一种油田混凝土基座透水性检测装置的制作方法

1.本发明涉及油田混凝土检测技术领域，尤其涉及一种油田混凝土基座透水性检测装置。


背景技术：

2.油田建筑或大型设备在修建时，通常需要修建基座，用来保证油田设备的平稳运行，基座一般选用混凝土基座，混凝土基座可以减小设备或者建筑的剪应力和弯曲应力，目前的混凝土基座在安装完成后，需要对其质量进行检测，比如，硬度、平整度、透水性等。
3.目前在混凝土基座制作完成后，需要对混凝土基座的透水性进行检测，而现有对混凝土基座的透水性检测的方式多为两种，一种是将水直接泼在基座上，通过基座的吸水量，观察基座的透水性，此方法不能准确得出基座的具体透水性，另一种是将混凝土部分取样，随后通过容器盛水，并将取样的混凝土扣在容器上并密封，然后将取样的混凝土位于容器的下侧，使容器内的水与混凝土接触，一段时间后，通过计算该容器内所剩的水与总水量百分比，得出取样的混凝土吸水量，从而得出该混凝土基座的透水性，第二种方法操作过程繁琐。
4.针对上述技术问题，我们提出一种油田混凝土基座透水性检测装置。


技术实现要素：

5.为了克服将水直接泼在基座上，从而观察基座的透水性，这种方法不能准确得出基座的具体透水性，将混凝土部分取样进行透水性检测，此方法操作过程繁琐的缺点，本发明的目的是提供一种油田混凝土基座透水性检测装置。
6.技术方案为：一种油田混凝土基座透水性检测装置，包括有支座，支座的上部设置有用于测量水取样的取样机构，取样机构的上部设置有固定架，固定架的左部为把手，中部为两个支杆，右部为支撑块，固定架上固接有限位组件，固定架上设置有用于墙体透水性测量的测量机构，限位组件用于测量机构的限位，取样机构将测量机构每次测量完成的水进行收集，限位组件配合取样机构解除对测量机构的限位;取样机构包括有固定套筒，固定套筒固接在支座的上部，固定套筒的左部转动设置有转动套筒，转动套筒的外侧面固接有转动把手，转动套筒的右侧面固接有限位环，固定套筒内侧面的右部开设有环形槽，固定套筒的环形槽内转动设置有转盘，转盘内周向嵌有三个取水套筒，三个取水套筒内左侧均滑动设置有滑动套筒，三个滑动套筒外侧面分别开设有滑槽，限位环内侧面的右部设置有三个凸起，限位环的三个凸起分别与相邻滑动套筒的滑槽滑动配合，三个滑动套筒的右端分别固接有第一活塞，三个第一活塞分别位于相邻的取水套筒内并与其滑动连接，三个第一活塞的右部均设置为椭球形，三个第一活塞的右部分别与相邻的取水套筒配合，三个取水套筒外侧面的右部分别开设有通孔，转盘周向开设有三个通孔，转盘的三个通孔分别与相邻取水套筒的通孔对齐，固定套筒右部的上侧开设有通孔，固定套筒上的通孔位于相邻环形槽的上侧且与其连通，固定套筒上的通孔与转
盘的三个通孔配合，三个滑动套筒的左端固接有支架，三个取水套筒右部的内侧面分别连通有支管，三个支管的右部分别连通有存样套筒，三个存样套筒外侧面的右部分别开设有出水口，三个存样套筒的出水口内分别设置有第一单向阀，三个存样套筒材质为透明材料，且三个存样套筒外侧面均刻有尺度线，固定套筒的右部设置有取样组件。
7.优选地，三个第一活塞的材质为橡胶材料，用于增加取水套筒与第一活塞的密封性。
8.优选地，取样组件包括有第一滑杆，第一滑杆周向设置有三个，三个第一滑杆分别贯穿相邻的第一活塞并与其滑动连接，三个第一滑杆分别贯穿相邻取水套筒的右部并与其滑动连接，三个第一滑杆的左部分别固接有第一限位块，三个第一限位块的两侧均设置为凸起，三个滑动套筒内侧面的左部分别开设有两个对称的滑槽，三个第一限位块上的凸起分别与相邻滑动套筒的两个滑槽滑动配合，三个第一限位块分别与相邻的第一活塞之间固接有第一弹簧，三个第一弹簧分别套设在相邻的第一滑杆上，三个第一弹簧分别位于相邻的滑动套筒内，固定套筒右侧面的上部固接有l形杆，l形杆右部的下侧固接有限位套筒，限位套筒套设在三个支管的外部，限位套筒的外侧面开设有折形槽，三个第一滑杆右部的内侧面分别设置有凸起，三个第一滑杆上的凸起分别与折形槽限位配合，折形槽分为四部分，分为第一水平槽、第一斜槽、第二水平槽和第二斜槽，第一水平槽位于限位套筒右部下侧，所占角度为240
°
，第一斜槽位于限位套筒上部的前侧，所占角度为60
°
，第二水平槽和第二斜槽位于限位套筒上部的后侧，两个角度之和为60
°
，滑动套筒、第一活塞和第一弹簧配合用于测量机构中测量水的抽取。
9.优选地，限位组件包括有凸块，凸块周向设置有三个，三个凸块分别固接在转动套筒的右部，固定架的左侧面固接有固定块，固定块的左部开设有通槽，固定块的通槽内滑动设置有限位杆，限位杆的下端固接有限位柱，限位柱与三个凸块配合，限位杆上部的右侧设置有凸起，限位杆的凸起与固定块之间固接有第二弹簧，限位杆的上部开设有滑槽，限位杆的滑槽内滑动设置有第二限位块，第二限位块的上部设置为楔形块，第二限位块的下端与限位杆之间固接有第三弹簧，第三弹簧位于限位杆的滑槽内，凸块、限位杆、限位柱、第二弹簧和第二限位块配合，用于测量机构限位解除。
10.优选地，测量机构包括有测试套筒，测试套筒的左部嵌入固定架的右部，测试套筒左部的下侧与固定套筒的通孔之间连通有水管，固定架右部的上侧嵌有定量套筒，定量套筒左侧面的上部开设有通气孔，定量套筒与测试套筒之间连通有两个左右对称的水管，定量套筒的左部滑动设置有第二滑杆，第二滑杆的左端固接有推盘，推盘与第二限位块配合，推盘与定量套筒之间固接有第四弹簧，第四弹簧套设在第二滑杆上，第二滑杆的右部固接有第二活塞，第二活塞位于定量套筒内，定量套筒上部的右侧通过水管连通有储水套筒，储水套筒嵌入固定架的右部，储水套筒右部的上侧开设有进水口，储水套筒的进水口内设置有密封塞，测试套筒与定量套筒之间右侧的水管内设置有第二单向阀，定量套筒与储水套筒之间的水管内设置有第三单向阀，定量套筒、第二活塞和储水套筒配合，用于定量套筒内水的定量。
11.优选地，测试套筒的右部直径小于其左部直径，用于待测区域与水的充分接触。
12.优选地，还包括有密封组件，密封组件设置在测试套筒的右侧，密封组件用于测试套筒右侧面的密封，密封组件包括有固定环，固定环固接在测试套筒的右侧面，固定环右部
设置为向左凹陷，固定环的右部固接有密封环，密封环为空心结构，密封环的左侧设置为向左凸出，密封环的左部与固定环的右部配合，固定环和密封环配合，用于测试套筒的密封。
13.优选地，密封环内为液体环境，用于增加密封环与待测区域的挤压力。
14.本发明具有以下优点：本发明通过多次测量求混凝土基座的透水性，避免误差过大导致数据不精确的问题，同时不需对混凝土取样进行检测，实现了更好的检测效果，通过取样机构中前部上侧的第一弹簧带动相邻的第一活塞迅速向左移动，前部上侧的第一活塞带动滑动套筒迅速向左移动，测试套筒内的水被迅速抽出，减少了水流入取水套筒的时间，实现了快速对剩余水进行抽取的效果，通过限位组件中前部上侧的凸块与限位柱接触，限位柱向下移动，限位柱带动限位杆向下移动，第二弹簧被压缩，限位杆带动第二限位块向下移动，第二限位块解除推盘的限位，实现了解除推盘限位的效果，通过测量机构中的储水套筒内的压强与大气压相等，保证储水套筒内的水能进入定量套筒内，当第二活塞移至定量套筒左部时，定量套筒内充满水，测量水的定量完成，由于定量套筒内存水量相等，使得每次进入定量套筒内的水相等，实现了对测量水进行定量的效果，通过密封组件中的固定环带动密封环向右移动，当密封环与墙体接触后，密封环右侧面逐渐摊平，增加了密封环与待测区域的接触面积，由于密封环内为液体环境，使得密封环右侧面与待测区域的挤压力分布均匀，实现了更好的密封效果。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明取样机构的一种立体结构部分剖面图。
17.图3为本发明取样机构的另一种立体结构部分剖面图。
18.图4为本发明a处放大的立体结构示意图。
19.图5为本发明取样机构的立体结构部分示意图。
20.图6为本发明取样机构另一角度的立体结构部分示意图。
21.图7为本发明限位组件的立体结构部分剖面图。
22.图8为本发明b处放大的立体结构示意图。
23.图9为本发明测量机构的立体结构部分剖面图。
24.图10为本发明c处放大的立体结构示意图。
25.图中标号名称：1-支座，2-取样机构，201-固定套筒，202-转动套筒，203-限位环，204-转盘，205-取水套筒，206-滑动套筒，207-第一活塞，208-支架，209-支管，210-存样套筒，211-第一单向阀，212-第一滑杆，213-第一限位块，214-第一弹簧，215-l形杆，216-限位套筒，2161-折形槽，2162-第一水平槽，2163-第一斜槽，2164-第二水平槽，2165-第二斜槽，3-固定架，4-限位组件，401-凸块，402-固定块，403-限位杆，404-限位柱，405-第二弹簧，406-第二限位块，407-第三弹簧，5-测量机构，501-测试套筒，502-定量套筒，503-第二滑杆，504-推盘，505-第二活塞，506-储水套筒，507-第二单向阀，508-第三单向阀，6-密封组件，601-固定环，602-密封环。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的
上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
27.实施例1一种油田混凝土基座透水性检测装置，如图1所示，包括有支座1，支座1的上部设置有用于测量水取样的取样机构2，实现了快速对剩余水进行抽取的效果，取样机构2的上部设置有固定架3，固定架3的左部为把手，中部为两个支杆，右部为支撑块，固定架3上焊接限位组件4，固定架3上设置有用于墙体透水性测量的测量机构5，实现了对测量水进行定量的效果，限位组件4用于测量机构5的限位和解除限位，取样机构2将测量机构5每次测量完成的水进行快速抽取和收集，限位组件4配合取样机构2解除对测量机构5的限位，测量机构5复位，取样机构2对一次测量完成的水进行收集，操作人员继续重复上述步骤对剩余的两处待测区域进行透水性检测，通过多次测量求混凝土基座的透水性，避免误差过大导致数据不精确的问题，实现了更好的检测效果。
28.当需要使用本装置进行混凝土基座透水性检测时，操作人员先对测量机构5进行加水操作，随后，操作人员启动测量机构5对水进行定量操作，当测量机构5内的水定量完成后，操作人员选定混凝土基座的三处待测区域，操作人员左手握住固定架3左部的把手，右手拖住支座1将本装置右侧抵到待测的混凝土基座的一处待测区域上，当本装置固定完成后，操作人员启动测量机构5对基座进行透水性检测，测量机构5内定量的水与墙体接触，墙体逐渐吸收部分水分，在对基座检测的过程中，测量机构5被限位组件4限位，当基座检测完成后，操作人员启动取样机构2对剩余的水进行取样，在取样机构2取样完成后，取样机构2启动限位组件4解除对测量机构5的限位，测量机构5逐渐复位，随后，取样机构2对一次测量完成的水进行收集，操作人员继续重复上述步骤对剩余的两处待测区域进行透水性检测，当三处待测区域的透水性检测完成后，操作人员将本装置顺时针转动90
°
并放置在水平面上，操作人员通过观察取样机构2内收集水的情况得出该混凝土基座的透水性，当本装置使用完成后，操作人员启动取样机构2将其内的水排出，本装置使用完成，本装置不需对混凝土取样进行检测，使混凝土透水性检测更加简便。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-图6所示，取样机构2包括有固定套筒201，固定套筒201固接在支座1的上部，固定套筒201的左部转动设置有转动套筒202，转动套筒202的外侧面焊接有转动把手，转动套筒202的右侧面固接有限位环203，固定套筒201内侧面的右部开设有环形槽，固定套筒201的环形槽内转动设置有转盘204，转盘204与固定套筒201的环形槽配合，增加了转盘204与固定套筒201之间的密封效果，转盘204内周向嵌有三个取水套筒205，三个取水套筒205内左侧均滑动设置有滑动套筒206，三个滑动套筒206外侧面分别开设有滑槽，限位环203内侧面的右部设置有三个凸起，限位环203的三个凸起分别与相邻滑动套筒206的滑槽滑动配合，转动套筒202逆时针转动带动限位环203逆时针转动，限位环203通过其上的三个凸起带动三个滑动套筒206逆时针转动，三个滑动套筒206分别带动相邻的取水套筒205逆时针转动，三个取水套筒205带动转盘204逆时针转动，三个滑动套筒206的右端分别固接有第一活塞207，三个第一活塞207分别位于相邻的取水套筒205内并与其滑动连接，三个第一活塞207的右部均设置为椭球形，方便水进入取水套筒205内，三个第
一活塞207的右部分别与相邻的取水套筒205配合，三个第一活塞207的材质为橡胶材料，用于增加取水套筒205与第一活塞207的密封性，使得取水套筒205和第一活塞207之间的密封性增加，避免了取水套筒205右部的水进入其左部，实现了更好的密封效果，三个取水套筒205外侧面的右部分别开设有通孔，转盘204周向开设有三个通孔，转盘204的三个通孔分别与相邻取水套筒205的通孔对齐，固定套筒201右部的上侧开设有通孔，固定套筒201上的通孔位于相邻环形槽的上侧且与其连通，固定套筒201上的通孔与转盘204的三个通孔配合，三个滑动套筒206的左端焊接有支架208，支架208用于支撑三个取水套筒205，三个取水套筒205右部的内侧面分别连通有支管209，三个支管209的右部分别连通有存样套筒210，三个存样套筒210外侧面的右部分别开设有出水口，上侧的存样套筒210的出水口朝上，上侧的第一活塞207将取水套筒205内的水通过相邻的支管209推入存样套筒210内，三个存样套筒210的出水口内分别设置有第一单向阀211，三个存样套筒210材质为透明材料，且三个存样套筒210外侧面均刻有尺度线，固定套筒201的右部设置有取样组件。
30.如图2-图6所示，取样组件包括有第一滑杆212，第一滑杆212周向设置有三个，三个第一滑杆212分别贯穿相邻的第一活塞207并与其滑动连接，三个第一滑杆212分别贯穿相邻取水套筒205的右部并与其滑动连接，三个第一滑杆212的左部分别焊接有第一限位块213，三个第一限位块213的两侧均设置为凸起，三个滑动套筒206内侧面的左部分别开设有两个对称的滑槽，三个第一限位块213上的凸起分别与相邻滑动套筒206的两个滑槽滑动配合，三个第一限位块213的凸起和三个滑动套筒206的滑槽配合，防止三个第一滑杆212转动的过程中发生自转，三个第一限位块213分别与相邻的第一活塞207之间焊接有第一弹簧214，三个第一弹簧214分别套设在相邻的第一滑杆212上，三个第一弹簧214分别位于相邻的滑动套筒206内，前部上侧的第一滑杆212带动相邻的第一限位块213向左移动，由于前部上侧的第一单向阀211处于关闭状态，前部上侧的支管209和存样套筒210内为密封环境，前部上侧的取水套筒205的通孔、相邻转盘204的通孔和固定套筒201形成密封环境，前部上侧的第一限位块213无法通过相邻的第一弹簧214带动第一活塞207向左移动，固定套筒201右侧面的上部固接有l形杆215，l形杆215右部的下侧固接有限位套筒216，限位套筒216套设在三个支管209的外部，限位套筒216的外侧面开设有折形槽2161，三个第一滑杆212右部的内侧面分别设置有凸起，三个第一滑杆212上的凸起分别与折形槽2161限位配合，折形槽2161分为四部分，分为第一水平槽2162、第一斜槽2163、第二水平槽2164和第二斜槽2165，第一水平槽2162位于限位套筒216右部下侧，所占角度为240
°
，第一斜槽2163位于限位套筒216上部的前侧，所占角度为60
°
，第二水平槽2164和第二斜槽2165位于限位套筒216上部的后侧，两个角度之和为60
°
，前部上侧的第一弹簧214带动相邻的第一活塞207迅速向左移动，前部上侧的第一活塞207带动滑动套筒206迅速向左移动，测试套筒501内的水被迅速抽出，减少了水流入取水套筒205的时间，实现了快速对剩余水进行抽取的效果。
31.如图7和图8所示，限位组件4包括有凸块401，凸块401周向设置有三个，三个凸块401分别焊接在转动套筒202的右部，固定架3的左侧面固接有固定块402，固定块402的左部开设有通槽，固定块402的通槽内滑动设置有限位杆403，限位杆403的下端通过螺栓连接有限位柱404，限位柱404与三个凸块401配合，限位杆403上部的右侧设置有凸起，限位杆403的凸起与固定块402之间固接有第二弹簧405，限位杆403的上部开设有滑槽，限位杆403的滑槽内滑动设置有第二限位块406，第二限位块406的上部设置为楔形块，第二限位块406的
下端与限位杆403之间固接有第三弹簧407，第三弹簧407位于限位杆403的滑槽内，转动套筒202带动其上的三个凸块401逆时针转动，此时，前部上侧的凸块401与限位柱404接触，限位柱404向下移动带动限位杆403向下移动，第二弹簧405被压缩，限位杆403带动第二限位块406向下移动，第二限位块406解除推盘504的限位。
32.如图9所示，测量机构5包括有测试套筒501，测试套筒501的左部嵌入固定架3的右部，测试套筒501的右部直径小于其左部直径，用于待测区域与水的充分接触，测试套筒501左部的下侧与固定套筒201的通孔之间连通有水管，固定架3右部的上侧嵌有定量套筒502，定量套筒502左侧面的上部开设有通气孔，定量套筒502与测试套筒501之间连通有两个左右对称的水管，定量套筒502的左部滑动设置有第二滑杆503，第二滑杆503的左端固接有推盘504，推盘504与第二限位块406配合，推盘504与定量套筒502之间固接有第四弹簧，第四弹簧套设在第二滑杆503上，第二滑杆503上的第四弹簧带动推盘504向左移动，同时，第二活塞505向左移动，定量套筒502右部压强逐渐降低，第二滑杆503的右部固接有第二活塞505，第二活塞505位于定量套筒502内，定量套筒502上部的右侧通过水管连通有储水套筒506，储水套筒506嵌入固定架3的右部，储水套筒506右部的上侧开设有进水口，储水套筒506的进水口内设置有密封塞，当储水套筒506内水加满后，操作人员推动推盘504，推盘504带动第二滑杆503向右移动，第二滑杆503上的第四弹簧被压缩，第二滑杆503带动第二活塞505向右移动，第二活塞505挤压定量套筒502内气体，定量套筒502内气体压强增大，定量套筒502内的气体逐渐将第二单向阀507打开，此时第三单向阀508处于关闭状态，定量套筒502内的气体进入测试套筒501内，测试套筒501与定量套筒502之间右侧的水管内设置有第二单向阀507，定量套筒502与储水套筒506之间的水管内设置有第三单向阀508，第二限位块406解除推盘504的限位，推盘504通过第二滑杆503带动第二活塞505复位，第三单向阀508打开，第二单向阀507关闭，储水套筒506内的水进入定量套筒502内，当第二活塞505移至定量套筒502的左部时，第二活塞505将其左部下侧的水管和其上的通气孔封堵。
33.当需要使用本装置进行混凝土基座透水性检测时，操作人员先将储水套筒506进水口处的密封塞拔出，随后，操作人员将适量的水加入储水套筒506内，当储水套筒506加水完成后，操作人员推动推盘504，推盘504带动第二滑杆503向右移动，第二滑杆503上的第四弹簧被压缩，第二滑杆503带动第二活塞505向右移动，第二活塞505挤压定量套筒502内气体，定量套筒502内气体压强增大，定量套筒502内的气体逐渐将第二单向阀507打开，此时第三单向阀508处于关闭状态，定量套筒502内的气体进入测试套筒501内，随后从测试套筒501的右部排出，当第二活塞505移至定量套筒502的右部时，定量套筒502内气体全部排出，在第二活塞505移至定量套筒502右部的过程中，推盘504向右移动与第二限位块406接触后挤压其向下移动，第三弹簧407被压缩，当推盘504与第二限位块406失去接触后，第三弹簧407复位，第二限位块406向上移动复位，第二限位块406对推盘504限位，然后，操作人员向下挤压第二限位块406，第二限位块406解除对推盘504的限位，第二滑杆503上的第四弹簧开始复位，第二滑杆503上的第四弹簧带动推盘504向左移动，同时，第二活塞505向左移动，定量套筒502右部压强逐渐降低，第三单向阀508打开，第二单向阀507关闭，储水套筒506内的水通过水管进入定量套筒502，由于储水套筒506进水口未被密封塞封堵，储水套筒506内的压强与大气压相等，保证储水套筒506内的水能进入定量套筒502内，当第二活塞505移至定量套筒502左部时，定量套筒502内充满水，测量水的定量完成，由于定量套筒502内存水
量恒定，使得每次进入定量套筒502内的水相等，实现了对测量水进行定量的效果。
34.当定量套筒502内的水定量完成后，操作人员选定混凝土基座的三处待测区域，操作人员左手握住固定架3左部的把手，右手拖住支座1将本装置右侧抵到，待测混凝土基座的一处待测区域上，此时测试套筒501右侧面与待测区域接触，此时测试套筒501密封，当本装置固定完成后，操作人员推动推盘504，第二活塞505将定量套筒502内的水快速推入测试套筒501内，定量套筒502内的水进入测试套筒501后会由下至上之间将其填满，测试套筒501内的空气经过其左侧的水管排入定量套筒502的左部，随后通过定量套筒502左侧面的通气孔排出，保证定量套筒502内的水能进入测试套筒501，此时，推盘504被第二限位块406限位，测试套筒501内部分水被混凝土基座吸收，由于测试套筒501的右部直径小于其左部直径，使得测试套筒501内水被吸收后，测试套筒501内液面下降，测试套筒501右侧面仍能与待测区域全部接触，从而避免待测区域上部未与水接触造成测量误差，实现了更好的检测效果。
35.当基座吸水完成后，操作人员逆时针转动转动套筒202外的转动把手，转动套筒202随之逆时针转动，转动套筒202带动限位环203逆时针转动，限位环203通过其上的三个凸起带动三个滑动套筒206逆时针转动，三个滑动套筒206分别带动相邻的取水套筒205逆时针转动，三个取水套筒205带动转盘204逆时针转动，在三个滑动套筒206逆时针转动的过程中，三个滑动套筒206分别带动相邻的第一限位块213逆时针转动，三个第一限位块213分别带动相邻的第一滑杆212逆时针转动，三个第一限位块213和三个滑动套筒206的滑槽配合，防止三个第一滑杆212转动的过程中发生自转，使三个第一滑杆212的右端始终与折形槽2161配合，前部上侧的第一滑杆212的凸起初始状态位于第一水平槽2162和第一斜槽2163交界处，前部上侧的第一滑杆212的凸起沿第一斜槽2163移动过程中，前部上侧的第一滑杆212会向左移动，前部上侧的第一滑杆212带动相邻的第一限位块213向左移动，前部上侧的支管209和存样套筒210内的气压逐渐降低，使得前部上侧的第一单向阀211处于关闭状态，前部上侧的支管209和存样套筒210内为密封环境，前部上侧的取水套筒205的通孔、相邻转盘204的通孔和固定套筒201形成密封环境，前部上侧的第一限位块213无法通过相邻的第一弹簧214带动第一活塞207向左移动。
36.第一弹簧214被拉伸，当前部上侧的第一滑杆212的凸起移至第一斜槽2163与第二水平槽2164交界处时，前部上侧的取水套筒205转至l形杆215的正下方，与其相邻的转盘204上通孔与固定套筒201的通孔连通，测试套筒501内的水通过其下侧水管、固定套筒201的通孔、转盘204的通孔和取水套筒205的通孔，进入取水套筒205内，由于第二限位块406对推盘504的限位，此时测试套筒501内的压强仍与大气压相等，前部上侧的取水套筒205与测试套筒501连通后，利用气压原理，前部上侧的第一弹簧214突然复位，前部上侧的第一弹簧214带动相邻的第一活塞207迅速向左移动，前部上侧的第一活塞207带动滑动套筒206迅速向左移动，测试套筒501内的水被迅速抽出，减少了水流入取水套筒205的时间，实现了快速对测试套筒501内剩余的水进行抽取的效果。
37.此时，转动套筒202相比于初始位置逆时针转动60
°
，前部上侧的第一滑杆212位于l形杆215正下方，随后操作人员继续转动转动套筒202上的转动把手，此时，上侧的第一滑杆212的凸起沿第二水平槽2164逆时针转动，取水套筒205的通孔和转盘204的通孔逐渐与固定套筒201上的通孔断开连通，当上侧的第一滑杆212的凸起移至第二水平槽2164与第二
斜槽2165的交界处时，转盘204的通孔与固定套筒201上的通孔断开连通，取水套筒205被再次密封，随后，上侧第一滑杆212的凸起继续沿第二斜槽2165移动，此时第一滑杆212向右移动，第一滑杆212带动第一限位块213向右移动，第一限位块213通过第一弹簧214带动第一活塞207向右移动，此时，位于上侧的第一单向阀211打开，上侧的支管209和存样套筒210不再密封，上侧的存样套筒210的出水口朝上，上侧的第一活塞207将取水套筒205内的水，通过相邻的支管209推入存样套筒210内，由于三个第一活塞207的材质为橡胶材料，使得取水套筒205和第一活塞207之间的密封性增加，避免了取水套筒205右部的水进入其左部，当上侧第一滑杆212的凸起移至第二斜槽2165与第一水平槽2162的交界处时，上侧的第一活塞207位于相邻取水套筒205的右部，上侧取水套筒205内的水进入相邻的存样套筒210内，对测量的水收集完成，此时，三个取水套筒205相对于初始位置均逆时针转动120
°
，由于初始位于后侧和下侧的第一滑杆212的凸起沿第一水平槽2162移动，使得后侧和下侧的第一滑杆212均不发生横向移动。
38.在上侧的第一滑杆212的凸起移至第二斜槽2165与第一水平槽2162交界处的过程中，转动套筒202带动其上的三个凸块401逆时针转动，此时，前部上侧的凸块401与限位柱404接触，限位柱404向下移动，限位柱404带动限位杆403向下移动，第二弹簧405被压缩，限位杆403带动第二限位块406向下移动，第二限位块406解除推盘504的限位，推盘504通过第二滑杆503带动第二活塞505复位，第三单向阀508打开，第二单向阀507关闭，储水套筒506内的水进入定量套筒502内，当第二活塞505移至定量套筒502的左部时，第二活塞505将其左部下侧的水管和其上的通气孔封堵，对一处待测区域的透水性检测完成，操作人员继续重复上述步骤对剩余的两处待测区域进行透水性检测，当三处待测区域的透水性检测完成后，操作人员用密封塞将储水套筒506上的进水口封堵，随后，操作人员将本装置顺时针转动90
°
并放置在水平面上，此时的存样套筒210与地面接触，且第一单向阀211位于下侧，此时三个支管209内残留的水全部进入存样套筒210内，操作人员通过观察三个存样套筒210内收集水液面与其对应的刻度线，配合定量套筒502的容积，从而得出该混凝土基座的透水性，当本装置使用完成后，操作人员逆时针转动转动套筒202上的转动把手一圈，三个取水套筒205内依次将外界空气吸入，并依次推入三个存样套筒210内，三个存样套筒210内的水随之经第一单向阀211排出，本装置使用完成。
39.实施例3在实施例2的基础之上，如图9和图10所示，还包括有密封组件6，密封组件6设置在测试套筒501的右侧，密封组件6用于测试套筒501右侧面的密封，密封组件6包括有固定环601，固定环601固接在测试套筒501的右侧面，固定环601右部设置为向左凹陷，固定环601的右部固接有密封环602，密封环602为空心结构，密封环602的左侧设置为向左凸出，密封环602的左部与固定环601的右部配合，密封环602内为液体环境，用于增加密封环602与待测区域的挤压力，固定环601和密封环602配合，实现了更好的密封效果。
40.在操作人员将测试套筒501移至待测区域的过程中，测试套筒501带动固定环601向右移动，固定环601带动密封环602向右移动，当密封环602与墙体接触后，密封环602右侧面逐渐摊平，增加了密封环602与待测区域的接触面积，由于密封环602内为液体环境，使得密封环602右侧面与待测区域的挤压力分布均匀，实现了更好的密封效果，同时，由于密封环602的左侧为向左凸出设置，密封环602的左部与固定环601的右部配合，保证密封环602
右部被挤压时，不会发生错位移动。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。