一种具有自动取样结构的熔融指数仪的制作方法

1.本实用新型涉及熔融指数仪技术领域，具体为一种具有自动取样结构的熔融指数仪。


背景技术：

2.熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态,中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
3.经检索，专利号为202023248092.5，名称为一种再生塑料检测用熔融指数仪的实用新型，包括检测工作台，所述检测工作台的上方设置有金属料板，且检测工作台的一端设置有支撑立柱，所述支撑立柱顶部的一侧设置有熔融推料箱，且熔融推料箱与支撑立柱通过螺栓连接，所述熔融推料箱的顶部设置有熔融进料口，通过研究分析发现，虽然具有检测误差小的优点，但是，在一定程度上还存在对样品剪切时容易粘连的缺点，如，
4.1、现有的熔融指数仪在对熔融后的样品进行剪切时，由于样品早高温熔融状态下具有一定的粘性，因此人员在剪切时样品很容易粘连在剪刀表面，使得人员需要用手将样品取下，由于样品内部残留大量热量，因此人员在接触到样品时容易烫伤。
5.2、现有的熔融指数仪当样品经过设备出口时，会有少量的样品粘连在出口表面，同时在清理时较为困难，因此清理不完全会对下次检测造成影响，从而导致检测结果出现误差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有自动取样结构的熔融指数仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动取样结构的熔融指数仪，包括指数仪本体；所述指数仪本体的正面底端设有两组电动推杆，电动推杆的一端设有移动块，所述移动块的一端设有固定板，指数仪本体的底端中央位置设有固定块；
8.所述固定板一侧通过螺丝固定安装有支撑板，支撑板的侧面设有安装板，所述安装板的表面设有两组对应安装凸块，安装凸块的表面固定安装有不沾纸；
9.所述固定块的表面中央位置设有排料出口，固定块的底端设有固定凸块，固定凸块的表面设有安装螺丝，所述排料出口和指数仪本体内部熔融孔相互连通。
10.优选的，所述指数仪本体的底端位于电动推杆的一端设有安装块，电动推杆固定在安装块侧面中央位置，电动推杆的另一端设有固定螺丝。
11.优选的，所述移动块的一侧设有连接块，电动推杆和移动块之间通过连接块固定连接，连接块通过固定螺丝固定在电动推杆的一端。
12.优选的，所述移动块的另一侧顶端设有夹具，夹具的内部设有刀片，夹具和刀片之间通过锁紧螺丝固定安装。
13.优选的，所述指数仪本体的内部位于支撑板对应处设有安装槽，支撑板的顶端位于安装槽内部，安装板的中央位置设有剪切通孔，刀片位于剪切通孔中央位置并贯穿剪切通孔。
14.优选的，所述指数仪本体的内部位于固定块对应设有固定槽，固定块位于固定槽内部，指数仪本体的底端位于安装螺丝对应处设有固定孔，安装螺丝贯穿固定凸块延伸至固定孔内部并通过螺纹结构固定安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了安装凸块以及不沾纸结构，对粘连在刀片表面的样品进行清理，因此避免人员需要通过手动清理，使得样品剪切后自动掉落到指数仪底端的防止盘表面，从而避免样品表面温度对人员造成烫伤。
17.2、本实用新型采用了固定块、排料出口和固定凸块以及安装螺丝结构，实现对指数仪本体底端的排料出口进行拆卸清洗，因此避免排料出口清理困难，使得人员通过将排料出口拆卸后进行清理，从而保证排料出口内部清洁，同时避免下次检测出现误差。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的图1中a的放大示意图；
20.图3为本实用新型的图1局剖放大示意图；
21.图4为本实用新型的图3中b的放大示意图。
22.图中：1、指数仪本体；101、安装块；102、安装槽；103、固定孔；104、固定槽；2、电动推杆；201、固定螺丝；3、移动块；301、连接块；302、夹具；303、刀片；304、锁紧螺丝；4、固定块；401、排料出口；402、固定凸块；403、安装螺丝；5、固定板；501、支撑板；502、安装板；503、安装凸块；504、不沾纸；505、剪切通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动取样结构的熔融指数仪，包括指数仪本体1；指数仪本体1的正面底端设有两组电动推杆2，电动推杆2的一端设有移动块3，移动块3的一端设有固定板5，指数仪本体1的底端中央位置设有固定块4；
27.固定板5一侧通过螺丝固定安装有支撑板501，支撑板501的侧面设有安装板502，安装板502的表面设有两组对应安装凸块503，安装凸块503的表面固定安装有不沾纸504；
28.固定块4的表面中央位置设有排料出口401，固定块4的底端设有固定凸块402，固定凸块402的表面设有安装螺丝403，排料出口401和指数仪本体1内部熔融孔相互连通；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，当人员将一切准备工作完成后，人员将需要检测的原料倒入指数仪本体1内部，接着将活塞杆插入成型孔内部，并在活塞杆顶端加上砝码，在活塞杆以及砝码作用下，成型孔内部的样品从固定块4内部的排料出口401排出，在样品排出时，人员通过控制按钮调节到自动取样模式，接着在指数仪本体1内部程序的控制下，电动推杆2推动顶端的移动块3，使得移动块3一端的刀片303穿过固定板5和支撑板501时间，接着对样品进行切断，当样品切断后粘连在刀片303，通过刀片303向后移动，在经过两组安装凸块503中间位置时，通过安装凸块503表面的不沾纸504将粘连的样品挡下，因此避免人员需要通过手动清理，使得样品剪切后自动掉落到指数仪底端的防止盘表面，从而避免样品表面温度对人员造成烫伤，在人员完成指数检测后需要对指数仪本体1内部进行清理，接着人员通过工具将安装凸块503表面的安装螺丝403拧掉，接着将固定槽104内部的固定块4取下，随后对固定块4内部的排料出口401进行清理，因此避免排料出口401清理困难，使得人员通过将固定块4拆卸后对内部的排料出口401进行清理，从而保证排料出口401内部清洁，同时避免下次检测出现误差。
30.进一步，指数仪本体1的底端位于电动推杆2的一端设有安装块101，电动推杆2固定在安装块101侧面中央位置，电动推杆2的另一端设有固定螺丝201；移动块3的一侧设有连接块301，电动推杆2和移动块3之间通过连接块301固定连接，连接块301通过固定螺丝201固定在电动推杆2的一端；移动块3的另一侧顶端设有夹具302，夹具302的内部设有刀片303，夹具302和刀片303之间通过锁紧螺丝304固定安装；
31.具体的，如图1和图2所示，在对样品进行切断时，通过电动推杆2推动通过固定螺丝201以及连接块301固定安装的移动块3，使得移动块3一端通过锁紧螺丝304固定在夹具302内部的刀片303对样品进行切断。
32.进一步，指数仪本体1的内部位于支撑板501对应处设有安装槽102，支撑板501的顶端位于安装槽102内部，安装板502的中央位置设有剪切通孔505，刀片303位于剪切通孔505中央位置并贯穿剪切通孔505；
33.具体的，如图3所示，在使用刀片303对样品进行切断时，刀片303首先穿过安装在安装槽102内部的支撑板501，并通过安装板502中间的剪切通孔505，随后对排料出口401内部的样品进行切断。
34.进一步，指数仪本体1的内部位于固定块4对应设有固定槽104，固定块4位于固定槽104内部，指数仪本体1的底端位于安装螺丝403对应处设有固定孔103，安装螺丝403贯穿固定凸块402延伸至固定孔103内部并通过螺纹结构固定安装；
35.具体的，如图4所示，在清理固定块4内部的排料出口401时，人员使用工具将固定凸块402表面的安装螺丝403从固定孔103内部取出，接着将固定槽104内部的固定块4取下，
接着对排料出口401内部进行清理，接着将清理后的固定块4重新通过安装螺丝403安装会固定槽104内部。
36.工作原理：使用时，当人员将一切准备工作完成后，人员将需要检测的原料倒入指数仪本体1内部，接着将活塞杆插入成型孔内部，并在活塞杆顶端加上砝码，在活塞杆以及砝码作用下，成型孔内部的样品从固定块4内部的排料出口401排出，在样品排出时，人员通过控制按钮调节到自动取样模式，接着在指数仪本体1内部程序的控制下，通过电动推杆2推动通过固定螺丝201以及连接块301固定安装的移动块3，接着刀片303首先穿过安装在安装槽102内部的支撑板501，并通过安装板502中间的剪切通孔505，随后对排料出口401内部的样品进行切断，当样品切断后粘连在刀片303，通过刀片303向后移动，在经过两组安装凸块503中间位置时，通过安装凸块503表面的不沾纸504将粘连的样品挡下，在人员完成指数检测后需要对指数仪本体1内部进行清理，人员使用工具将固定凸块402表面的安装螺丝403从固定孔103内部取出，接着将固定槽104内部的固定块4取下，接着对排料出口401内部进行清理，接着将清理后的固定块4重新通过安装螺丝403安装会固定槽104内部。
37.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
38.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。