一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置

文档序号:30521257发布日期:2022-06-25 04:59阅读:66来源:国知局
一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置

1.本发明涉及碱渣增强粉煤灰聚物材料技术领域,具体为一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置。


背景技术:

2.粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,燃煤电厂排出的主要固体废物。热电厂为了提高煤炭的燃烧效率,不会将整块整块的煤直接燃烧。首先需要把煤炭研磨成粉状。煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰分9)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力

的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细颗粒急冷后呈玻璃体状态,这些玻璃体具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器被分离收集起来,即为粉煤灰。
3.胶砂,应该专指软练法检测水泥强度时按标准稠度用水量制备的水泥浆、细骨料用标准石英砂,的拌合物,胶砂的试块28天强度代表被测水泥的强度此;
4.目前现有的水泥胶砂在进行制备时,需要对其水泥基材料抗渗测试,如现有的专利申请号:cn202011625366.x,公开了一种基于粉煤灰机制砂砂浆抗渗测试的密封材料及其使用方法;
5.因此需要将水泥胶砂制备好,并分别检测其抗渗性能,而现有的水泥胶砂在模具中装定成型后,将其放置在养护箱中进行养护,而现有的养护箱在对水泥胶砂进行养护时,需要分别将水泥胶砂放置在养护箱中较长的时间,如初次需要24小时成型,成型后,则进行拆模,将成型后的水泥胶砂放入养护盒,再在养护箱中养护三天,而该过程中,耗时较长,同时人工监测胶砂的状态需要时打开箱门,造成养护箱中较多温度以及湿气的流失,同时现有的养护箱其保温管均设置在养护箱内壁上,且养护箱在不定时的打开时,容易造成养护箱开口处的温度以及湿气分布不均匀,从而影响水泥的养护,为此,我们提出一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置,包括用于对水泥胶砂进行养护的养护箱本体,所述养护箱本体包括箱体和箱门,所述箱门上设有使工作人员对其内部水泥胶砂试样进行监测的透明视窗;
8.所述养护箱本体内部设有分层机构,所述分层机构用于对水泥胶砂进行支撑;
9.所述分层机构靠近箱体开口处的一侧安装有导入机构,且导入机构与箱体底部气流通道连通,所述导入机构使箱体开口处温湿度分布均匀,所述箱门转轴上安装有角度传
感器,且角度传感器与分层机构和导入机构连接。
10.优选的,所述分层机构包括等距离分布在箱体内部多个水泥胶砂支撑机构;
11.所述水泥胶砂支撑机构包括设置在箱体内部一层的多个支撑柱,多个所述支撑柱相互之间设有密封机构,靠近所述箱体开口处的支撑柱外侧设有定位柱;
12.所述箱体上设有同步驱动多个密封机构运行的驱动件;
13.所述导入机构与多个定位柱连接;
14.位于所述箱体底部设有用于对水泥胶砂进行支撑的固定支杆。
15.优选的,所述密封机构包括设置在支撑柱内部的转动槽,所述转动槽内部设有密封带,且转动槽内部设有用于对密封带进行收纳的收纳机构;
16.所述支撑柱上设有与转动槽连通的移动口,所述密封带的一端穿过移动口固定连接有推动板,所述推动板与驱动件连接,通过设有的密封机构,从而实现对水泥胶砂进行分层支撑以及在其中一层水泥胶砂进行取放时,能够保证其余层水泥胶砂相对密封的作用。
17.优选的,所述收纳机构包括两端与转动槽内壁固定的支撑轴,且支撑轴上等距离安装有多个涡旋弹簧,多个所述涡旋弹簧的另一端固定连接有收纳筒,所述收纳筒两端通过轴承转动套接在支撑轴外侧;
18.所述密封带的一端与收纳筒外壁固定连接,且密封带缠绕设置在收纳筒上,通过设有的收纳机构,从而实现对密封带进行收纳的作用。
19.优选的,所述箱体内部的两侧均设有多个驱动槽,所述驱动件位于驱动槽内部,所述驱动件包括分别设置在多个驱动槽内部两端的两个驱动轮,两个所述驱动轮之间传动连接有同步带,多个所述推动板的两端与两个同步带固定连接;
20.所述箱体内部两侧的多个驱动轮相互之间均连接有同步杆,且同步杆与箱体转动连接,最上方的同步杆贯穿箱体顶部,且四个同步杆外侧均固定连接有同步齿轮,四个同步齿轮之间传动连接有齿轮链,所述箱体内部安装有用于对其中一个同步齿轮进行驱动的驱动电机,所述驱动电机通过控制器与角度传感器连接,通过设有的驱动件,从而实现对推动板进行驱动的作用。
21.优选的,所述导入机构包括设置在箱体开口处的两个导入管,所述箱体内部设有用于对导入管进行容纳的安装槽;
22.两个所述导入管底部均与箱体底部气流通道连通,两个所述导入管之间连通有分气管,所述分气管的两端与两个导入管转动连接;
23.所述分气管上设有多个通孔,且多个通孔位于分气管上同一条直线上;
24.所述定位柱对应分气管的位置设有弧形槽,且弧形槽顶部设有用于使分气管进行密封的闭合件;
25.所述定位柱的一侧安装有用于对分气管进行转动的转动件,所述定位柱底端且靠近开口的一侧安装有红外传感器,通过设有的导入机构,从而能够将一定温度的雾化气体有箱体开口处均匀导入至箱体内部的作用,同时保证箱体内部温湿度的均匀分布的作用。
26.优选的,所述闭合件包括安装在弧形槽内部的弧形密封垫,所述分气管上且对应通孔处为凸起设置,从而使分气管凸起位置转动时弧形槽处时,密封垫时通孔处保持相对密封的作用。
27.优选的,所述转动件包括固定套接在分气管一端的第一旋转齿轮,所述第一旋转
齿轮外侧啮合连接有第二旋转齿轮,所述定位柱的一侧设有凹槽,且凹槽内部安装有微型电机,所述微型电机输出端与第二旋转齿轮固定连接,所述微型电机通过控制器分别与红外传感器和控制器连接,通过设有的转动件,从而实现对分气管相对于定位柱进行驱动的作用。
28.优选的,所述箱体顶部安装有用于对同步齿轮与齿轮链进行防护的防护壳,通过设有的防护壳,从而实现对同步齿轮以及齿轮链进行有效防护的作用。
29.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
30.1、本发明在进行使用时,人工只需通过透明视窗,进而可以快速的对箱体内部的水泥胶砂的状态进行实时检测,无需打开箱门,防止箱体内部温度与湿度的流失。
31.2、本发明通过在箱体内部设有的分层机构,从而可以对多个水泥胶砂试样进行分层支撑,同时在工作人员需要取放其中一层水泥胶砂时,在导入机构的连接下,能够保证其余层水泥胶砂相对密封的状态,进一步的保证其余层水泥胶砂的温度与湿度的保持,且本技术中,导入机构使箱体内部的温度与湿度分布的更加均匀,进一步的提高水泥胶砂养护效率。
附图说明
32.图1为本发明整体结构示意图;
33.图2为本发明箱体内部结构示意图;
34.图3为本发明分层机构结构示意图;
35.图4为本发明水泥胶砂支撑机构结构示意图;
36.图5为本发明导入管结构示意图;
37.图6为本发明支撑柱侧视剖视图;
38.图7为本发明闭合件爆炸结构示意图;
39.图8为本发明传动齿轮结构示意图;
40.图9为本发明电性连接结构示意图。
41.图中:1-养护箱本体;11-箱体;12-箱门;13-透明视窗;2-分层机构;3-导入机构;31-导入管;32-分气管;321-通孔;33-闭合件;331-弧形密封垫;34-转动件;341-第一旋转齿轮;342-第二旋转齿轮;343-微型电机;35-红外传感器;4-角度传感器;5-水泥胶砂支撑机构;51-支撑柱;511-转动槽;52-定位柱;521-弧形槽;53-固定支杆;6-密封机构;61-密封带;62-收纳机构;621-支撑轴;622-涡旋弹簧;623-收纳筒;63-推动板;7-驱动件;71-驱动轮;72-同步带;73-同步杆;74-同步齿轮;75-齿轮链;76-驱动电机;8-防护壳;9-传动齿轮;91-齿轮条;92-微型电动推杆。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-8/9,实施例一
44.一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置,包括用于对水泥胶砂进行养护的养护箱本体1,养护箱本体1包括箱体11和箱门12,同时箱体11上带有雾化气体出口,水泥胶砂养护箱本体1为采用智能化数显温度控制仪,当水温高于活低于所设定的温度时,自动切换加热管或制冷机工作,产生冷气或暖气,再通过箱内特别安装的离心风机,可迅速地均匀空气温度,使水温保持在20
±
1℃范围内,在使用时,打开箱门12底部任何一只分池水槽取下后,再把内胆底部的水盒加满水,并将传感器头侵入水中,箱门12上设有使工作人员对其内部水泥胶砂试样进行监测的透明视窗13,透明视窗13采用防雾玻璃材料,从而能够防止视窗上有湿气而影响工作人员对箱体11内部胶砂试样进行实时监测;
45.养护箱本体1内部设有分层机构2,分层机构2用于对水泥胶砂进行支撑;
46.分层机构2靠近箱体11开口处的一侧安装有导入机构3,且导入机构3与箱体11底部气流通道连通,导入机构3使箱体11开口处温湿度分布均匀,箱门12转轴上安装有角度传感器4,且角度传感器4与分层机构2和导入机构3连接。
47.分层机构2包括等距离分布在箱体11内部多个水泥胶砂支撑机构5,水泥胶砂支撑机构5包括设置在箱体11内部一层的多个支撑柱51,且本技术中,支撑柱51优选五个,其中靠近箱体11最内侧的支撑柱51与箱体11内壁固定连接,多个支撑柱51相互之间设有密封机构6,靠近箱体11开口处的支撑柱51外侧设有定位柱52,位于箱体11底部设有用于对水泥胶砂进行支撑的固定支杆53,本技术中,最底部的多个固定支杆53由于其靠近箱体11最底部,起到对底部水泥胶砂进行支撑,同时最顶部一层的支撑柱51与箱体11顶部保持一定的距离,从而使其对其上的水泥胶砂进行支撑的作用;
48.密封机构6包括设置在支撑柱51内部的转动槽511,转动槽511内部设有密封带61,且转动槽511内部设有用于对密封带61进行收纳的收纳机构62;
49.支撑柱51上设有与转动槽511连通的移动口,密封带61的一端穿过移动口固定连接有推动板63,同时,且支撑柱51位于上一个支撑柱51一侧设有卡槽,且定位柱52靠近支撑柱51的一侧设有卡槽,从而使推动板63由对其进行收纳的支撑柱51移动至下一个支撑柱51位置时,卡接在卡槽处,使推动板63与支撑柱51之间进一步的密封作用,推动板63与驱动件7连接。
50.收纳机构62包括两端与转动槽511内壁固定的支撑轴621,且支撑轴621上等距离安装有多个涡旋弹簧622,多个涡旋弹簧622的另一端固定连接有收纳筒623,收纳筒623两端通过轴承转动套接在支撑轴621外侧,且当推动板63拉动密封带61时,则收纳筒623相对支撑轴621上进行转动,对密封带61进行放出的的作用,同时当推动板63带动密封带61沿着收纳筒623的方向进行移动时,则收纳筒623内部的多个涡旋弹簧622在其自身的弹性回弹力的作用下,进一步的使收纳筒623进行反向转动,使密封带61缠绕在收纳筒623外侧的作用;
51.密封带61的一端与收纳筒623外壁固定连接,同时当密封带61沿着支撑柱51之间进行移动时,箱体11的内壁对应密封带61的外侧设有密封轨道,从而在密封带61使两个支撑柱51之间连接后,保持每层支撑柱51之间相对密封的作用,且密封带61缠绕设置在收纳筒623上,箱体11上设有同步驱动多个密封机构6运行的驱动件7,箱体11内部的两侧均设有多个驱动槽111,驱动件7位于驱动槽111内部,驱动件7包括分别设置在多个驱动槽111内部两端的两个驱动轮71,两个驱动轮71之间传动连接有同步带72,多个推动板63的两端与两
个同步带72固定连接;
52.箱体11内部两侧的多个驱动轮71相互之间均连接有同步杆73,且同步杆73与箱体11转动连接,最上方的同步杆73贯穿箱体11顶部,且四个同步杆73外侧均固定连接有同步齿轮74,四个同步齿轮74之间传动连接有齿轮链75,箱体11内部安装有用于对其中一个同步齿轮74进行驱动的驱动电机76,驱动电机76通过控制器与角度传感器4连接;
53.同时当工作人员打开箱门12时,则角度传感器4将信号发送至控制器,控制器接收信号,同时将信号发送至驱动电机76处,此时,驱动电机76运行,从而使其中一个同步齿轮74在齿轮链75的传动下,带动多个同步齿轮74进行同步转动,且当多个同步齿轮74进行同步转动的同时,使其上的同步杆73同步带72动多个驱动轮71分别在多个驱动槽111内部进行转动,而当两个驱动轮71之间进行同步转动的同时,使同步带72同步传动,进一步的使多层支撑柱51上的推动板63随着同步带72的传动而沿着下一个支撑柱51处进行移动,同时当推动板63在移动的同时,拉动密封带61进行移动,而收纳筒623则沿着转动槽511内部进行转动,实现对密封带61进行防出,直到移动卡槽至下一个支撑柱51的卡槽后,则驱动电机76停止运行,此时,每层支撑柱51与支撑柱51之间保持密封连接的作用,进一步的实现对每层支撑柱51上的水泥胶砂试样进行密封分层的作用。
54.导入机构3与多个定位柱52连接,且多个定位柱52分别对应分布在每一层支撑柱51靠近箱体11开口处的一侧,同时其中一个定位柱52位于箱体11最顶部开口处,从而使其能够对最顶部一层的支撑柱51上的水泥胶砂进行温湿度控制,导入机构3包括设置在箱体11开口处的两个导入管31,箱体11内部设有用于对导入管31进行容纳的安装槽;
55.两个导入管31底部均与箱体11底部气流通道连通,从而保证导入管31能够将一定温度的雾化气体导入至箱体11内部,两个导入管31之间连通有分气管32,分气管32的两端与两个导入管31转动连接;
56.分气管32上设有多个通孔321,且多个通孔321位于分气管32上同一条直线上;
57.定位柱52对应分气管32的位置设有弧形槽521,且弧形槽521顶部设有用于使分气管32进行密封的闭合件33,闭合件33包括安装在弧形槽521内部的弧形密封垫331,分气管32上且对应通孔321处为凸起设置;
58.定位柱52的一侧安装有用于对分气管32进行转动的转动件34,定位柱52底端且靠近开口的一侧安装有红外传感器35;
59.转动件34包括固定套接在分气管32一端的第一旋转齿轮341,第一旋转齿轮341外侧啮合连接有第二旋转齿轮342,定位柱52的一侧设有凹槽,且凹槽内部安装有微型电机343,微型电机343输出端与第二旋转齿轮342固定连接,微型电机343通过控制器分别与红外传感器35和控制器连接;
60.箱体11顶部安装有用于对同步齿轮74与齿轮链75进行防护的防护壳8。
61.且在养护箱本体1呈关闭状态时,则由于两个导入管31与箱体11雾化气流连通,则通过多个分气管32以及其上的多个通孔321,进一步的将雾化气体导入至箱体11内部,且在导入的同时,微型电机343进行驱动,进一步的使第二旋转齿轮342带动第一旋转齿轮341进行转动,使分气管32通孔321处沿着定位柱52底部开口处来回摆动,不仅对雾化气体的导入作用,同时不断的改变雾化气体的导入方向,不仅保证雾化气体导入的均匀性,同时加速箱体11内部雾化气体的流动,进一步的提高水泥胶砂养护效率,同时当进行打开箱门12时,在
角度传感器4的检测下,控制器控制驱动电机76,使分气管32的通孔321呈垂直向下喷射,此时,在多个支撑柱51之间的密封带61的连接作用下,进一步的保证每层水泥胶砂养护时的相对密封性能,同时,当人工需要进行取放其中一层的水泥胶砂时,则此时定位柱52底部红外传感器35检测到工作人员,此时,驱动电机76则驱动分气管32转动,使其通孔321处转动至弧形密封垫331的位置,起到对该层的分气管32进行相对关闭的作用,进一步的便于工作人员进行水泥胶砂的取放。
62.请参阅图1-3/8-9,实施例二
63.一种碱渣增强粉煤灰聚物材料用胶砂试样养护监测装置,包括用于对水泥胶砂进行养护的养护箱本体1,养护箱本体1包括箱体11和箱门12,箱门12上设有使工作人员对其内部水泥胶砂试样进行监测的透明视窗13;
64.养护箱本体1内部设有分层机构2,分层机构2用于对水泥胶砂进行支撑;
65.分层机构2靠近箱体11开口处的一侧安装有导入机构3,且导入机构3与箱体11底部气流通道连通,导入机构3使箱体11开口处温湿度分布均匀,箱门12转轴上安装有角度传感器4,且角度传感器4与分层机构2和导入机构3连接。
66.分层机构2包括等距离分布在箱体11内部多个水泥胶砂支撑机构5;
67.水泥胶砂支撑机构5包括设置在箱体11内部一层的多个支撑柱51,多个支撑柱51相互之间设有密封机构6,靠近箱体11开口处的支撑柱51外侧设有定位柱52;
68.箱体11上设有同步驱动多个密封机构6运行的驱动件7;
69.导入机构3与多个定位柱52连接;
70.位于箱体11底部设有用于对水泥胶砂进行支撑的固定支杆53。
71.密封机构6包括设置在支撑柱51内部的转动槽511,转动槽511内部设有密封带61,且转动槽511内部设有用于对密封带61进行收纳的收纳机构62;
72.支撑柱51上设有与转动槽511连通的移动口,密封带61的一端穿过移动口固定连接有推动板63,推动板63与驱动件7连接。
73.收纳机构62包括两端与转动槽511内壁固定的支撑轴621,且支撑轴621上等距离安装有多个涡旋弹簧622,多个涡旋弹簧622的另一端固定连接有收纳筒623,收纳筒623两端通过轴承转动套接在支撑轴621外侧;
74.密封带61的一端与收纳筒623外壁固定连接,且密封带61缠绕设置在收纳筒623上。
75.箱体11内部的两侧均设有多个驱动槽111,驱动件7位于驱动槽111内部,驱动件7包括分别设置在多个驱动槽111内部两端的两个驱动轮71,两个驱动轮71之间传动连接有同步带72,多个推动板63的两端与两个同步带72固定连接;
76.箱体11内部两侧的多个驱动轮71相互之间均连接有同步杆73,且同步杆73与箱体11转动连接,最上方的同步杆73贯穿箱体11顶部,且四个同步杆73外侧均固定连接有同步齿轮74,四个同步齿轮74之间传动连接有齿轮链75,箱体11内部安装有用于对其中一个同步齿轮74进行驱动的驱动电机76,驱动电机76通过控制器与角度传感器4连接。
77.导入机构3包括设置在箱体11开口处的两个导入管31,箱体11内部设有用于对导入管31进行容纳的安装槽;
78.两个导入管31底部均与箱体11底部气流通道连通,两个导入管31之间连通有分气
管32,分气管32的两端与两个导入管31转动连接;
79.分气管32上设有多个通孔321,且多个通孔321位于分气管32上同一条直线上;
80.定位柱52对应分气管32的位置设有弧形槽521,且弧形槽521顶部设有用于使分气管32进行密封的闭合件33;
81.定位柱52的一侧安装有用于对分气管32进行转动的转动件34,定位柱52底端且靠近开口的一侧安装有红外传感器35。
82.闭合件33包括安装在弧形槽521内部的弧形密封垫331,分气管32上且对应通孔321处为凸起设置。
83.转动件34包括固定套接在分气管32一端外侧的传动齿轮9,传动齿轮9外侧啮合连接有齿轮条91,且定位柱52外侧安装有用于对齿轮条91进行伸缩移动的微型电动推杆92,且微型电动推杆92通过控制器分别与红外传感器35和角度传感器4连接,且通过微型电动推杆92运行,进一步的使齿轮条91带动传动齿轮9进行转动,进一步的使分气管32相对于定位柱52进行转动。
84.箱体11顶部安装有用于对同步齿轮74与齿轮链75进行防护的防护壳8。
85.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
86.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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