一种光学镜片折射率的无损测定装置的制作方法

1.本发明属于镜片检测设备技术领域，特别涉及一种光学镜片折射率的无损测定装置。


背景技术：

2.光从真空射入介质发生折射时，入射角与折射角的正弦之比叫做介质的“绝对折射率”，简称折射率。眼镜片的折射率是镜片的一个重要参数。随着新材料的不断发展眼镜片的折射率种类越来越多，特别是复合有机材料镜片不同折射率的价格差距很大，同样度数的折射率为1.67的镜片要比1.56的镜片的价格高十多倍，而目测是没办法区分其中的差别。眼镜行业内通常采用光学镜片折射率测定仪器对折射率进行检测。
3.在进行光学镜片折射率测定时，现有的测定装置工作时，镜片置于发产生区和光接收区之间，镜片处于裸露空间内，光线经过镜片所处的裸露空间处时，容易受到干扰，并且发出的光线较强，对人员没有遮光保护作用，同时整个测定时的效率低，连续性测定差。
4.因此，发明一种光学镜片折射率的无损测定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种光学镜片折射率的无损测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片折射率的无损测定装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有光产生机构，所述底座顶部设置有光接收机构，光产生机构顶部设置有显示屏，所述底座一侧插接有旋转载镜台机构；所述旋转载镜台机构包括支撑板，支撑板插接在底座一侧，支撑板顶部设置有支撑轴，支撑轴顶部转动套接有转盘，转盘表面开设有多个通孔，每个通孔处顶部均设置有支撑筒，转盘转动一周时，支撑筒位于分光光阑正上方一次，支撑筒内侧顶部设置有支撑圈，支撑圈底部设置有支撑杆，支撑杆表面设置有限位块，限位块卡接在支撑筒内壁上，限位块与支撑筒在竖直方向上滑动配合，支撑杆底部固定连接在转盘上表面，支撑筒外侧固定套接有外圈，外圈底部设置有提升块，支撑架一侧固定连接有阻挡板，所述转盘边缘处设置有与支撑筒相对应的延伸板，延伸板表面插接有t型杆，底座顶部开设有与t型杆相匹配的插孔。
7.优选的，所述光产生机构包括反光镜，反光镜与水平面呈度，反光镜顶部正上方设置有绿点光源，所述反光镜一侧同一水平高度上设置有紫外点光源，紫外点光源发出的水平紫外光经反光镜折射后形成竖直向下的紫外光。
8.优选的，所述光接收机构包括分光光阑，分光光阑位于反光镜正下方，分光光阑底部设置有成像透镜，成像透镜底部设置有ccd接收板，ccd接收板与显示屏之间连接有信号线缆。
9.优选的，所述提升块底面为水平面，提升块跟随转盘转动时，提升块与阻挡板接触的两侧面的间距逐渐向顶部变大。
10.优选的，所述t型杆顶部设置有直角杆，直角杆顶端朝向支撑筒，并滑动连接在支撑筒侧面上，直角杆顶端底部处设置有悬空弹簧，支撑筒表面固定连接有横板，横板位于直角杆顶部，且横板底部和支撑杆顶部均设置有磁性块，所述阻挡板底部设置有直角板，直角杆底端朝向支撑筒，且直角板底端后侧设置有三角板，三角板上下方向的厚度逐渐向后侧变小，且三角板上表面为平面，当阻挡板与提升块底面刚接触时，三角板后端插入横板与直角杆之间的空隙处，以使直角杆向下坠落。
11.优选的，所述阻挡板表面经过抛光处理，所述三角板下表面嵌入有滚珠。
12.优选的，所述t型杆底端为尖端，t型杆分为上下两段，上段与下段螺纹连接。
13.优选的，所述通孔处顶部设置有延伸筒，延伸筒外径与支撑筒内径相同。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过将镜片置于旋转载镜台机构上，旋转载镜台机构可带动镜片转动，方便将镜片输送到光产生机构，测定连续性好，同时旋转载镜台机构带动镜片移动至光产生机构正下方，使镜片不再处于裸露状态，无损程度高，随后光产生机构发出的光线经过镜片的过程中，不会受到外界的干扰，并且将光线遮挡起来，起到保护作用，到达光接收机构上接收，最终成像到显示屏上，完成镜片折射率的测定；2、本发明通过直角杆、横板和三角板的设置，在使用时，首先将插孔处的t型杆上移，转盘转动过程中，使直角板与横板通过磁性块的作用吸附在一起，无需在转动过程中人员手持t型杆，随后当直角板和横板到达三角板处时，三角板可对直角杆起到阻挡的作用，使直角杆与横板分离后，两个磁性块不再吸附在一起，此时直角杆和t型杆受重力作用而下落，使t型杆插入到插孔内，从而实现t型杆的自动插入。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明光学镜片折射率的无损测定装置的立体示意图；图2是本发明中图1的其中一个角度的示意图；图3是本发明中图2的a部放大图；图4是本发明中支撑筒的剖视图；图5是本发明中光产生机构、镜片和光接收机构工作时的位置示意图。
17.图中：底座1、支撑架2、光产生机构3、反光镜31、绿点光源32、紫外点光源33、光接收机构4、分光光阑41、成像透镜42、ccd接收板43、显示屏5、旋转载镜台机构6、支撑板61、转盘62、支撑筒63、支撑圈64、支撑杆65、限位块66、提升块67、延伸板68、t型杆69、阻挡板7、直角杆8、悬空弹簧9、横板10、直角板11、三角板12、延伸筒13。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.本发明提供了如图1-5所示的一种光学镜片折射率的无损测定装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有支撑架2，所述支撑架2一侧设置有光产生机构3，所述底座1顶部设置有光接收机构4，光产生机构3顶部设置有显示屏5，所述底座1一侧插接有旋转载镜台机构6。
20.将镜片置于旋转载镜台机构6上，旋转载镜台机构6可带动镜片转动，方便将镜片输送到光产生机构3，测定连续性好，同时旋转载镜台机构6带动镜片移动至光产生机构3正下方，使镜片不再处于裸露状态，无损程度高，随后光产生机构3发出的光线经过镜片的过程中，不会受到外界的干扰，并且将光线遮挡起来，起到保护作用，到达光接收机构4上接收，最终成像到显示屏5上，完成镜片折射率的测定。
21.所述旋转载镜台机构6包括支撑板61，支撑板61插接在底座1一侧，支撑板61顶部设置有支撑轴，支撑轴顶部转动套接有转盘62，转盘62表面开设有多个通孔，每个通孔处顶部均设置有支撑筒63，转盘62转动一周时，支撑筒63位于分光光阑41正上方一次，支撑筒63内侧顶部设置有支撑圈64，支撑圈64底部设置有支撑杆65，支撑杆65表面设置有限位块66，限位块66卡接在支撑筒63内壁上，限位块66与支撑筒63在竖直方向上滑动配合，支撑杆65底部固定连接在转盘62上表面，支撑筒63外侧固定套接有外圈，外圈底部设置有提升块67，支撑架2一侧固定连接有阻挡板7，所述转盘62边缘处设置有与支撑筒63相对应的延伸板68，延伸板68表面插接有t型杆69，底座1顶部开设有与t型杆69相匹配的插孔。
22.旋转载镜台机构6的工作过程如下：当位于光产生机构3正下方的镜片进行测定的过程中，可将后侧的支撑筒63处放置镜片，使镜片处于支撑圈64上，随后将对应的t型杆69从插孔内拔出，转动转盘62，转盘62带动支撑筒63到达阻挡板7处，阻挡板7对提升块67阻挡而使提升块67上升，从而带动支撑筒63上升，支撑筒63将镜片遮罩起来，测定过程中，将转动到最前侧的测定完成的镜片取下，并将转动到最后侧的支撑筒63放置待测的镜片，继续按照上述过程转动转盘62即可，上述过程不仅可多工位操作处于不同测定状态的镜片，实现测定的连续性，同时支撑筒63将镜片和光线途径的位置遮罩起来，提高测定时的安全性和准确性。
23.参照说明书附图1和图5，所述光产生机构3包括反光镜31，反光镜31与水平面呈45度，反光镜31顶部正上方设置有绿点光源32，所述反光镜31一侧同一水平高度上设置有紫外点光源33，紫外点光源33发出的水平紫外光经反光镜31折射后形成竖直向下的紫外光。
24.紫外点光源33发出的光照射到与水平面呈45度的反光镜31上，紫外光反射到绿点
光源32的工作光路上，两者产生的光线一同经过镜片，实现光的产生传输。
25.参照说明书附图1和图5，所述光接收机构4包括分光光阑41，分光光阑41位于反光镜31正下方，分光光阑41底部设置有成像透镜42，成像透镜42底部设置有ccd接收板43，ccd接收板43与显示屏5之间连接有信号线缆。
26.经过镜片的紫外光和绿点光源32到达分光光阑41处，最后经过成像透镜42投射到ccd接收板43上，得到含有数学模型的图像，对图像位置形状的处理后，将被测镜片的顶焦度及相关参数在显示屏5上显示出来。
27.参照说明书附图3，所述提升块67底面为水平面，提升块67跟随转盘62转动时，提升块67与阻挡板7接触的两侧面的间距逐渐向顶部变大。
28.当提升块67底面到达阻挡板7正上方后，提升块67不再上移，可使支撑筒63在转动过程中处于稳定不再上升的状态，而提升块67的两侧面可在与阻挡板7接触时，在阻挡板7的阻挡下，能够顺利上升。
29.参照说明书附图2-3，所述t型杆69顶部设置有直角杆8，直角杆8顶端朝向支撑筒63，并滑动连接在支撑筒63侧面上，直角杆8顶端底部处设置有悬空弹簧9，支撑筒63表面固定连接有横板10，横板10位于直角杆8顶部，且横板10底部和支撑杆65顶部均设置有磁性块，所述阻挡板7底部设置有直角板11，直角杆8底端朝向支撑筒63，且直角板11底端后侧设置有三角板12，三角板12上下方向的厚度逐渐向后侧变小，且三角板12上表面为平面，当阻挡板7与提升块67底面刚接触时，三角板12后端插入横板10与直角杆8之间的空隙处，以使直角杆8向下坠落，所述阻挡板7表面经过抛光处理，所述三角板12下表面嵌入有滚珠。阻挡板7表面经过抛光处理，从而可降低提升块67的磨损，滚珠可降低三角板12与直角杆8间的磨损。
30.由于t型杆69需要人员手动从底座1上拔出，并且后续的直角杆8转动至底座1处时，也需要人员拉升t型杆69，才能使t型杆69到达底座1正上方，并最终在到达插孔处后掉落到插孔内，完成对转盘62的定位，上述过程操作较为繁琐，因此通过直角杆8、横板10和三角板12的设置，在使用时，首先将插孔处的t型杆69上移，转盘62转动过程中，使直角板11与横板10通过磁性块的作用吸附在一起，无需在转动过程中人员手持t型杆69，随后当直角板11和横板10到达三角板12处时，三角板12可对直角杆8起到阻挡的作用，使直角杆8与横板10分离后，两个磁性块不再吸附在一起，此时直角杆8和t型杆69受重力作用而下落，使t型杆69插入到插孔内，从而实现t型杆69的自动插入；而悬空弹簧9可对掉落的直角杆8和t型杆69起到缓冲的作用，防止t型杆69底端冲击在插孔底部或底座1顶部时产生较大的噪音。
31.参照说明书附图1，所述t型杆69底端为尖端，t型杆69分为上下两段，上段与下段螺纹连接。
32.在将t型杆69安装在延伸板68表面时上，可将t型杆69的下段首先由底部插入到延伸板68上，最后将下段与上段旋拧在一起即可。
33.参照说明书附图1，所述通孔处顶部设置有延伸筒13，延伸筒13外径与支撑筒63内径相同。
34.延伸筒13可对支撑筒63移动上升后漏出的部位进行遮挡，从而降低裸露范围。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。