠近边缘处，使得转动杆17在进行旋转时带动转动圆盘13旋转并推动套环12进行上下移动，通过套环12的上下移动带动伸缩杆21进行上下移动，并配合第三弹簧的弹力恢复使得接触板19的顶部始终能够与斜圆盘10的底部处之间相互贴合设置，通过伸缩杆21的上下移动带动密封塞23进行上下移动，通过密封塞23的移动使得箱体1内腔的石油流入至装载管22的内腔，在通过下料滴管25的内腔流动至相邻的承载皿内腔，通过通过转杆3带动转盘15进行旋转，提高了采集的效率。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。