一种高精度锡膏厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是一种高精度锡膏厚度测量装置。


背景技术：

2.在电子制造领域中，表面贴装技术(smt)已得到广泛使用，而锡膏印刷工艺是整个生产工艺流程中非常关键的一环，故对锡膏印刷的品质的检测是十分重要的，据统计，smt工艺中的品质不良，有70％是来自于锡膏印刷这一环节。
3.然而，现有用于锡膏厚度测量装置对电路板上的锡膏厚度测量的连续性较差，测量效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高精度锡膏厚度测量装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高精度锡膏厚度测量装置，包括测量台，所述测量台顶面的一侧设置有可左右往复运动的立架，所述立架的内部设置有可上下往复运动的横架，所述横架的下方设置有可前后往复运动的测量架，所述测量架通过转位电机带动进行转动，所述测量架外部四周的内部均设置有可往复运动的辅助激光测量部件，所述测量架底面的中部设置有主激光测量部件，所述测量台顶面的另一侧设置有多组可上下往复运动的承接板。
6.可选的，所述测量架的形状为十字形。
7.可选的，所述测量台顶面的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置的是所述立架，所述滑动槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿立架，且与其螺纹连接，所述测量台外部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述丝杠固定连接。
8.可选的，所述立架的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿所述横架，且与其螺纹连接，所述立架的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述丝杠固定连接。
9.可选的，所述横架的内部设置有移动块，所述横架的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿所述移动块，且与其螺纹连接，所述横架外部的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与所述丝杠固定连接，所述移动块的顶面固定连接的是所述转位电机。
10.可选的，所述测量架四周的内部均转动连接有丝杠，所述测量架四周的内部均设置有安装块，多个所述丝杠分别贯穿多个安装块，且与其螺纹连接，所述测量架四周的外部均固定连接有第四电机，多个所述第四电机的输出端分别与多个所述丝杠固定连接，多个所述安装块的底面均设置的是所述辅助激光测量部件，使用时，将产品放到测量台上，调整测量架的位置，使主激光测量部件位于锡膏的中部，调整多个辅助激光测量部件的位置，使其位于锡膏的边缘位置，通过两个激光测量部件的差值得出锡膏的厚度，在测量过程中，测量架转动，可对不同位置进行测量，且多个辅助激光测量部件的设置，使得整个装置的测量结果和效率较好。
11.可选的，所述测量台远离所述立架顶面的一侧固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱的外部均螺纹连接有转轮，多个所述转轮的外部均转动连接的是所述承接板，使用时，将产品放置在多个承接板上，通过调整转轮，可对产品的水平度进行调整，使得测量结果的准确性更高。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该高精度锡膏厚度测量装置，以测量台为主体，在测量台顶面的一侧设置有可左右往复运动的立架，在立架的内部设置有可上下往复运动的横架，在横架的下方设置有可前后往复运动的测量架，其中，测量架通过转位电机带动进行转动，测量架的形状为十字形，在测量架外部四周的内部均设置有可往复运动的辅助激光测量部件，在测量架底面的中部设置有主激光测量部件，使用时，将产品放到测量台上，调整测量架的位置，使主激光测量部件位于锡膏的中部，调整多个辅助激光测量部件的位置，使其位于锡膏的边缘位置，通过两个激光测量部件的差值得出锡膏的厚度，在测量过程中，测量架转动，可对不同位置进行测量，且多个辅助激光测量部件的设置，使得整个装置的测量结果和效率较好。
14.2、该高精度锡膏厚度测量装置，在测量台顶面的另一侧固定连接有多个固定柱，在多个固定柱的外部均螺纹连接有转轮，在多个转轮的外部均转动连接有承接板，其中，承接板与转轮之间为较为紧凑的配合，使用时，将产品放置在多个承接板上，通过调整转轮，可对产品的水平度进行调整，使得测量结果的准确性更高。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图一的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中测量台的结构示意图；
18.图4为本实用新型中测量架的结构示意图。
19.图中：1-测量台，2-第一电机，3-立架，4-第二电机，5-横架，6-转位电机，7-移动块，8-测量架，9-第三电机，10-转轮，11-承接板，12-安装块，13-辅助激光测量部件，14-主激光测量部件，15-第四电机，16-固定柱，17-滑动槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.实施例一：
22.如图1至图4所示，一种高精度锡膏厚度测量装置，它包括测量台1，测量台1顶面的一侧设置有可左右往复运动的立架3，立架3的内部设置有可上下往复运动的横架5，横架5的下方设置有可前后往复运动的测量架8，测量架8通过转位电机6带动进行转动，测量架8外部四周的内部均设置有可往复运动的辅助激光测量部件13，测量架8底面的中部设置有主激光测量部件14，测量台1顶面的另一侧设置有多组可上下往复运动的承接板11。
23.测量架8的形状为十字形，作为本实用新型的一种可选技术方案，对于测量架8的形状，相关技术人员可根据实际情况对其进行设计，多个辅助激光测量部件13能够提升该装置的测量效率。
24.测量台1顶面的一侧开设有滑动槽17，滑动槽17的内部设置的是立架3，滑动槽17的内部转动连接有丝杠，丝杠贯穿立架3，且与其螺纹连接，测量台1外部的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端与丝杠固定连接。
25.立架3的内部转动连接有丝杠，丝杠贯穿横架5，且与其螺纹连接，立架3的顶面固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端与丝杠固定连接。
26.横架5的内部设置有移动块7，横架5的内部转动连接有丝杠，丝杠贯穿移动块7，且与其螺纹连接，横架5外部的一端固定连接有第三电机9，第三电机9的输出端与丝杠固定连接，移动块7的顶面固定连接的是转位电机6，作为本实用新型的一种可选技术方案，使得测量架8能够实现三轴运动，且还能进行转位，方便使用人员进行操作。
27.测量架8四周的内部均转动连接有丝杠，测量架8四周的内部均设置有安装块12，多个丝杠分别贯穿多个安装块12，且与其螺纹连接，测量架8四周的外部均固定连接有第四电机15，多个第四电机15的输出端分别与多个丝杠固定连接，多个安装块12的底面均设置的是辅助激光测量部件13。
28.测量台1远离立架3顶面的一侧固定连接有多个固定柱16，多个固定柱16的外部均螺纹连接有转轮10，多个转轮10的外部均转动连接的是承接板11，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，使承接板11与转轮10之间为较为紧凑的配合，避免承接板11出现意外转动的情况，符合实际使用的习惯。
29.一种高精度锡膏厚度测量装置，具体有以下使用步骤：
30.1)使用时，将产品放置在多个承接板11上，通过与水平气泡配合，调整转轮10，对产品的水平度进行调整；
31.2)调整测量架8的位置，使主激光测量部件14位于锡膏的中部；
32.3)调整多个辅助激光测量部件13的位置，使其位于锡膏的边缘位置，通过两个激光测量部件的差值得出锡膏的厚度，测量架8转动，对不同位置进行测量，得出锡膏的平均高度。
33.实施例二：
34.本实施例与实施例一之间的区别在于，使用伸缩电机或者气缸带动承接板11进行上下运动，使得整个装置可实现自动化控制，便于使用。
35.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以测量台1为主体，在测量台1顶面的一侧设置有可左右往复运动的立架3，在立架3的内部设置有可上下往复运动的横架5，在横架5的下方设置有可前后往复运动的测量架8，其中，测量架8通过转位电机6带动进行转动，测量架8的形状为十字形，在测量架8外部四周的内部均设置有可往复运动的辅助激光测量部件13，在测量架8底面的中部设置有主激光测量部件14，使用时，将产品放到测量台1上，调整测量架8的位置，使主激光测量部件14位于锡膏的中部，调整多个辅助激光测量部件13的位置，使其位于锡膏的边缘位置，通过两个激光测量部件的差值得出锡膏的厚度，在测量过程中，测量架8转动，可对不同位置进行测量，且多个辅助激光测量部件13的设置，使得整个装置的测量结果和效率较好，在测量台1顶面的另一侧固定连接有多个固定柱16，在多个固定柱16的外部均螺纹连接有转轮10，在多个转轮10的外部均转动连接有承接板11，其中，承接板11与转轮10之间为较为紧凑的配合，使用时，将产品放置在多个承接板11上，通过调整转轮10，可对产品的水平度进行调整，使得测量结果的准确性更高。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。