技术特征：
1.一种施工质量检测装置，包括壳体（1）、控制器（2）、蓄电池（3）、配重块（4）、一号轴（5）、二号轴（6）、三号轴（7）、左导向轮（8）、右导向轮（9）、左齿轮（10）、支撑座（11）、燕尾导轨（12）、左穿线孔（13）、右穿线孔（14）、弹簧（15）、绕线部分（16）、测距部分（17），其特征在于：所述壳体（1）呈圆柱状，所述壳体（1）内部底端固定有控制器（2）和蓄电池（3），所述壳体（1）内部底端固定有多个不完全相同的配重块（4），所述壳体（1）内部转动连接有一号轴（5）、二号轴（6）和三号轴（7），所述一号轴（5）位于二号轴（6）和三号轴（7）的上方，所述二号轴（6）位于三号轴（7）的正前方，所述一号轴（5）、二号轴（6）和三号轴（7）的左部分别轴向固定有左导向轮（8），且右部分别轴向固定有右导向轮（9）和左齿轮（10），所述一号轴（5）、三号轴（7）和二号轴（6）依次通过左齿轮（10）啮合，且传动比为一比一比一，所述壳体（1）内壁右端固定有支撑座（11），所述支撑座（11）左端和壳体（1）内壁右端对称固定有燕尾导轨（12），所述壳体（1）上部从左到右依次贯穿有左穿线孔（13）和右穿线孔（14），且顶端固定有两弹簧（15），两所述弹簧（15）所在的轴心与左穿线孔（13）和右穿线孔（14）所在的轴心共轴，所述壳体（1）内部和上方安装有绕线部分（16），且下方安装有测距部分（17）。2.根据权利要求1所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述绕线部分（16）包括滑动座（18）、导向架（19）、左导向腔（20）、右导向腔（21）、四号轴（22）、三号锥齿轮（23）、螺筒（24）、绞筒（25）、光孔（26）、左吊装绳（27）、右吊装绳（28）、扁担（29）、吊装孔（30）、挂钩（31）、传动筒（32）、光杆（33）、五号轴（34）、右齿轮（35）、一号锥齿轮（36）、双杆电机（37）、不完全锥齿轮（38）、二号锥齿轮（39），两所述燕尾导轨（12）分别滑动连接有滑动座（18），两所述滑动座（18）共同转动连接有导向架（19），所述导向架（19）左部贯穿有左导向腔（20），且右部贯穿有右导向腔（21），所述壳体（1）底部转动连接有四号轴（22），所述四号轴（22）右部对称固定有两个三号锥齿轮（23），且外壁螺纹连接有螺筒（24），所述螺筒（24）外壁转动连接有绞筒（25），所述绞筒（25）轴向贯穿有多个光孔（26），且外壁紧凑螺旋缠绕有左吊装绳（27）和右吊装绳（28），所述左吊装绳（27）和右吊装绳（28）共同固定有扁担（29），所述扁担（29）中部贯穿有吊装孔（30），且顶端固定有挂钩（31），所述壳体（1）左部转动连接有传动筒（32），所述传动筒（32）右端固定有多个光杆（33），各所述光杆（33）与光孔（26）相滑动连接，所述支撑座（11）上部转动连接有五号轴（34），所述五号轴（34）右部和一号轴（5）右部分别轴向固定有右齿轮（35），且右部轴向固定有一号锥齿轮（36），所述支撑座（11）底部顶端固定有双杆电机（37），所述双杆电机（37）的转轴底部轴向固定有不完全锥齿轮（38），且转轴上部轴向固定有二号锥齿轮（39）。3.根据权利要求2所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述测距部分（17）包括轴承座（40）、摆动架（41）、配重锤（42）、安装槽（43）、红外测距传感器（44），所述壳体（1）底端前后方向是对称固定有两轴承座（40），两所述轴承座（40）转动连接有摆动架（41），所述摆动架（41）底端固定有配重锤（42），所述配重锤（42）为回转几何体结构，且在重力作用下其回转轴能够与壳体（1）的回转轴相重合，所述配重锤（42）左右两部对称开有两安装槽（43），两所述安装槽（43）内分别安装有红外测距传感器（44），所述红外测距传感器（44）发出的红外线朝向斜前方，所述摆动架（41）、配重锤（42）和红外测距传感器（44）作为一个整体的重心位于配重锤（42）的回转轴上，两所述红外测距传感器（44）工作时发出的红外线相交且垂直，且在重力作用下其发出的红外线能够同时与水平面相重合。4.根据权利要求3所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述左吊装绳（27）和右
吊装绳（28）尺寸、材料和结构均相同，所述传动筒（32）与三号轴（7）之间通过皮带和皮带轮进行传动比为一比一的开口带传动，两所述右齿轮（35）相啮合，所述双杆电机（37）的转轴与支撑座（11）间隙插接，所述不完全锥齿轮（38）与两三号锥齿轮（23）保持交替啮合，所述二号锥齿轮（39）与一号锥齿轮（36）相啮合，所述左吊装绳（27）和右吊装绳（28）保持并列，且从绞筒（25）后方向上引出后从下至上与左导向腔（20）和右导向腔（21）相间隙插接，所述左吊装绳（27）从左导向腔（20）引出后依次经过二号轴（6）的左导向轮（8）的前部和上部外圆周壁、三号轴（7）的左导向轮（8）的底部和后部外圆周壁和一号轴（5）的左导向轮（8）的前部外圆周壁后从左穿线孔（13）引出，所述右吊装绳（28）从右导向腔（21）引出后依次经过二号轴（6）的右导向轮（9）的前部和上部外圆周壁、三号轴（7）的右导向轮（9）的后部和底部外圆周壁和一号轴（5）的右导向轮（9）前部外圆周壁后从右穿线孔（14）引出，所述吊装孔（30）在自然状态下与外界杆状物相间隙插接时壳体（1）内部及其上方所有构件作为一个整体的重心位于壳体（1）的回转轴上，所述挂钩（31）在自然状态下与外界杆状物相搭接时壳体（1）内部及其上方所有构件作为一个整体的重心位于壳体（1）的回转轴上。5.根据权利要求4所述的一种施工质量检测装置，其特征在于：所述控制器（2）、蓄电池（3）、双杆电机（37）和红外测距传感器（44）电性连接，所述控制器（2）通过无线遥控设备进行控制，所述滑动座（18）能够沿着燕尾导轨（12）前后滑动，所述双杆电机（37）通过控制器（2）的控制能够正向转动和反向转动，所述双杆电机（37）在正向转动和反向转动时通过不完全锥齿轮（38）能够使得两个三号锥齿轮（23）交替转动，且转动时通过一号锥齿轮（36）能够使得五号轴（34）进行转动，所述五号轴（34）在转动时通过右齿轮（35）、左齿轮（10）、皮带和皮带轮能够使得一号轴（5）、二号轴（6）、三号轴（7）和传动筒（32）进行转动，所述传动筒（32）在转动的过程中通过光杆（33）和光孔（26）能够使得绞筒（25）进行转动，两所述三号锥齿轮（23）在不完全锥齿轮（38）的驱动下进行交替转动时的方向相反，且转动时通过带动四号轴（22）的往复正反转动能够使得螺筒（24）沿着四号轴（22）进行轴向往复移动，所述螺筒（24）在沿着四号轴（22）进行轴向往复移动时能够使得绞筒（25）沿着光杆（33）进行往复滑动。
技术总结
本发明公开了一种施工质量检测装置及方法，包括壳体、控制器、蓄电池、配重块、一号轴、二号轴、三号轴、左导向轮、右导向轮、左齿轮、支撑座、燕尾导轨、左穿线孔、右穿线孔、弹簧、绕线部分、测距部分，所述壳体呈圆柱状，所述壳体内部底端固定有控制器和蓄电池，所述壳体内部底端固定有多个不完全相同的配重块，所述壳体内部转动连接有一号轴、二号轴和三号轴，所述一号轴位于二号轴和三号轴的上方，所述二号轴位于三号轴的正前方。本发明能够利用红外测距传感器自动且实时检测到模板之间的距离，然后控制器再利用“勾股定理”和“直角三角形的面积”的数学计算，从而能够实时计算出配重锤回转轴到模板表面的距离。到模板表面的距离。到模板表面的距离。
技术研发人员：张磊磊
受保护的技术使用者：张磊磊
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/4/20