具有接线盖悬停结构的电表的制作方法

1.本实用新型涉及电表技术领域，具体涉及一种具有接线盖悬停结构的电表。


背景技术：

2.电表是用于对用户所使用的电量进行计量的装置，电表在使用时，需要与导线进行电连接，即需要将导线与电表中的接线座组件进行电连接，目前市面上的电表中的接线座组件在与导线进行电连接时，首先需要将位于电表中的接线盖从电表上拆卸下来，接着即可将导线与电表中的接线座组件进行电连接，导线在与接线座组件电连接后，需要重新将接线盖装回到电表上，然而在上述过程中，接线盖需要进行拆装，这样一来，容易造成接线盖的遗失。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有接线盖悬停结构的电表，其在与导线进行电连接时，接线盖无需从电表上拆卸下来，这样一来，能够避免接线盖的遗失。
4.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，包括底座组件和前盖组件，前盖组件与底座组件前侧的上部固定，底座组件前侧的下部固定有接线座组件，前盖组件的下端连接有用于遮挡接线座组件的接线盖，接线盖上端的左右两侧均设置有转动臂，前盖组件下端的左右两侧外壁上均设置有凹槽，每个转动臂均伸入在所在侧的凹槽中并与前盖组件转动连接，每个转动臂远离接线盖一端的内壁上均设置有转轴，每个凹槽的侧壁上均设置有轴孔，每个转轴均插入在所在侧的轴孔中并与轴孔转动连接，每个凹槽的侧壁上均设置有限位块，接线盖向上转动后，每个转动臂均用于与所在侧的限位块相抵靠以避免接线盖在重力作用下向下转动。
5.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，其中，接线盖的中部设置有第一沉头孔，接线座组件前侧的中部设置有第一螺纹孔，接线盖向下转动后，接线盖通过穿设在第一沉头孔中且与第一螺纹孔螺纹连接的螺栓与接线座组件固定；通过采用这种结构后，在接线盖向下转动并盖合在接线座组件上后，接线盖可通过穿设在第一沉头孔中且与第一螺纹孔螺纹连接的螺栓与接线座组件固定，这样一来，能够避免接线盖出现被随意开启的情况，此外，接线盖能够可靠地实现对接线座组件的遮挡。
6.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，其中，底座组件前侧的下部设置有嵌槽，接线座组件嵌入在嵌槽中并与嵌槽固定；通过采用这种结构后，接线座组件能够可靠地与底座组件前侧的下部装配在一起，即能够提高接线座组件与底座组件装配后的可靠性。
7.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，其中，接线座组件的左右两侧外壁上均设置有卡槽组，嵌槽的左右两侧内壁上均设置有卡块组，接线座组件嵌入到嵌槽中后，每个卡槽组均与对应侧的卡块组配合卡接；通过采用这种结构后，接线座组件能够方便地与嵌槽紧固在一起，即接线座组件在嵌入到嵌槽中后，位于接线座组件左右两侧的卡槽组分别能够与对应侧的卡块组配合卡接在一起，即接线座组件无需采用螺钉与嵌槽进行固定，
这样一来，能够给接线座组件与嵌槽的固定带来方便。
8.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，其中，前盖组件的下端与底座组件的下部配合钩接，前盖组件上端的左右两侧均设置有第二沉头孔，底座组件上端的左右两侧均设置有与每个第二沉头孔一一对应的第二螺纹孔，前盖组件的上端通过穿设在第二沉头孔中且与第二螺纹孔螺纹连接的螺栓与底座组件的上端固定；通过采用这种结构后，在前盖组件的下端与底座组件的下部配合钩接后，只需要采用螺栓将前盖组件的上端与底座组件的上端固定在一起即可，这样一来，能够给前盖组件与底座组件的固定带来方便。
9.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，其中，前盖组件下端的左右两侧均设置有一个倒钩，底座组件下部的内壁上设置有与每个倒钩一一对应的钩块，前盖组件与底座组件装配后，每个倒钩均与对应位置上的钩块配合钩接；通过采用这种结构后，在前盖组件与底座组件装配的过程中，即当每个倒钩均与对应位置上的钩块配合钩接后，前盖组件的下端即可方便且可靠地与底座组件的下部钩接在一起。
10.本实用新型在与导线进行电连接时，只需要将用于固定接线盖和接线座组件的螺栓拧松，接着即可向上转动接线盖，接线盖被向上转动后，工作人员即可将导线与接线座组件进行连接，导线与接线座组件电连接后，只需将接线盖向下转动复位并通过螺栓重新固定接线盖和接线座组件即可，在上述过程中，由于接线盖无需从电表上拆卸下来，这样一来，能够避免接线盖的遗失；此外，在接线盖向上转动后，每个转动臂均能够与所在侧的限位块相抵靠以避免接线盖在重力作用下向下转动，这样一来，在工作人员将导线与接线座组件进行固定的过程中，能够避免接线盖对导线与接线座组件的固定过程造成干涉。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分分解立体结构示意图；
14.图3为图2中a处放大后的结构示意图；
15.图4为本实用新型去掉接线盖后的部分分解立体结构示意图；
16.图5为本实用新型去掉前盖组件和接线盖后的立体结构示意图；
17.图6为本实用新型去掉前盖组件和接线盖后的部分分解立体结构示意图。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.本实用新型的具有接线盖悬停结构的电表，包括底座组件1和前盖组件2，前盖组件2与底座组件1前侧的上部固定，底座组件1前侧的下部固定有接线座组件3，前盖组件2的下端连接有用于遮挡接线座组件3的接线盖4，接线盖4上端的左右两侧均设置有转动臂41，前盖组件2下端的左右两侧外壁上均设置有凹槽21，每个转动臂41均伸入在所在侧的凹槽21中并与前盖组件2转动连接，每个转动臂41远离接线盖4一端的内壁上均设置有转轴42，每个凹槽21的侧壁上均设置有轴孔22，每个转轴42均插入在所在侧的轴孔22中并与轴孔22转动连接，每个凹槽21的侧壁上均设置有限位块23，接线盖4向上转动后，每个转动臂41均用于与所在侧的限位块23相抵靠以避免接线盖4在重力作用下向下转动；当接线盖需要盖回到接线座组件上时，只需要稍微用力转动接线盖以使每个转动臂越过所在侧的限位块后即可将接线盖重新盖回到接线座组件上。
21.接线盖4的中部设置有第一沉头孔43，接线座组件3前侧的中部设置有第一螺纹孔31，接线盖4向下转动后，接线盖4通过穿设在第一沉头孔43中且与第一螺纹孔31螺纹连接的螺栓与接线座组件3固定；通过采用这种结构后，在接线盖向下转动并盖合在接线座组件上后，接线盖可通过穿设在第一沉头孔中且与第一螺纹孔螺纹连接的螺栓与接线座组件固定，这样一来，能够避免接线盖出现被随意开启的情况，此外，接线盖能够可靠地实现对接线座组件的遮挡。
22.底座组件1前侧的下部设置有嵌槽11，接线座组件3嵌入在嵌槽11中并与嵌槽11固定；通过采用这种结构后，接线座组件能够可靠地与底座组件前侧的下部装配在一起，即能够提高接线座组件与底座组件装配后的可靠性。
23.接线座组件3的左右两侧外壁上均设置有卡槽组32，嵌槽11的左右两侧内壁上均设置有卡块组12，接线座组件3嵌入到嵌槽11中后，每个卡槽组32均与对应侧的卡块组12配合卡接；通过采用这种结构后，接线座组件能够方便地与嵌槽紧固在一起，即接线座组件在嵌入到嵌槽中后，位于接线座组件左右两侧的卡槽组分别能够与对应侧的卡块组配合卡接在一起，即接线座组件无需采用螺钉与嵌槽进行固定，这样一来，能够给接线座组件与嵌槽的固定带来方便。
24.前盖组件2的下端与底座组件1的下部配合钩接，前盖组件2上端的左右两侧均设置有第二沉头孔24，底座组件1上端的左右两侧均设置有与每个第二沉头孔24一一对应的第二螺纹孔13，前盖组件2的上端通过穿设在第二沉头孔24中且与第二螺纹孔13螺纹连接的螺栓与底座组件1的上端固定；通过采用这种结构后，在前盖组件的下端与底座组件的下部配合钩接后，只需要采用螺栓将前盖组件的上端与底座组件的上端固定在一起即可，这样一来，能够给前盖组件与底座组件的固定带来方便。
25.前盖组件2下端的左右两侧均设置有一个倒钩25，底座组件1下部的内壁上设置有与每个倒钩25一一对应的钩块14，前盖组件2与底座组件1装配后，每个倒钩25均与对应位置上的钩块14配合钩接；通过采用这种结构后，在前盖组件与底座组件装配的过程中，即当每个倒钩均与对应位置上的钩块配合钩接后，前盖组件的下端即可方便且可靠地与底座组件的下部钩接在一起。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。