一种微电机的输出轴检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及微电机技术领域，具体涉及一种微电机的输出轴检测装置。


背景技术：

2.微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
3.现有微电机在生产上市时，通常会对每个微电机进行检测，其检测方向是输出轴在安装时是否出现偏差，以及输出轴负载一定转速时是否平稳，以此来检测微电机的生产质量，且现有微电机输出轴在进行检测时工序较为复杂，不能够针对性地检测，故而提出一种微电机的输出轴检测装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微电机的输出轴检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有抱环，所述抱环的内圈固定连接有放置筒，所述放置筒的外壁开设有多个t型滑槽，多个所述t型滑槽的内部分别滑动设有感触块，所述感触块的底部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有t型滑块，所述t型滑块滑动于t型滑槽的内部并延伸至t型滑槽的外部，且所述感触块的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端贯穿t型滑块，并延伸至放置筒的底部，且所述牵引绳的另一端固定连接有环形检测圈，所述环形检测圈的内圈设有电机本体的输出轴，所述电机本体设于放置筒的内腔，所述电机本体的顶部设于连接于放置筒的盖板，所述支撑架的另一侧固定安装有激光位移传感器，所述t型滑槽的内顶壁固定安装有传感器探头，所述传感器探头与激光位移传感器电性连接。
7.在进一步的实施例中，所述放置筒的外壁设有外螺纹段，所述外螺纹段的表面螺纹连接有调节环，所述调节环贴合于t型滑块的外壁。
8.在进一步的实施例中，所述盖板的底部固定连接有连接环，所述连接环的外壁设有内螺纹段。
9.在进一步的实施例中，所述放置筒的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽适配于连接环。
10.在进一步的实施例中，所述盖板的底部固定连接有凸块，所述盖板的顶部固定连接有扭动块。
11.在进一步的实施例中，所述放置筒外壁的设有用于连接激光位移传感器和传感器探头的引线，所述引线同时电连接有镶嵌于放置筒外壁的数字屏。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.本实用新型中，通过手动转动调节环时，使得调节环能够推动t型滑块向上滑动，t型滑块的滑动促使感触块拉动牵引绳向上提升，牵引绳的上升可拉动环形检测圈向上移动，利于电机本体较短的输出轴进行检测，保证本装置的针对性检测，提高实用性。
14.本实用新型中，通过电机本体高速转动时，输出轴若因组装出现偏差或不能负载一定转速导致触碰环形检测圈时，环形检测圈的偏动能够使得牵引绳拉动感触块，感触块的下滑移动，使得传感器探头能够准确无误地监测出下滑数据，并将该数据传输至数字屏上，便于工作人员针对数据进行调修或返厂处理，且本装置检测结构及工序简单又不失对输出轴的准确检测，有效地保证了实际运用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺纹槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的凸块结构示意图；
18.图4为本实用新型的电机本体结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、放置筒；3、t型滑槽；4、感触块；5、张力弹簧；6、t型滑块；7、牵引绳；8、环形检测圈；9、电机本体；10、盖板；11、激光位移传感器；12、传感器探头；13、外螺纹段；14、调节环；15、连接环；16、内螺纹段；17、螺纹槽；18、凸块；19、扭动块；20、引线；21、数字屏。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种微电机的输出轴检测装置。
23.实施例一：
24.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定连接有抱环，抱环的内圈固定连接有放置筒2，放置筒2的外壁开设有多个t型滑槽3，多个t型滑槽3的内部分别滑动设有感触块4，感触块4的底部固定连接有张力弹簧5，张力弹簧5的另一端固定连接有t型滑块6，t型滑块6滑动于t型滑槽3的内部并延伸至t型滑槽3的外部，且感触块4的底部固定连接有牵引绳7，牵引绳7的另一端贯穿t型滑块6，并延伸至放置筒2的底部，且牵引绳7的另一端固定连接有环形检测圈8，环形检测圈8的内圈设有电机本体9的输出轴，电机本体9设于放置筒2的内腔，电机本体9的顶部设于连接于放置筒2的盖板10，支撑架1的另一侧固定安装有激光位移传感器11，t型滑槽3的内顶壁固定安装有传感器探头12，传感器探头12与激光位移传感器11电性连接。
25.在本实施例中，放置筒2的外壁设有外螺纹段13，外螺纹段13的表面螺纹连接有调节环14，调节环14贴合于t型滑块6的外壁。
26.具体的，针对不同电机本体9的输出轴长短进行检测时，调节环14的转动能够推动
t型滑块6向上滑动，以此t型滑块6经由张力弹簧5可推动感触块4向上滑动，从而实现感触块4拉动牵引绳7向上提升，保证环形检测圈8适应于不同长短的输出轴。
27.在本实施例中，盖板10的底部固定连接有连接环15，连接环15的外壁设有内螺纹段16，放置筒2的顶部开设有螺纹槽17，螺纹槽17适配于连接环15，盖板10的底部固定连接有凸块18，盖板10的顶部固定连接有扭动块19。
28.具体的，通过扭动块19的设计，使得盖板10便于带动连接环15旋入或旋出螺纹槽17，从而实现放置筒2一端的封堵，同时借助凸块18的设计，使得盖板10封堵时，凸块18可抵触在电机本体9的顶端，促进电机本体9放置时的稳定性。
29.在本实施例中，放置筒2外壁的设有用于连接激光位移传感器11和传感器探头12的引线20，引线20同时电连接有镶嵌于放置筒2外壁的数字屏21。
30.具体的，引线20用于激光位移传感器11、传感器探头12和数字屏21的相互连接，其保证传感器探头12检测出的数据传输至数字屏21上，便于工作人员针对数据偏差进行处理电机本体9。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将电机本体9放置在放置筒2内，使其电机本体9的输出轴穿过环形检测圈8，继而盖板10借助扭动块19的设计，能够使得连接环15螺纹连接在螺纹槽17内，保证电机本体9的整体固定，由此，电机本体9高速转动时，输出轴若因组装时出现偏差或不能负载一定转速导致触碰环形检测圈8时，环形检测圈8的偏动能够使得牵引绳7拉动感触块4，感触块4移动时传感器探头12因激光位移传感器11的设计，能够监测出感触块4下滑数据，从而将该数据传输至数字屏21上，便于工作人员针对数据进行调修或返厂处理，同时针对不同电机本体9的输出轴长短时，工作人员可手动转动调节环14，调节环14转动后能够推动t型滑块6向上滑动，t型滑块6的滑动促使感触块4拉动牵引绳7向上提升，牵引绳7的上升可拉动环形检测圈8向上移动，利于电机本体9较短的输出轴进行检测。
32.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。