一种压力容器制造密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种压力容器制造密封性检测装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，压力容器在制造完成后，需要对其密封性进行检测，但是传统的检测方式较为麻烦，为此我们提出了一种压力容器制造密封性检测装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器制造密封性检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器制造密封性检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有检测箱，所述检测箱的内腔设置有压力容器本体，所述检测箱的上表面固定安装有水泵安装箱，所述水泵安装箱的内部固定安装有水泵本体，所述水泵本体的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的一端延伸至水泵安装箱的外部，所述水泵本体的输出端固定连接有注水管，所述注水管的一端延伸至检测箱的内腔。
5.优选的，所述底板的上表面设置有安装板，所述安装板的一侧固定安装有密封塞，所述密封塞的表面设置有密封垫，所述底板的上表面开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有转动块，所述转动块的上表面与检测箱固定连接。
6.优选的，所述检测箱的内腔固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有压板。
7.优选的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块与安装板固定连接。
8.优选的，所述底板的一侧固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至滑槽的内腔且与转动丝杆固定连接。
9.优选的，所述检测箱的一侧开设有排水口，所述排水口的内腔设置有封闭塞，所述封闭塞与排水口相适配。
10.优选的，所述检测箱的正面设置有观察窗，所述检测箱的正面且位于观察窗的一侧设置有刻度。
11.本实用新型提供了一种压力容器制造密封性检测装置，具备以下有益效果：
12.1、该压力容器制造密封性检测装置，通过水泵本体、抽水管、注水管、检测箱的配合使用，将抽水管的一端伸入水中，启动水泵本体，利用水泵本体使水进入抽水管的内腔，经过水泵本体进入注水管的内腔，进而进入检测箱的内腔，当检测箱内腔的水淹没压力容
器本体之后，关闭水泵本体，当压力容器本体密封性较差时，水会进入压力容器本体的内腔，进而对压力容器本体的密封性进行检测，更加方便。
13.2、该压力容器制造密封性检测装置，通过转动电机、转动丝杆、滑块、安装板的配合使用，利用转动电机带动转动丝杆进行转动，使滑块在滑槽的内腔进行滑动，带动安装板进行移动，使密封塞与密封垫伸入检测箱的内腔，对检测箱进行密封，避免检测箱内腔的水流出，更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型转动块的立体图。
17.图中：1、底板；2、检测箱；3、压力容器本体；4、水泵安装箱；5、水泵本体；6、抽水管；7、注水管；8、安装板；9、密封塞；10、密封垫；11、滑槽；12、转动丝杆；13、滑块；14、电机安装箱；15、转动电机；16、液压杆；17、压板；18、转动槽；19、转动块；20、排水口；21、封闭塞；22、观察窗；23、刻度。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器制造密封性检测装置，包括底板1，底板1的上表面设置有用于放置压力容器本体3的检测箱2，检测箱2的内腔设置有压力容器本体3，底板1的上表面设置有用于带动密封塞9与密封垫10进行移动的安装板8，检测箱2的正面设置有便于人们观察检测箱2内腔水位的观察窗22，检测箱2的正面且位于观察窗22的一侧设置有刻度23。
20.检测箱2的上表面固定安装有用于安装水泵本体5的水泵安装箱4，水泵安装箱4的内部固定安装有水泵本体5，水泵本体5的输入端固定连接有抽水管6，抽水管6的一端延伸至水泵安装箱4的外部，水泵本体5的输出端固定连接有用于将水注入检测箱2内腔的注水管7，注水管7的一端延伸至检测箱2的内腔，通过水泵本体5、抽水管6、注水管7、检测箱2的配合使用，将抽水管6的一端伸入水中，启动水泵本体5，利用水泵本体5使水进入抽水管6的内腔，经过水泵本体5进入注水管7的内腔，进而进入检测箱2的内腔，当检测箱2内腔的水淹没压力容器本体3之后，关闭水泵本体5，当压力容器本体3密封性较差时，水会进入压力容器本体3的内腔，进而对压力容器本体3的密封性进行检测，更加方便。
21.安装板8的一侧固定安装有用于对检测箱2进行密封的密封塞9，密封塞9的表面设置有用于对检测箱2进行密封的密封垫10，底板1的上表面开设有可供转动块19进行转动的转动槽18，转动槽18的内腔转动连接有转动块19，转动块19的上表面与检测箱2固定连接，底板1的上表面开设有可供转动丝杆12进行转动的滑槽11，滑槽11的内腔转动连接有用于带动压力容器本体3进行移动的转动丝杆12，转动丝杆12的表面螺纹套接有用于带动安装板8进行移动的滑块13，滑块13与安装板8固定连接，底板1的一侧固定安装有可以对转动电
机15进行保护的电机安装箱14，电机安装箱14的内部固定安装有用于带动转动丝杆12进行转动的转动电机15，转动电机15的输出端延伸至滑槽11的内腔且与转动丝杆12固定连接，通过转动电机15、转动丝杆12、滑块13、安装板8的配合使用，利用转动电机15带动转动丝杆12进行转动，使滑块13在滑槽11的内腔进行滑动，带动安装板8进行移动，使密封塞9与密封垫10伸入检测箱2的内腔，对检测箱2进行密封，避免检测箱2内腔的水流出，更加方便。
22.检测箱2的内腔固定安装有用于带动压板17进行移动的液压杆16，液压杆16的输出端固定安装有用于对压力容器本体3进行简单固定的压板17，检测箱2的一侧开设有用于将检测箱2内腔的水排出的排水口20，排水口20的内腔设置有封闭塞21，封闭塞21与排水口20相适配。
23.综上，该压力容器制造密封性检测装置，使用时，首先启动转动电机15，带动转动丝杆12进行转动，使滑块13在滑槽11的内腔进行移动，带动安装板8移动，使密封塞9与密封垫10从检测箱2的内腔移出，然后转动检测箱2，使封闭塞21与密封塞9位于同一侧，将压力容器本体3放入检测箱2的内腔，启动液压杆16，利用液压杆16推动压板17进行移动，使压板17压在压力容器本体3的上表面，对压力容器本体3进行简单的固定，然后转动检测箱2，使封闭塞21与密封塞9位于检测箱2的两侧，再次启动转动电机15，使转动电机15反向转动，带动转动丝杆12转动，使滑块13进行移动，带动安装板8向检测箱2靠近，使密封塞9与密封垫10伸入检测箱2的内腔，对检测箱2进行密封，然后将抽水管6的一端伸入水中，启动水泵本体5，利用水泵本体5使水进入抽水管6的内腔，经过水泵本体5进入注水管7的内腔，进而进入检测箱2的内腔，当检测箱2内腔的水淹没压力容器本体3之后，关闭水泵本体5，进而对压力容器本体3的密封性进行检测，检测完之后，取下封闭塞21，使检测箱2内腔的水通过排水口20排出，然后取出压力容器本体3，即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。