一种电磁阀生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种电磁阀生产用检测装置。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。经检索，申请号为“cn212409981u”的“一种电磁阀气密性检测装置”的实用新型，包括有，包括承载部，限位部和夹具，承载部包括承载件，在承载件上开设有定位槽，每个定位槽的底壁上均开设有第一孔和第二孔，第一孔与承载件上的进气通道连通，第二孔与承载件上的排气接口连接，虽然利用夹具将限位部压紧在承载件上，实现待检测阀体的压紧，可通过观察出气管是否有气泡即可确定该阀体的气密性，操作简单，无需将阀体拆开，最大限度地保护阀体，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
3.1、现有的电磁阀生产用检测装置在密封检测时，大多采用密封垫，但密封垫在长期使用的过程中容易损坏，致使风管与电磁阀连接的密封性较差。
4.2、现有的电磁阀生产用检测装置只能对同一尺寸的电磁阀进行检测，由于电磁阀的尺寸大小不同，使装置无法满足与不同尺寸的电磁阀进行使用，致使装置的适用性检查


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电磁阀生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀生产用检测装置，包括工作台；工作台的顶部中央位置处设置有放置台，放置台的一侧设置有调节机构，调节机构的上方设置有连接管，连接管的表面设置有密封机构；
7.所述调节机构包括有固定座、第二电动滑轨、滑块和第二电推杆，所述固定座的表面开设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的内部安装有滑块，滑块的表面安装有第二电推杆；
8.所述密封机构包括有气囊、外接口、放气口、单向阀和阀门，所述气囊的上方设置有外接口，气囊的下侧开设有放气口，外接口和放气口的内部均安装有单向阀，放气口的表面安装有阀门。
9.优选的，所述工作台表面在放置台的后侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部前侧固定安装有安装板。
10.优选的，所述安装板的内部开设有夹紧机构，夹紧机构包括有安装槽、第一电动滑轨、滑套、液压杆和压板，所述安装槽开设在安装板的底部，安装槽的内部安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面对称设置有滑套，滑套的底部设置有液压杆，液压杆的底部固定安装有压板。
11.优选的，所述放置台的远离调节机构的一侧设置有第一电推杆，第一电推杆的顶部设置有滑动槽，滑动槽的内部安装有进气管，进气管的表面与滑动槽对应位置处安装有
限位套，进气管的一端设置有进气口，进气管的另一端安装有密封机构。
12.优选的，所述第二电推杆的顶部固定安装有连接管，连接管的表面安装有气密检测仪。
13.优选的，所述工作台表面的一端设置有控制器，控制器的表面安装有显示屏，显示屏的底部设置有按钮，控制器的一端安装有插头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在进气管和连接管的表面安装的密封机构，当进气管的一端插入至电磁阀一端管道的内部，使外部的气嘴管与外接口连接，对气囊的内部进行充气，使气囊的外部与电磁阀管道的内壁完全贴合，进而能够保证进气管与电磁阀管道连接的密封性，同理可以通过密封机构能够保证电磁阀管道的另一端与连接管连接的密封性，可以使进气管与连接管通过密封机构满足不同电磁阀尺寸连接的密封性。
16.2、本实用新型通过在调节机构的上方设置有连接管，人员可以将第二电推杆开启，使第二电推杆带动连接管上下滑动，使连接管与电磁阀另一端管道的中部对应，然后通过按压按钮向控制器发送指令将第二电动滑轨通电，使滑块带动第二电动滑轨上滑动，使滑块带动连接管插入至电磁阀管道的内部，通过第二电推杆带动连接管上下滑动，使装置满足不同尺寸的电磁阀进行使用，从而提高装置检测电磁阀的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑板；3、安装板；4、夹紧机构；401、安装槽； 402、第一电动滑轨；403、滑套；404、液压杆；405、压板；5、放置台；6、第一电推杆；601、滑动槽；7、进气管；701、进气口；702、限位套；8、连接管；9、密封机构；901、气囊；902、外接口；903、放气口；904、单向阀；905、阀门；10、气密检测仪；11、调节机构；1101、固定座；1102、第二电动滑轨；1103、滑块；1104、第二电推杆；12、控制器；1201、显示屏；1202、按钮；1203、插头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁阀生产用检测装置，包括工作台1；工作台1的顶部中央位置处设置有放置台5，放置台5的一侧设置有调节机构11，调节机构11的上方设置有连接管8，连接管8的表面设置有密封机构9；
26.调节机构11包括有固定座1101、第二电动滑轨1102、滑块1103和第二电推杆1104，固定座1101的表面开设有第二电动滑轨1102，第二电动滑轨 1102的内部安装有滑块1103，滑块1103的表面安装有第二电推杆1104；
27.密封机构9包括有气囊901、外接口902、放气口903、单向阀904和阀门905，气囊901的上方设置有外接口902，气囊901的下侧开设有放气口903，外接口902和放气口903的内部均安装有单向阀904，放气口903的表面安装有阀门905；
28.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在对电磁阀的气密性检测时，首先电磁阀放置到放置台5的表面时，人员根据电磁阀的尺寸来调整两组的滑套403之间的距离，通过按压按钮1202向控制器12发送指令，使第一电动滑轨402进行通电，使得滑套403能够在第一电动滑轨402表面上滑动，使滑套403底部的压板405与电磁阀两端的管道对应，然后人员通过按压按钮1202向控制器12发送指令将液压杆404启动，使液压杆404带动压板405 向下移动，使压板405与电磁阀两端管道的表面贴合，从而能够将电磁阀固定在放置台5的表面，当电磁阀固定在放置台5的表面上时，通过按压按钮 1202向控制器12发送指令将第一电推杆6开启，使第一电推杆6带动滑动槽 601内部的进气管7上下移动，使滑动槽601内部的进气管7与电磁阀两端的管道对应，将进气管7表面的限位套702在滑动槽601内部滑动，使进气管7 的一端插入至电磁阀一端管道的内部，使外部的气嘴管与外接口902连接，对气囊901的内部进行充气，使气囊901的外部与电磁阀管道的内壁完全贴合，进而能够保证进气管7与电磁阀管道连接的密封性，同时，人员通过按压按钮1202向控制器12发送指令将第二电推杆1104开启，使第二电推杆1104 带动连接管8上下滑动，使连接管8与电磁阀另一端管道的中部对应，然后通过按压按钮1202向控制器12发送指令将第二电动滑轨1102通电，使滑块 1103带动第二电动滑轨1102上滑动，使滑块1103带动连接管8插入至电磁阀管道的内部，当连接管8的一端插入至管道的内部时，同时将连接管8表面内的气囊901充气，通过连接管8外部的气囊901与管道的内部密封连接，然后将进气管7一端与进气口701与外部的气管嘴相连接，对进气管7与电磁阀管道连接进行密封性检测，由于电磁阀为封闭状态，当气体通过进气管7 通入至电磁阀的内部，可以通过电磁阀另一端气密检测仪10的变化来检测电磁阀的密封性，在密封性检测时当气密检测仪10表面的指针变化较大时，说明电磁阀的气密性较差，当气密检测仪10表面上的指针不发生变化时，说明电磁阀的气密性较好，实现了电磁阀的气密性检测的目的，当电磁阀的气密性检测完成后，人员将阀门905开启，将气囊901内部的气体放出，当气囊 901的内部气体完全排出时，将进气管7和连接管8由电磁阀两端的管道抽出，将电磁阀取出，对下一个电磁阀进行气密性检测。
29.进一步，工作台1表面在放置台5的后侧固定安装有支撑板2，支撑板2 的顶部前侧固定安装有安装板3；
30.具体的，如图1、图2所示，放置台5后侧的支撑板2的设置能够对夹紧机构4加以支撑，使得夹紧机构4在放置台5顶部放置的电磁阀固定时保持稳定。
31.进一步，安装板3的内部开设有夹紧机构4，夹紧机构4包括有安装槽 401、第一电动滑轨402、滑套403、液压杆404和压板405，安装槽401开设在安装板3的底部，安装槽401的内部安装有第一电动滑轨402，第一电动滑轨402的表面对称设置有滑套403，滑套403的底部设置有液压杆404，液压杆404的底部固定安装有压板405；
32.具体的，如图1、图2所示，在对电磁阀的气密性检测时，当电磁阀放置到放置台5的表面时，通过按压按钮1202向控制器12发送指令，使第一电动滑轨402进行通电，使得滑套403能够在第一电动滑轨402表面上滑动，使滑套403底部的压板405与电磁阀两端的管道对应，然后人员通过按压按钮1202向控制器12发送指令将液压杆404启动，使液压杆404带动压板405 向下移动，使压板405与电磁阀两端管道的表面贴合，从而能够将电磁阀固定在放置台5的表面。
33.进一步，放置台5的远离调节机构11的一侧设置有第一电推杆6，第一电推杆6的顶部设置有滑动槽601，滑动槽601的内部安装有进气管7，进气管7的表面与滑动槽601对应位置处安装有限位套702，进气管7的一端设置有进气口701，进气管7的另一端安装有密封机构9；
34.具体的，如图1、图3所示，当电磁阀固定在放置台5的表面上时，使第一电推杆6带动滑动槽601内部的进气管7上下移动，使滑动槽601内部的进气管7与电磁阀两端的管道对应，将进气管7表面的限位套702在滑动槽 601内部滑动，使进气管7的一端插入至电磁阀一端管道的内部，使外部的气嘴管与外接口902连接，对气囊901的内部进行充气，使气囊901的外部与电磁阀管道的内壁完全贴合，将进气管7一端与进气口701与外部的气管嘴相连接，对进气管7与电磁阀管道连接进行密封性检修检测。
35.进一步，第二电推杆1104的顶部固定安装有连接管8，连接管8的表面安装有气密检测仪10；
36.具体的，如图1、图3所示，在对电磁阀进行气密性检测时，将电磁阀另一端的管道与连接管8连接，使连接管8的另一端插入至电磁阀管道的另一端，由于电磁阀为封闭状态，当气体通过进气管7通入至电磁阀的内部，可以通过气密检测仪10的变化来检测电磁阀的密封性，当气密检测仪10表面的指针变化较大时，说明电磁阀的气密性较差，当气密检测仪10表面上的指针不发生变化时，说明电磁阀的气密性较好。
37.进一步，工作台1表面的一端设置有控制器12，控制器12的表面安装有显示屏1201，显示屏1201的底部设置有按钮1202，控制器12的一端安装有插头1203；
38.具体的，如图1、图3所示，人员可以使控制器12通过插头1203与外部电源电性连接，人员可以通过显示屏1201观察装置内部的各个机构的运行情况，同时人员可以通过按钮1202向装置发送相应指令控制设备内部各个机构的开启或关闭。
39.工作原理：在对电磁阀的气密性检测时，首先电磁阀放置到放置台5的表面时，将液压杆404启动，使液压杆404带动压板405向下移动，使压板 405与电磁阀两端管道的表面贴合，将第一电推杆6开启，使第一电推杆6带动滑动槽601内部的进气管7上下移动，进而能够使滑动槽601内部的进气管7与电磁阀两端的管道对应，将进气管7表面的限位套702在滑动槽601 内部滑动，使进气管7的一端插入至电磁阀一端管道的内部，将外部的气嘴管与外
接口902连接，对气囊901的内部进行充气，使气囊901的外部与电磁阀管道的内壁完全贴合，将第二电推杆1104开启，使第二电推杆1104带动连接管8上下滑动，使连接管8与电磁阀另一端管道的中部对应，将第二电动滑轨1102通电，使滑块1103带动第二电动滑轨1102上滑动，使滑块1103 带动连接管8插入至电磁阀管道的内部，当连接管8的一端插入至管道的内部时，同时将连接管8表面内的气囊901充气，通过连接管8外部的气囊901 与管道的内部密封连接，然后将进气管7一端与进气口701与外部的气管嘴相连接，对进气管7与电磁阀管道连接进行密封性检修检测。
40.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
41.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。