一种工件密封性检验装置的制作方法

1.本实用新型属船舶制造技术领域，具体涉及一种工件密封性检验装置。


背景技术：

2.如今船舶修理行业中，通常需要对体积较大的船用大阀、螺旋桨艉轴护套进行修理或换新等，需要对修好的产品进行密封性检测。通常在密封性检测中，需要使用封板与工件形成密封空间，再在所述封板上精确加工出安装孔，例如在安装孔中开设内螺纹，用于与开设有外螺纹接头配合连接；接头与水箱连通，将水箱中的水导入密封空间中，检验密封空间的水压是否发生变化，以检测产品的密封性。但在现有的密封性检测中，需要对封板精确加工，耗时且成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种工件密封性检验装置，其具有加工简便，无需对封板精确加工的特点。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种工件密封性检验装置，
6.所述工件内设置有容置腔，所述工件贯穿开设有至少一个与所述容置腔相连通的对接口；所述工件密封性检验装置包括封板、接头以及水箱；
7.所述封板的数目与所述对接口的数目相对应；所述封板可拆卸式固定于所述工件表面，并对应盖设于所述对接口；
8.其中一个所述封板开设有安装孔；
9.所述接头包括套管和环状凸起设置于所述套管外表面的环套；
10.所述环套的外径大于所述安装孔的内径，所述套管穿设固定于所述安装孔，并使所述环套的端面与所述封板背向所述容置腔的一侧表面抵接；
11.所述套管包括相互连通的连接端和输出端，所述连接端位于所述容置腔外，所述输出端位于所述容置腔内，并与所述容置腔相连通；
12.所述水箱位于所述工件外，并与所述连接端相连通。
13.本实用新型提供一种工件密封性检验装置，封板与工件形成密闭空间，通过接头连接水箱，向密闭空间内灌水，检验是否出现漏水，以检测工件例如截止阀的阀体、阀芯等部位的密闭性；所述环套用于限定所述接头在所述密闭空间中的位置，防止所述接头过度伸入所述密闭空间中。本实用新型的工件密封性检验装置，加工简便，无需对封板精确加工，只需确保所述安装孔可容所述套管穿过以及所述环套的尺寸大于所述安装孔的尺寸，所述套管可固定于所述封板，配合所述环套与所述封板形成密闭空间，即可对工件进行密封性检测。
14.进一步，所述环套朝向所述封板的端面开设有密封槽，所述密封槽呈环状，并环绕所述安装孔设置；所述接头还包括密封圈，所述密封圈嵌合于所述密封槽，并过盈限位于所
述环套与所述封板之间。所述密封圈用于增强所述接头与所述封板之间连接的密封性。
15.进一步，所述接头包括锁紧件，所述锁紧件套设并活动固定于所述套管外侧，且所述锁紧件抵接于所述封板朝向所述容置腔的一侧表面。此为一种具体实施方式，所述锁紧件用于与所述环套配合将所述接头固定于所述封板，且所述锁紧件锁紧后对所述环套产生挤压力，使所述密封圈与所述封板呈过盈状态，进一步达到密封效果。
16.进一步，还包括水压泵，所述水压泵包括连通管、止回阀和压力表；所述连通管包括进水端和出水端，所述进水端与所述水箱连通，所述出水端与所述接头的连接端连通；所述止回阀和所述压力表均设于所述连通管上。所述水压泵用于调节所述水箱的出水量，所述连通管连接所述水箱和所述接头，用于往所述密闭空间内灌水；所述止回阀用于调节水流量，所述压力表用于监测止回阀的工作压强。
17.进一步，所述工件密封性检验装置还包括密封垫片，所述密封垫片过盈配合于所述封板和所述工件之间。所述密封垫片用于增强所述封板与所述工件之间的密闭性。
18.进一步，所述工件密封性检验装置还包括若干固定件；所述封板贯穿开设有若干第一固定孔，所述工件对应所述第一固定孔的位置设置有第二固定孔，所述固定件对应穿设于所述第一固定孔，并固定于所述第二固定孔。此为一种具体实施方式，通过所述固定件将所述封板固定于所述工件。
19.进一步，所述第一固定孔围绕所述封板的中心呈对称分布。此为一种具体实施方式，所述第一固定孔对称分布，所述固定件对应地对称分布固定于所述第二固定孔，以增强连接强度。
20.进一步，所述安装孔位于所述封板的中心，所述接头穿设固定于所述安装孔；所述对接口的开口方向朝上设置。此为一种具体实施方式，所述安装孔位于所述封板的中心，方便加工，所述接头穿设固定于所述安装孔，从而固定于所述封板的中心；所述对接口的开口方向朝上设置，则所述封板安装于所述对接口的上方，与位于其下方的工件形成密闭空间，自上往下灌水，以保证水流不会自接头处泄出。
21.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
22.图1是实施例1的工件密封性检验装置的连接示意图。
23.图2是实施例1的图1中ⅰ处的放大图。
24.图3是实施例1的接头的结构示意图。
25.图4是实施例1的封板的主视图。
26.图5是实施例1的图1中ⅱ处的放大图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型实施例，而非对本实用新型实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型实施例相关的部分而非全部结构。
28.此外，在说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等仅用于区别相同技术特
征的描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不一定描述次序或时间顺序。在合适的情况下术语是可以互换的。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.类似地，在说明书和权利要求书中同样使用术语“固定”、“连接”，不应理解为限于直接的连接。因此，表达“装置a与装置b连接”不应该限于装置或系统中装置a直接连接到装置b，其意思是装置a与装置b之间具有路径，这可以是包括其他装置或工具的路径。
30.实施例1
31.本实施例1提供一种工件密封性检验装置，图1是工件密封性检验装置的连接示意图，如图1所示，
32.工件6内设置有容置腔5，工件6贯穿开设有至少一个与容置腔5相连通的对接口61；
33.所述工件密封性检验装置包括封板3、接头11以及水箱2；
34.封板3的数目与对接口61的数目相对应；封板3可拆卸式固定于工件6表面，并对应盖设于对接口61；
35.其中一个封板3开设有安装孔31；
36.图2是图1中ⅰ处的放大图，图3是接头的结构示意图，图4是封板的主视图，如图1-图4所示，接头11包括套管11和环状凸起设置于套管11外表面的环套12；环套12的外径大于安装孔31的内径，套管11穿设固定于安装孔31，并使环套12的端面与封板3背向容置腔5的一侧表面抵接；套管11包括相互连通的连接端111和输出端113，连接端111位于容置腔5外，输出端113位于容置腔5内，并与容置腔5相连通；
37.水箱2位于工件6外，并与连接端111相连通。
38.本实施例1提供一种工件密封性检验装置，封板3与工件6的容置腔5围合形成密闭空间，通过接头11连接水箱2，向容置腔5内灌水，检验是否出现漏水，以检测工件6例如截止阀的阀体、阀芯等部位的密闭性；环套12用于限定接头11在密闭空间中的位置，防止接头11过度伸入密闭空间中。本实用新型的工件密封性检验装置，加工简便，无需对封板3精确加工，只需确保安装孔31可容套管11穿过以及环套12的尺寸大于安装孔31的尺寸，套管11通过螺母锁死等方式固定于封板3，配合环套12与封板3形成密闭空间，即可对工件6进行密封性检测。
39.更优地，如图3所示，环套12朝向封板3的端面开设有密封槽122，密封槽122呈环状，并环绕安装孔31设置；接头11还包括密封圈13，密封圈13嵌合于密封槽122，并过盈限位于环套12与封板3之间。密封圈13用于增强接头11与封板3之间连接的密封性。
40.更优地，如图3所示，接头11还包括锁紧件14，锁紧件14套设并活动固定于套管11外侧，且锁紧件14抵接于封板3朝向容置腔5的一侧表面。此为一种具体实施方式，锁紧件14用于与环套12配合将接头11固定于封板3，且锁紧件14锁紧后对环套12产生挤压力，使密封圈13与封板3呈过盈状态，进一步达到密封效果。
41.更优地，如图1所示，密封性检测装置1还包括水压泵4，水压泵4包括连通管41、止回阀和压力表43；连通管41包括进水端411和出水端412，进水端411与水箱2连通，出水端412与接头11的连接端111连通；止回阀和压力表43均设于连通管41上。水压泵4用于调节水箱2的出水量，连通管41连接水箱2和接头11，用于往密闭空间内灌水；止回阀用于调节水流
量；压力表43用于监测止回阀的工作压强。
42.更优地，图5为图1中ⅱ处的放大图，如图1和图5所示，所述工件密封性检验装置还包括密封垫片7，密封垫片7过盈配合于封板3和工件6之间。密封垫片7用于增强封板3与工件6之间的密闭性。
43.更优地，如图5所示，所述工件密性检验装置还包括若干固定件8；封板3贯穿开设有若干第一固定孔，工件6对应第一固定孔的位置设置有第二固定孔，固定件8对应穿设于第一固定孔，并固定于所述第二固定孔。此为一种具体实施方式，通过固定件8将封板3固定于工件6。
44.更优地，所述第一固定孔围绕围绕封板3的中心呈对称分布。此为一种具体实施方式，所述第一固定孔对称分布，固定件8对应地对称分布固定于所述第二固定孔，以增强连接强度。
45.更优地，安装孔31位于封板3的中心，接头11穿设固定于安装孔31；对接口61的开口方向朝上设置。此为一种具体实施方式，安装孔31位于封板3的中心，方便加工，接头11穿设固定于安装孔31，从而固定于封板3的中心；如图1所示，对接口61的开口方向朝上设置，则封板3安装于对接口61的上方，与位于其下方的工件6形成密闭空间，自上往下灌水，以保证水流不会自接头11处泄出。
46.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。