一种基于BIM技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法与流程

一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法
技术领域
1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法。


背景技术：

2.建筑信息化模型的简称就是bim技术，是一项在整个工程建造过程中，在一定的程度上通过建立建筑数字信息、应用建筑数字信息及传递建筑数字信息等，进一步的提高施工管理过程中整体水平的全新技术，通过bim技术的提前模拟，在当前的施工过程中基本实现大面积混凝浇筑，能够提高施工效率，但是同时也伴随着其他缺陷，目前，对大体积混凝土施工温度监测常用的方法，是在大体积混凝土浇筑现场将大量的热传感器预埋在混凝土内部，监测人员对预埋的测点进行测量，记录所测数据，再进行内业数据分析，但是热传感器安装繁多，导致监测点多而分散，如果由人工一个一个进行定点巡查，无疑增加了工作量以及繁琐度，并且大量的检测点之间距离较远，如果依次进行检测会导致因时间问题而使温度发生误差，以至于后续的数据分析不准确。无法针对现场突发情况及时有效地采取相对措施。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法，解决了混凝土测量点多，人工巡检工作量大且繁琐，容易因时差问题导致检测数据不准确的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法，采用温控监测装置实现混凝土温控监测，所述温控监测装置包括混凝土层，所述混凝土层顶部的前侧与后侧均开设有安装槽，且安装槽横向等距设置有若干个，所述安装槽的内部设置有管道，且管道的顶端延伸至混凝土层的上方，所述管道的顶部设置有固定盖，且固定盖底部的外侧开设有与管道相配合使用的对接口，所述对接口内腔内侧的前部与后部以及两侧均固定连接有螺纹槽，所述固定盖的两侧以及表面和后部均通过开设开口螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿固定盖和管道并延伸至螺纹槽的内侧，所述固定盖的内部开设有联动槽，所述固定盖顶部的外侧通过开设开口固定安装有环形变色灯。
5.优选的，所述联动槽的左侧开设有驱动槽，所述固定盖的顶部通过开设开口滑动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端依次贯穿固定盖和联动槽并延伸至管道的内部，所述螺纹杆的表面且位于联动槽的内侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的下方转动连接有轴承套，且轴承套的两侧通过支架与联动槽的内侧固定连接，所述螺纹套表面的上部固定连接有第一齿盘。
6.优选的，所述驱动槽内腔的底部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过轴承件转动连接于驱动槽内腔的顶
部，所述转动杆的表面固定连接有与第一齿盘相啮合的第二齿盘，所述滑块的底端且位于管道的内侧通过连接块固定连接有温度感应器，所述固定盖底部的两侧均通过固定块固定连接有固定杆。
7.优选的，所述螺纹杆的两侧均开设有滑动槽，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有与滑动槽相配合使用的滑块，且滑块滑动安装与滑动槽的内侧，所述螺纹杆的顶端通过固定块固定连接有数值设定器，所述混凝土层顶部的两侧均通过固定板固定连接有储水箱。
8.优选的，两个所述储水箱内腔的一侧均通过固定板固定连接有水泵，两个所述水泵的连接口分别固定连通有第一导水管和第二导水管，所述第一导水管和第二导水管的一端均贯穿储水箱并延伸至外部。
9.优选的，所述第一导水管的前部与后部且位于储水箱的外侧均固定连通有注水管，且注水管横向等距设置有若干个，前部与后部所述注水管远离第一导水管的一端分别连通于同侧相近管道的右侧。
10.优选的，所述第二导水管的前部与后部且位于储水箱的外部均固定连通有吸水管，且吸水管设置有若干个，所述吸水管远离第二导水管的一端贯穿同侧管道并延伸至管道内腔的底部，所述吸水管和注水管的表面均固定安装有电磁阀。
11.优选的，所述温度感应器和数值设定器的输出端均与对比模块的输入端连接，所述对比模块的输出端与中央处理模块的输入端连接，所述中央处理模块的输出端与移动终端的输入端连接，所述移动终端的输出端分别与水泵、电磁阀、环形变色灯的输入端连接。
12.本发明还公开了一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法，具体包括以下步骤：
13.s1、使用时，在混凝土层的底部开设安装槽，然后将管道安装在内部，随后将固定盖安装在管道的顶部，然后通过螺栓和螺纹槽的对接将固定盖与管道进行固定，同时螺纹杆与温度感应器也被插入管道的内侧，然后工作人员通过数值设定器向对比模块输入最高和最低温度数值，输入完成后进行使用。
14.s2、温度感应器在管道的内部会将数据实时传输给对比模块，对比模块将对比数据传输给中央处理模块，中央处理模块接收后发现数据中温度值过高，将信息发送给移动终端提醒工作人员，同时会启动环形变色灯将环形变色灯点亮成红色，并会启动水泵并打开相应的电磁阀通过注水管将水注入，对内部进行冷却，工作人员根据点亮的环形变色灯快速到达地点进行观测，温度低于最低则中央处理模块将环形变色灯变为蓝色。
15.s3、当管道内部温度冷却完成后，左侧的水泵启动，通过吸水管将管道内部的是抽出，当工作人员检测不同深度的温度时，启动电机，电机带动第二齿盘转动，在第一齿盘的啮合下带动螺纹套旋转，螺纹杆在滑块的限位下进行升降，方便测试不同深度的温度。
16.有益效果
17.本发明提供了一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
18.(1)、该利用bim技术实施现场大体积混凝土浇筑温控监测方法，通过将温度感应器与中央处理模块进行连接，并预先对对比模块进行数据上的设定，此项设置能够实施对管道内部的温度进行监测，并传输给移动终端让工作人员观看，避免了人工巡检的繁琐性
以及误差性，同时当温度发生偏差时能够通过点亮环形变色灯及时提醒工作人员，并让工作人员能够快速寻找到位置点进行处理，极大的增加了设备整体的实用性。
19.(2)、该利用bim技术实施现场大体积混凝土浇筑温控监测方法，通过在混凝土层顶部的两侧分别设置有两个储水箱，并在储水箱的内部安装有水泵，然后通过第一导水管、第二导水管以及注水管和吸水管的作用对管道进行连接，此项设置能够在管道内部温度升高时，通过中央处理模块的作用及时让水进入相应的管道内部对周围的混凝土进行降温，有效避免了混凝土因高温而发生开裂的情况的发生，增加了混凝土的承重质量，同时也方便了工作人员。
20.(3)、该利用bim技术实施现场大体积混凝土浇筑温控监测方法，通过使用电机带动第二齿盘和第一齿盘旋转，让螺纹杆在螺纹套的作用下能够带动温度感应器上下升降，从而对管道内部不同的深度进行测温，有效的增加了设备的功能性，适用于与当前的建筑领域。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明混凝土层和储水箱结构的剖视图；
23.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
24.图4为本发明图2中b处的局部放大图；
25.图5为本发明图2中c处的局部放大图；
26.图6为本发明螺纹杆、滑动槽和滑块结构的侧视图；
27.图7为本发明第二导水管、注水管和吸水管结构的俯视图；
28.图8为本发明固定盖、螺纹杆和环形变色灯结构的俯视图；
29.图9为本发明框图结构的示意图。
30.图中：1、混凝土层；2、安装槽；3、管道；4、固定盖；5、对接口；6、螺纹槽；7、螺栓；8、联动槽；9、驱动槽；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、轴承套；13、第一齿盘；14、电机；15、转动杆；16、第二齿盘；17、温度感应器；18、固定杆；19、滑动槽；20、滑块；21、数值设定器；22、储水箱；23、水泵；24、第一导水管；25、第二导水管；26、注水管；27、吸水管；28、电磁阀；29、环形变色灯；30、对比模块；31、中央处理模块；32、移动终端； 33、温度检测装置。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法，采用温控监测装置33实现混凝土温控监测，所述温控监测装置33包括混凝土层1，混凝土层1顶部的前侧与后侧均开设有安装槽2，且安装槽2横向等距设置有若干个，安装槽2的内部设置有管道3，管道3是 pvc材质的管道，且管道3的顶端延伸至混凝土层1的上方，管道3的顶部设置有固定盖4，且固定盖4底部的外侧开设有与管道3相配合使用的对
接口5，对接口5内腔内侧的前部与后部以及两侧均固定连接有螺纹槽6，固定盖4的两侧以及表面和后部均通过开设开口螺纹连接有螺栓7，螺栓7的一端依次贯穿固定盖4和管道3并延伸至螺纹槽6的内侧，固定盖4的内部开设有联动槽8，固定盖4顶部的外侧通过开设开口固定安装有环形变色灯29。
33.作为优选的实施例，为了使管道3内部的水可以注入和吸出，本发明中，联动槽8的左侧开设有驱动槽9，固定盖4的顶部通过开设开口滑动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端依次贯穿固定盖4和联动槽8并延伸至管道3的内部，螺纹杆10的表面且位于联动槽8的内侧螺纹连接有螺纹套11，第二导水管25 的前部与后部且位于储水箱22的外部均固定连通有吸水管27，且吸水管27设置有若干个，吸水管27远离第二导水管25的一端贯穿同侧管道3并延伸至管道3内腔的底部，吸水管27和注水管26的表面均固定安装有电磁阀28，螺纹套11表面的下方转动连接有轴承套12，且轴承套12的两侧通过支架与联动槽 8的内侧固定连接，螺纹套11表面的上部固定连接有第一齿盘13。
34.作为优选的实施例，为了能够带动螺纹套11进行旋转，本发明中，驱动槽 9内腔的底部通过固定板固定连接有电机14，电机14为伺服电机，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆15，转动杆15的顶端通过轴承件转动连接于驱动槽9内腔的顶部，转动杆15的表面固定连接有与第一齿盘13相啮合的第二齿盘16，两个储水箱22内腔的一侧均通过固定板固定连接有水泵23，两个水泵23的连接口分别固定连通有第一导水管24和第二导水管25，第一导水管24和第二导水管25的一端均贯穿储水箱22并延伸至外部，滑块20的底端且位于管道3的内侧通过连接块固定连接有温度感应器17，温度感应器17的型号为：mtp10-a6lf55，固定盖4底部的两侧均通过固定块固定连接有固定杆18。
35.作为优选的实施例，为了能够对混凝土层1进行温度检测，本发明中，螺纹杆10的两侧均开设有滑动槽19，两个固定杆18相对的一侧均固定连接有与滑动槽19相配合使用的滑块20，且滑块20滑动安装与滑动槽19的内侧，螺纹杆10的顶端通过固定块固定连接有数值设定器21，混凝土层1顶部的两侧均通过固定板固定连接有储水箱22。
36.作为优选的实施例，本发明中，第一导水管24的前部与后部且位于储水箱 22的外侧均固定连通有注水管26，且注水管26横向等距设置有若干个，前部与后部注水管26远离第一导水管24的一端分别连通于同侧相近管道3的右侧。
37.作为优选的实施例，本发明中，温度感应器17和数值设定器21的输出端均与对比模块30的输入端连接，对比模块30的输出端与中央处理模块31的输入端连接，中央处理模块31的输出端与移动终端32的输入端连接，移动终端 32的输出端分别与水泵23、电磁阀28、环形变色灯29的输入端连接。
38.一种基于bim技术的大体积混凝土浇筑温控监测方法，具体包括以下步骤：
39.s1、使用时，在混凝土层1的底部开设安装槽2，然后将管道3安装在内部，随后将固定盖4安装在管道3的顶部，然后通过螺栓7和螺纹槽6的对接将固定盖4与管道3进行固定，同时螺纹杆10与温度感应器17也被插入管道3的内侧，然后工作人员通过数值设定器21向对比模块30输入最高和最低温度数值，输入完成后进行使用。
40.s2、温度感应器17在管道3的内部会将数据实时传输给对比模块30，对比模块30将对比数据传输给中央处理模块31，中央处理模块31接收后发现数据中温度值过高，将信息发送给移动终端32提醒工作人员，同时会启动环形变色灯29将环形变色灯29点亮成红色，
并会启动水泵23并打开相应的电磁阀28 通过注水管26将水注入，对内部进行冷却，工作人员根据点亮的环形变色灯29 快速到达地点进行观测，温度低于最低则中央处理模块31将环形变色灯29变为蓝色。
41.s3、当管道3内部温度冷却完成后，左侧的水泵23启动，通过吸水管27 将管道3内部的是抽出，当工作人员检测不同深度的温度时，启动电机14，电机14带动第二齿盘16转动，在第一齿盘13的啮合下带动螺纹套11旋转，螺纹杆10在滑块20的限位下进行升降，方便测试不同深度的温度。
42.s3、当管道3内部温度冷却完成后，左侧的水泵23启动，通过吸水管27 将管道3内部的是抽出，当工作人员检测不同深度的温度时，可启动电机14，电机14带动第二齿盘16转动，在第一齿盘13的啮合下带动螺纹套11旋转，螺纹杆10在滑块20的限位下可进行升降，方便测试不同深度的温度。
43.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其同物限定。