一种药品检验用片剂破碎器的制作方法

1.本实用新型涉及药品检验设备技术领域，具体领域为一种药品检验用片剂破碎器。


背景技术：

2.在对片剂药品进行药品检验时，大部分操作都需要将片剂药片进行破碎，从而方便进行下一步的细磨、溶解、红外图谱检验、吸光度检验等环节。现有实验室中，一般都是使用研钵进行手动敲碎、研磨等操作，即便是少数几片药片也存在难以破碎，造成破碎质量不好影响检验精确度。况且药品检验往往是一个需要基于大量的实验数据来降低误差的基础操作，操作人员常常需要对大量的片剂进行破碎处理，做起来不但耗费大量的劳动力，而且也恰恰是整个检验过程中的限速步骤，极大的影响了检验效率，为此，提出一种药品检验用片剂破碎器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药品检验用片剂破碎器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品检验用片剂破碎器，包括箱体，所述箱体内上表面的左侧固定连接有切碎筒体，所述切碎筒体上表面的左侧通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸下表面的第一活塞杆穿过支撑板并伸进箱体内的切碎筒体中，所述第一活塞杆的伸缩端与压板固定连接，所述压板滑动设置在切碎筒体内，所述切碎筒体内壁的下部固定连接有刀网，所述箱体上表面的右侧设有片剂研磨机构，所述箱体的内下表面并与片剂研磨机构相对应的位置上固定连接有放置座，所述放置座内设有研磨台，所述研磨台的上表面设有研磨槽，所述放置座的左右两侧均贯穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与研磨台上的螺纹孔螺纹连接，所述箱体的左侧内壁并位于切碎筒体的下方固定连接有导流板的一端，所述导流板的另一端伸至研磨台的上方。
5.优选的，所述片剂研磨机构包括转动盘，所述转动盘设置在箱体上表面的右侧，所述转动盘下表面的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体的上表面设有供滑块滑动的环形滑槽，所述转动盘上表面的边缘处固定连接有环形齿条，所述箱体的上表面并位于转动盘的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合连接，所述转动盘上表面的中部位置上固定连接有第二气缸，所述第二气缸下表面的第二活塞杆穿过转动盘并伸进箱体内，所述第二活塞杆的伸缩端固定连接有研磨头。
6.优选的，所述箱体的左侧面固定连接有进料壳体，所述进料壳体上设有进料口，所述进料壳体的下表面并位于进料口处连通有导料管的一端，所述导料管的另一端伸进箱体内并与切碎筒体的内部相连通，所述进料壳体的上表面设有盖板，所述盖板通过第一合页
与进料壳体转动连接，所述盖板的上表面固定连接有第一把手。
7.优选的，所述箱体前表面的下部设有门板，所述门板通过第二合页与箱体转动连接，所述门板的前表面固定连接有第二把手。
8.优选的，所述导流板包括板体，所述板体上表面的前后两侧均固定连接有挡板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种药品检验用片剂破碎器，具有以下优点：通过箱体、切碎筒体、支撑杆、支撑板、第一气缸、第一活塞杆、压板和刀网之间的配合，可对大量的片剂药片进行切碎处理，进而便于后续的研磨操作，通过片剂研磨机构、放置座、研磨台、研磨槽、紧固螺栓和螺纹孔的设置，可对切碎后的片剂进行研磨操作，进而使得研磨更充分，研磨效果更佳，避免了破碎质量不好影响检验精确度，其中放置座、紧固螺栓和螺纹孔的配合，便于对研磨台进行固定和拆卸，便于工作人员将研磨台内的药倒出，本实用新型避免了工作人员手动进行敲碎、研磨等操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了破碎效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型导流板的结构示意图。
13.图中：1-箱体、2-切碎筒体、3-支撑杆、4-支撑板、5-第一气缸、6-第一活塞杆、7-压板、8-刀网、9-放置座、10-研磨台、11-研磨槽、12-紧固螺栓、13-螺纹孔、14-导流板、141-板体、142-挡板、15-转动盘、16-滑块、17-环形滑槽、18-环形齿条、19-转动电机、20-转轴、21-齿轮、22-第二气缸、23-第二活塞杆、24-研磨头、25-进料壳体、26-进料口、27-导料管、28-盖板、29-第一合页、30-第一把手、31-门板、32-第二合页、33-第二把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药品检验用片剂破碎器，包括箱体1，所述箱体1内上表面的左侧固定连接有切碎筒体2，所述切碎筒体2上表面的左侧通过支撑杆3固定连接有支撑板4，所述支撑板4的上表面固定连接有第一气缸5，所述第一气缸5下表面的第一活塞杆6穿过支撑板4并伸进箱体1内的切碎筒体2中，所述第一活塞杆6的伸缩端与压板7固定连接，所述压板7滑动设置在切碎筒体2内，所述切碎筒体2内壁的下部固定连接有刀网8，通过箱体1、切碎筒体2、支撑杆3、支撑板4、第一气缸5、第一活塞杆6、压板7和刀网8之间的配合，可对大量的片剂药片进行切碎处理，进而便于后续的研磨操作，所述箱体1上表面的右侧设有片剂研磨机构，所述箱体1的内下表面并与片剂研磨机构相对应的位置上固定连接有放置座9，所述放置座9内设有研磨台10，所述研磨台10的上表面设有研磨槽11，所述放置座9的左右两侧均贯穿设有紧固螺栓12，所述紧固螺栓12的一端与研磨台10上的螺纹孔13螺纹连接，通过片剂研磨机构、放置座9、研磨台10、研磨槽11、紧固螺栓
12和螺纹孔13的设置，可对切碎后的片剂进行研磨操作，进而使得研磨更充分，研磨效果更佳，避免了破碎质量不好影响检验精确度，其中放置座9、紧固螺栓12和螺纹孔13的配合，便于对研磨台10进行固定和拆卸，便于工作人员将研磨台10内的药倒出，所述箱体1的左侧内壁并位于切碎筒体2的下方固定连接有导流板14的一端，所述导流板14的另一端伸至研磨台10的上方，本实用新型避免了工作人员手动进行敲碎、研磨等操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了破碎效率。
16.具体而言，所述片剂研磨机构包括转动盘15，所述转动盘15设置在箱体1上表面的右侧，所述转动盘15下表面的左右两侧均固定连接有滑块16，所述箱体1的上表面设有供滑块16滑动的环形滑槽17，所述转动盘15上表面的边缘处固定连接有环形齿条18，所述箱体1的上表面并位于转动盘15的右侧固定连接有转动电机19，所述转动电机19的输出端固定连接有转轴20的一端，所述转轴20的另一端固定连接有齿轮21，所述齿轮21与环形齿条18啮合连接，所述转动盘15上表面的中部位置上固定连接有第二气缸22，所述第二气缸22下表面的第二活塞杆23穿过转动盘15并伸进箱体1内，所述第二活塞杆23的伸缩端固定连接有研磨头24。
17.具体而言，所述箱体1的左侧面固定连接有进料壳体25，所述进料壳体25上设有进料口26，所述进料壳体25的下表面并位于进料口26处连通有导料管27的一端，所述导料管27的另一端伸进箱体1内并与切碎筒体2的内部相连通，所述进料壳体25的上表面设有盖板28，所述盖板28通过第一合页29与进料壳体25转动连接，所述盖板28的上表面固定连接有第一把手30，通过设有盖板28、第一合页29和第一把手30，在不使用时可将进料口26进行遮盖，避免灰尘进入到箱体1内。
18.具体而言，所述箱体1前表面的下部设有门板31，所述门板31通过第二合页32与箱体1转动连接，所述门板31的前表面固定连接有第二把手33，通过设有门板31、第二合页32和把手33，便于工作人员将研磨台10放入和取出。
19.具体而言，所述导流板14包括板体141，所述板体141上表面的前后两侧均固定连接有挡板142，通过设有导流板14，可将切碎后的片剂导入研磨槽11内，进而便于后续的操作。
20.工作原理：本实用新型在使用时与外部电源相连接，通过第一把手30将盖板28打开，随后将片剂通过进料口26和导料管27进入切碎筒体2内，并落在刀网8上，通过启动第一气缸5，第一气缸5的伸缩端带动压板7向下移动，进而完成对片剂的切割，切碎后的片剂通过刀网8落在导流板14上，通过导流板14将其引进研磨台10上的研磨槽11内，通过启动转动电机19，转动电机19的输出端通过转轴20带动齿轮21转动，齿轮21与转动盘15上的环形齿条18啮合连接，进而使得转动盘15转动，转动盘15的转动使得第二气缸22通过第二活塞杆23带动研磨头24进行转动，随后通过启动第二气缸22，第二气缸22的伸缩端带动研磨头24向下移动并伸进研磨槽11内，进而对切碎后的片剂进行研磨，研磨更充分，研磨效果更佳，避免了破碎质量不好影响检验精确度，研磨好后通过第二把手33将门板31打开，通过放置座9、紧固螺栓12和螺纹孔13的配合，便于对研磨台10进行拆卸，随后工作人员将研磨台10取出并将研磨好的药倒出，本实用新型避免了工作人员手动进行敲碎、研磨等操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了破碎效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。