一种适用于冲压产品翻边防错检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压产品翻边技术领域，具体为一种适用于冲压产品翻边防错检测装置。


背景技术：

2.冲压产品翻边中需要用分清位置，但是现有的冲压产品翻边不具备防错检测的结构，导致冲压产品翻边在生产中会出现位置错误的现象，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于冲压产品翻边防错检测装置，具备了防错检测的优点，解决了现有的冲压产品翻边不具备防错检测的结构，导致冲压产品翻边在生产中会出现位置错误的现象，不便于使用者使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种适用于冲压产品翻边防错检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制箱，所述支撑板顶部的左侧固定连接有工业相机，所述控制箱顶部的左侧固定连接有警示灯，所述控制箱顶部的右侧固定连接有通行灯，所述控制箱的内部设置有控制板，所述控制板的正面电连接有处理器，所述处理器的输入端电连接有数据接收模块，所述数据接收模块的输入端与工业相机的输出端电连接，所述处理器的输出端双向电连接有数据对比模块，所述处理器的输出端与警示灯的输出端电连接，所述处理器的输出端与通行灯的输出端电连接。
6.而且，所述固定杆左侧的顶部开设有通口，所述通口内壁的底部固定连接有蓄电池，所述工业相机和控制板均与蓄电池电连接。
7.而且，所述固定管的右侧连通有支撑管，所述支撑管的内部滑动连接有卡块。
8.而且，所述固定杆的右侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块配合使用。
9.而且，所述卡块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接在支撑管内壁的右侧。
10.而且，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈直线均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底板、固定管、固定杆、支撑板、控制箱、工业相机、警示灯和通行灯的配合使用，解决了现有的冲压产品翻边不具备防错检测的结构，导致冲压产品翻边在生产中会出现位置错误的现象，不便于使用者使用的问题，该适用于冲压产品翻边防错检测装置，具备了防错检测的优点，提高了冲压产品的合格率。
13.2、本实用新型通过通口的设置，能够对蓄电池进行放置，有效的提高了蓄电池的稳定性。
14.3、本实用新型通过支撑管的设置，能够对卡块进行放置，有效的提高了卡块的稳定性，便于使用者使用。
15.4、本实用新型通过卡槽的设置，能够使卡块对卡槽进行卡紧，有效的提高了固定杆的稳定性，便于使用者使用。
16.5、本实用新型通过弹簧的设置，能够对卡块进行支撑，有效的提高了卡块的稳定性。
17.6、本实用新型通过将卡槽的数量设置为若干个，便于使用者调节固定杆的高度，有效的提高固定杆的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视图；
19.图2为本实用新型结构控制板的系统图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构图；
21.图4为本实用新型结构控制箱的立体图。
22.附图标记说明
23.1、底板；2、固定管；3、固定杆；4、支撑板；5、控制箱；6、工业相机；7、警示灯；8、通行灯；9、控制板；10、处理器；11、数据接收模块；12、数据对比模块；13、通口；14、蓄电池；15、支撑管；16、卡块；17、卡槽；18、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种适用于冲压产品翻边防错检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定管2，固定管2的内部滑动连接有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有控制箱5，支撑板4顶部的左侧固定连接有工业相机6，控制箱5顶部的左侧固定连接有警示灯7，控制箱5顶部的右侧固定连接有通行灯8，控制箱5的内部设置有控制板9，控制板9的正面电连接有处理器10，处理器10的输入端电连接有数据接收模块11，数据接收模块11的输入端与工业相机6的输出端电连接，处理器10的输出端双向电连接有数据对比模块12，处理器10的输出端与警示灯7的输出端电连接，处理器10的输出端与通行灯8的输出端电连接。
26.参考图1，固定杆3左侧的顶部开设有通口13，通口13内壁的底部固定连接有蓄电池14，工业相机6和控制板9均与蓄电池14电连接。通过通口13的设置，能够对蓄电池14进行放置，有效的提高了蓄电池14的稳定性。
27.参考图3，固定管2的右侧连通有支撑管15，支撑管15的内部滑动连接有卡块16。通过支撑管15的设置，能够对卡块16进行放置，有效的提高了卡块16的稳定性，便于使用者使用。
28.参考图3，固定杆3的右侧开设有卡槽17，卡槽17与卡块16配合使用。通过卡槽17的
设置，能够使卡块16对卡槽17进行卡紧，有效的提高了固定杆3的稳定性，便于使用者使用。
29.参考图3，卡块16的右侧固定连接有弹簧18，弹簧18的右侧固定连接在支撑管15内壁的右侧。通过弹簧18的设置，能够对卡块16进行支撑，有效的提高了卡块16的稳定性。
30.参考图3，卡槽17的数量为若干个，且若干个卡槽17呈直线均匀分布。通过将卡槽17的数量设置为若干个，便于使用者调节固定杆3的高度，有效的提高固定杆3的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.使用时，使用者需要对产品翻边检测时，使用者先将底板1移动到需要的位置，之后使用者调节固定杆3的高度，之后通过卡块16对卡槽17进行卡住，之后通过弹簧18进行抵紧，之后使用者将工业相机6移动到需要检修的位置，之后使用者启动工业相机6，之后工业相机6对产品进行拍摄，之后工业相机6将图像传输到数据接收模块11，之后数据接收模块11将图像传输到处理器10中，处理器10将图像传输到数据对比模块12，之后进行对比，产品没有错位时，数据对比模块12将信号传输回处理器10，处理器10将信号传输到通行灯8，通行灯8点亮，使用者能够知道产品没有错位，当数据对比模块12对比出产品错位时，数据对比模块12将信号传输回处理器10，处理器10将信号传输到警示灯7，警示使用者产品错位，需要调整，从而达到防错检测的效果。
33.综上所述：该适用于冲压产品翻边防错检测装置，通过设置底板1、固定管2、固定杆3、支撑板4、控制箱5、工业相机6、警示灯7和通行灯8的配合使用，解决了现有的冲压产品翻边不具备防错检测的结构，导致冲压产品翻边在生产中会出现位置错误的现象，不便于使用者使用的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。