一种建筑工程现场混凝土质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，尤其涉及一种建筑工程现场混凝土质量检测装置。


背景技术：

2.混凝土是现代建筑最常使用的建筑材料之一，为了确保建筑结构的稳固性，需要对建筑施工所用的混凝土进行质量检测，混凝土质量检测的内容不仅包括检测混凝土的抗压性、抗折性、抗冻性、抗渗性等一系列基本性能外，还需要对其进行表面质量、外形尺寸以及碳化深度等方面的检测，其中，由于碳化会削弱混凝土的强度，因此检测混凝土的碳化深度可用于判断混凝土的强度和耐久性能，而在检测混凝土的碳化深度时，需要进行钻孔，喷洒酚酞酒精溶液、观察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离等步骤，而转孔步骤缺乏专用的钻孔工具，直接采用手持钻孔设备易加工出倾斜的孔洞，倾斜的孔洞不仅不便观察碳化分界线，也不便测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离，采用人工钻孔的方式则效率低且操作不安全，针对以上问题，可提出一种混凝土质量检测装置，简化检测混凝土碳化深度时的钻孔步骤，提升操作便利性以及检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种建筑工程现场混凝土质量检测装置，解决了现有技术中检测混凝土碳化深度时需要在混凝土墙面上打孔的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑工程现场混凝土质量检测装置，包括小型电机，小型电机的外侧设置有固定架且小型电机与固定架螺栓固定连接，固定架的底部设置有支撑架，支撑架呈环形结构，固定架和支撑架通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件连接，小型电机的正下方设置有钻头，小型电机的输出轴与钻头传动连接，小型电机的顶部设置有握持架，握持架呈回字形结构且通过两个呈对称分布的连杆与固定架连接。
6.优选的，钻头呈锥形结构。
7.优选的，伸缩组件包括外杆筒，外杆筒内设置有内杆，内杆与外杆筒通过弹簧弹性滑动连接且弹簧位于外杆筒内，外杆筒的内壁上以及内杆的外壁上均开设有相配合的螺纹，外杆筒与固定架转动连接，内杆与支撑架固定连接。
8.优选的，支撑架的底部固定连接有橡胶垫。
9.优选的，连杆的顶部与握持架固定连接且底部与固定架滑动连接，握持架的内侧固定连接有连接板，连接板位于小型电机的正上方，连接板与小型电机通过连接柱连接，连接柱与小型电机的外壳固定连接且与连接板转动连接。
10.优选的，支撑架的顶部设置有加固板，加固板位于钻头的正下方且加固板内开设有与钻头相配合的卡槽，加固板的一端与支撑架通过阻尼转轴转动连接，加固板的长度大于支撑架的内直径长度。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.固定架、支撑架以及伸缩组件配合形成的外支架结构可以为小型电机和钻头连接而成的整体提供限位支撑，使得钻头可以以垂直于墙面对的角度入墙体，则在相同时间内钻入的深度最大，钻孔效率更高，握持架可提供握持点，操作更安全。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.锥形结构的钻头可形成开口大且侧边呈倾斜结构的钻孔，便于后续喷洒酚酞酒精溶液、观察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离，进一步提升了测量混凝土墙面碳化深度的操作便利性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视局部剖示图；
17.图2为伸缩组件配合剖示图；
18.图3为支撑架与加固板俯视配合示意图。
19.图中：1、小型电机；2、固定架；3、支撑架；4、伸缩组件；5、橡胶垫；6、外杆筒；7、内杆；8、弹簧；9、钻头；10、加固板；11、卡槽；12、握持架；13、连接板；14、连接柱；15、连杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种建筑工程现场混凝土质量检测装置，包括小型电机1，小型电机1的外侧设置有固定架2且小型电机1与固定架2螺栓固定连接，固定架2的底部设置有支撑架3，支撑架3呈环形结构，固定架2和支撑架3通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件4连接，小型电机1的正下方设置有钻头9，小型电机1的输出轴与钻头9传动连接，小型电机1的顶部设置有握持架12，握持架12呈回字形结构且通过两个呈对称分布的连杆15与固定架2连接。
22.本方案具备以下工作过程：
23.使用此装置时，首先，操作人员需要握住握持架12并将装置整体放置于检测点处，此时支撑架3贴合墙面，随后开启小型电机1并逐渐将握持架12、固定架2、小型电机1以及钻头9连接而成的整体向墙面的方向压，此时伸缩组件4缩短，钻头9即可逐渐钻入墙面，由于钻头9是沿着垂直于墙面的状态钻入墙面的，因此可在最短时间内钻入所需深度，且钻孔可保持直通状，有利于内层墙面与洒酚酞酒精溶液接触，察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离。
24.根据上述工作过程可知：
25.此混凝土质量检测装置可在混凝土墙面上实现快速钻孔，加工出的检测孔形状规则且便于观察，可为检测混凝土的碳化深度提供便利的检测条件。
26.进一步的，钻头9呈锥形结构，可形成锥形结构的钻孔，可进一步提升观察碳化层并检测碳化深度的便利性。
27.进一步的，伸缩组件4包括外杆筒6，外杆筒6内设置有内杆7，内杆7与外杆筒6通过弹簧8弹性滑动连接且弹簧8位于外杆筒6内，外杆筒6的内壁上以及内杆7的外壁上均开设有相配合的螺纹，外杆筒6与固定架2转动连接，内杆7与支撑架3固定连接，伸缩组件4长度变化时外杆筒6和内杆7发生相对滑动，可带动外杆筒6转动，便于通知钻孔速度，可避免施力过大导致钻头9损坏的问题。
28.进一步的，支撑架3的底部固定连接有橡胶垫5，可增大支撑架3对墙面的抓附力以防止在钻孔中途发生偏移。
29.进一步的，连杆15的顶部与握持架12固定连接且底部与固定架2滑动连接，握持架12的内侧固定连接有连接板13，连接板13位于小型电机1的正上方，连接板13与小型电机1通过连接柱14连接，连接柱14与小型电机1的外壳固定连接且与连接板13转动连接。
30.进一步的，支撑架3的顶部设置有加固板10，加固板10位于钻头9的正下方且加固板10内开设有与钻头9相配合的卡槽11，加固板10的一端与支撑架3通过阻尼转轴转动连接，加固板10的长度大于支撑架3的内直径长度，非使用状态下，可将加固板10旋转至钻头9的正下方并将钻头9卡入卡槽11内，可防止钻头9在搬运过程中滑出刮伤搬运人员，工作状态下即可将加固板10侧滑，在不干扰钻孔的前提下提升了使用安全性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。