一种电机制造用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机制造用检测装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.经检索申请号cn202020758696.5公开了一种电机制造用检测装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧设有固定座，所述侧板与固定座之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与侧板固定连接，所述第一电动推杆远离侧板的一端与固定座固定连接，所述固定座远离第一电动推杆的一侧设有转盘，所述固定座内部设有第一电机，所述转盘靠近固定座的一侧固定连接有连接轴。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.该方案将电机放置在顶板和底板之间通过电动推杆产生压力对电机进行固定，从而为下一步的检测做准备，但当被检测的电机具有一定重量之后，单独通过夹板进行固定，特别是顶部和底板处于竖直状态后，电机容易滑落，导致检测失败，甚至可能导致损伤电机以及造成检测人员受伤。
6.为此，我们提出一种电机制造用检测装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机制造用检测装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电机制造用检测装置，包括底板、固定安装在底板侧壁面的伺服电机，固定安装在伺服电机输出端的第一转盘和固定安装在底板顶端面且与第一转盘贴合的支撑滚轮，所述支撑滚轮设置有左右两组，右侧的支撑滚轮中间活动安装有第二转盘，所述第一转盘靠近第二转盘的端面开设有第一限位槽，所述第二转盘对应第一限位槽的位置开设有第二限位槽，所述第一转盘与第二转盘内活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，所述转轴的外壁面对应第一转盘右侧的位置固定安装有第一限位盘，所述转轴的外壁面对应第二转盘右侧的位置固定安装有第二限位盘，所述第一限位盘与第二限位盘的右端面均开设有第三限位槽，所述第三限位槽内活动安装有可在第三限位槽内滑动的限位杆，所述限位杆的外壁面对应第一限位盘与第二转盘之间的位置设置有安装台。
9.作为优选，所述第二转盘与第一转盘同轴，所述转轴与第二转盘同轴。
10.作为优选，所述第一限位槽为径向设置的矩形槽，所述第二限位槽有两组矩形槽组成且第二限位槽贯穿第二转盘的前后端面。
11.作为优选，所述第三限位槽为半圆形槽且第三限位槽贯穿第一限位盘和第二限位盘的左右端面。
12.作为优选，所述限位杆贯穿第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述限位杆可在第一限位槽与第二限位槽内径向滑动。
13.作为优选，所述转轴的右端面贯穿第二限位盘并固定安装有把手，所述第二限位盘的右端面靠近边缘的位置均匀开设有若干第一固定槽，所述第二转盘的右端面对应第一固定槽的位置开设有第二固定槽，所述第一固定槽与第二固定槽重合且相通。
14.作为优选，所述底板的顶端面对应第二限位盘与把手之间的位置固定安装有支撑板，所述转轴贯穿支撑板且转轴可在支撑板内转动，所述转轴的外壁面对应第二限位盘与支撑板之间的位置活动安装有可沿转轴左右滑动的联动板，所述转轴的外壁面对应联动板与支撑板之间的位置调节有弹簧，所述联动板的两端左侧对应第一固定槽的位置均固定安装有固定杆，所述固定杆为圆形杆且固定杆可在第一固定槽和第二固定槽之间左右滑动。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种电机制造用检测装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种电机制造用检测装置，通过设置第一转盘与第二转盘，且在第一转盘与第二转盘之间设置安装台，可使电机直接安装在安装台上，并且通过在第一转盘与第二转盘之间设置转轴，然后在第二转盘右侧设置支撑板对转轴进行支撑，可更加稳定的平衡电机安装在安装台上的重量，使电机安装的更加稳定，进一步使电机在转动时更加稳定。
18.(2)、该一种电机制造用检测装置，当需要对不同直径的电机进行检测时，向右拨动联动板并克服弹簧的弹力使固定杆从第一固定槽与第二固定槽中滑出，此时顺时针旋转把手，把手带动转轴旋转，转轴带动第一限位盘与第二限位盘旋转，使位于第一限位槽和第二限位槽之间的限位杆沿第三限位槽的轨迹逐渐向转轴靠拢，从而使两组安装台相互靠近，反之亦然，从而实现对不同直径的电机都能针对性的调整安装台的位置，增加适用范围。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型立体结构拆分图；
23.图3为本实用新型局部结构放大图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、伺服电机；3、第一转盘；4、支撑滚轮；5、第二转盘；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、转轴；9、第一限位盘；10、第二限位盘；11、第三限位槽；12、限位杆；13、安装台；14、把手；15、第一固定槽；16、第二固定槽；17、支撑板；18、联动板；19、弹簧；20、固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种电机制造用检测装置，如图1-图3所示，包括底板1、固定安装在底板1侧壁面的伺服电机2，固定安装在伺服电机2输出端的第一转盘3和固定安装在底板1顶端面且与第一转盘3贴合的支撑滚轮4，支撑滚轮4设置有左右两组，右侧的支撑滚轮4中间活动安装有第二转盘5，第二转盘5与第一转盘3同轴，第二转盘5为与第一转盘3直径相同的圆形板，第一转盘3靠近第二转盘5的端面开设有第一限位槽6，第一限位槽6为径向设置的矩形槽，第二转盘5对应第一限位槽6的位置开设有第二限位槽7，第二限位槽7有两组矩形槽组成且第二限位槽7贯穿第二转盘5的前后端面，第一转盘3与第二转盘5内活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴8，转轴8为圆形长杆且转轴8与第二转盘5同轴，转轴8的外壁面对应第一转盘3右侧的位置固定安装有第一限位盘9，第一限位盘9为圆形板，转轴8的外壁面对应第二转盘5右侧的位置固定安装有第二限位盘10，第二限位盘10为圆形板，第一限位盘9与第二限位盘10的右端面均开设有第三限位槽11，第三限位槽11为半圆形槽且第三限位槽11贯穿第一限位盘9和第二限位盘10的左右端面，第三限位槽11内活动安装有可在第三限位槽11内滑动的限位杆12，限位杆12为圆形长杆，限位杆12贯穿第一限位槽6、第二限位槽7和第三限位槽11，限位杆12可在第一限位槽6与第二限位槽7内径向滑动，限位杆12的外壁面对应第一限位盘9与第二转盘5之间的位置设置有安装台13，安装台13为顶端面开设有螺纹槽的矩形块，电机可通过螺栓固定安装在安装台13上，转轴8的右端面贯穿第二限位盘10并固定安装有把手14，把手14为现有结构在此不做赘，第二限位盘10的右端面靠近边缘的位置均匀开设有若干第一固定槽15，第一固定槽15为圆形槽，第二转盘5的右端面对应第一固定槽15的位置开设有第二固定槽16，第一固定槽15与第二固定槽16重合且相通。
28.所述底板1的顶端面对应第二限位盘10与把手14之间的位置固定安装有支撑板17，转轴8贯穿支撑板17且转轴8可在支撑板17内转动，转轴8的外壁面对应第二限位盘10与支撑板17之间的位置活动安装有可沿转轴8左右滑动的联动板18，联动板18为矩形板，转轴8的外壁面对应联动板18与支撑板17之间的位置调节有弹簧19，弹簧19为弹力弹簧，联动板18的两端左侧对应第一固定槽15的位置均固定安装有固定杆20，固定杆20为圆形杆且固定杆20可在第一固定槽15和第二固定槽16之间左右滑动。
29.本实用新型的工作原理：通过设置第一转盘3与第二转盘5，且在第一转盘3与第二转盘5之间设置安装台13，可使电机直接安装在安装台13上，并且通过在第一转盘3与第二转盘5之间设置转轴8，然后在第二转盘5右侧设置支撑板17对转轴8进行支撑，可更加稳定
的平衡电机安装在安装台13上的重量，使电机安装的更加稳定，进一步使电机在转动时更加稳定。
30.当需要对不同直径的电机进行检测时，向右拨动联动板18并克服弹簧19的弹力使固定杆20从第一固定槽15与第二固定槽16中滑出，此时顺时针旋转把手14，把手14带动转轴8旋转，转轴8带动第一限位盘9与第二限位盘10旋转，使位于第一限位槽6和第二限位槽7之间的限位杆12沿第三限位槽11的轨迹逐渐向转轴8靠拢，从而使两组安装台13相互靠近，反之亦然，从而实现对不同直径的电机都能针对性的调整安装台13的位置，增加适用范围。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。