一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置。


背景技术：

2.醋酸纤维素(简称醋片)是以高纯度漂白溶解浆为原料，用醋酐作乙酰化剂，醋酸作溶剂，在催化剂硫酸作用下，对木浆纤维素进行乙酰化，经过水解、沉析、洗涤、挤压、干燥等工序进行生产。具体生产过程是：经过粉碎的木浆在预处理器中与醋酸一起搅拌，然后送入醋化器与混酸进行反应生成三醋酸纤维素；反应结束后通入低压蒸汽，加入一定量的稀醋酸，在硫酸存在的条件下水解生成二醋酸纤维素(醋片)；再经沉析、洗涤、挤压、干燥等工序得到产品醋片。在正常生产过程中，当醋酸纤维素经挤压并由干燥机干燥完成后，需要取样，以检验产品是否符合要求。符合要求的醋酸纤维素片通过输送器(雷拉特输送器)进入料仓。但是如果直接从输送器(雷拉特输送器)取样，不仅很不方便，而且由于醋酸纤维素片经过干燥机高温烘干，此时物料(醋酸纤维素片)温度还是很高的，取样员直接手动取样会造成伤害。为此，专利号为：cn207439705u公开了一种醋酸纤维素片干燥检验自动取样装置，包括底座、连杆、推拉杆、阀板和推拉机构；连杆的一端与推拉机构连接，连杆的另一端与推拉杆铰接；推拉杆的一端与底座铰接，另一端通过推拉轴与阀板连接。上述装置通过底座和阀板安装在输送器上，阀板铰接在输送器上并处于取样口处。推拉机构向上拉动连杆，连杆带动推拉杆向上转动，推拉杆带动阀板打开，物料自动落入接料盒。该装置的推拉机构行程短，阀板开关角度大，只需要安装在输送器上，在成品需要检验时，点动操作即可，非常省时方面，又安全可靠，方便快捷，不会伤害到取样员。
3.但是上述醋酸纤维素取样装置在实际使用时仍存在一些不足：上述取样装置是通过运行油缸带动筏板打开，从而完成取样；但是该种取样方式难以通过控制油缸而达到定量取样的目的，而且一组实验往往需要取样多组样品，而上述油缸驱动的取样装置难以实现批量取样的目的，使用局限性大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置。
5.本实用新型的技术方案：一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，包括载台以及雷特拉输送器，雷特拉输送器的底部互通连接有下料筒，载台的顶部通过电机载块固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴固定连接有转盘，转盘的右侧固定连接有连杆，连杆的外围活动套设有回形板，回形板的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有滑动插接在下料筒内部的滑动块，下料筒的外壁互通连接有下料筒输料筒。
6.优选的，所述载台的顶部安装有控制器，且控制器和伺服电机电性连接。
7.优选的，所述连杆的右端固定连接有限位板，且限位板的直径大于回形板的开孔
高度。
8.优选的，所述载台的顶部固定连接有两个伸缩导向杆，且伸缩导向杆的伸缩顶端固定和回形板的底部固定连接。
9.优选的，所述载台的顶部固定连接有高台，高台上放置有取样盒。
10.优选的，所述高台的顶部开设有卡槽，且卡槽和取样盒的底部相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.本实用装置通过控制器控制伺服电机的运行，伺服电机运行可以带动滑动块间歇性上下往复运动，滑动块运行到最下方时，雷特拉输送器内样品从下料筒通过下料筒输料筒自动落至取样盒内，从而完成收集取样，滑动块运行到上方时，滑动块堵住下料筒输料筒，从而中止下料取样，通过控制伺服电机达到控制滑动块位于最下方的时间，从而达到控制下料量的目的，相比于油缸，伺服电机间歇式运行稳定性更佳，便于实现批量取样。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
14.图2为图1中回形板的立体结构示意图；
15.图3为图1中下料筒的内部结构示意图。
16.附图标记：1、载台；2、雷特拉输送器；3、下料筒；4、电机载块；5、伺服电机；6、转盘；7、控制器；8、连杆；9、限位板；10、回形板；11、伸缩导向杆；12、固定杆；13、下料筒输料筒；14、高台；15、取样盒；16、滑动块。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，包括载台1以及雷特拉输送器2，雷特拉输送器2的底部互通连接有下料筒3，载台1的顶部通过电机载块4固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴固定连接有转盘6，转盘6的右侧固定连接有连杆8，连杆8的外围活动套设有回形板10，回形板10的顶部固定连接有固定杆12，固定杆12的顶端固定连接有滑动插接在下料筒3内部的滑动块16，下料筒3的外壁互通连接有下料筒输料筒13。
20.本实施例中：载台1的顶部安装有控制器7，且控制器7和伺服电机5电性连接，连杆8的右端固定连接有限位板9，且限位板9的直径大于回形板10的开孔高度，通过设置限位板9可以避免回形板10从连杆8的外围脱落，载台1的顶部固定连接有两个伸缩导向杆11，且伸缩导向杆11的伸缩顶端固定和回形板10的底部固定连接，伸缩导向杆11起着对回形板10导向的作用，在实际应用中，伸缩导向杆11可替换为其他具有相同功能的导向构件。
21.本实用装置通过控制器7控制伺服电机5的运行，伺服电机5运行带动转盘6转动，转盘6转动带动连杆8转动，在伸缩导向杆11导向作用下，可以带动固定杆12、滑动块16间歇性上下往复运动，滑动块16运行到最下方时，雷特拉输送器2内样品从下料筒3通过下料筒输料筒13自动落至取样盒15内，从而完成收集取样，滑动块16运行到上方时，滑动块16堵住下料筒输料筒13，从而中止下料取样，通过控制伺服电机5达到控制滑动块16位于最下方的
时间，从而达到控制下料量的目的，相比于油缸，伺服电机5间歇式运行稳定性更佳，便于实现批量取样。
22.实施例二
23.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，相较于实施例一，本实施例还包括载台1，载台1的顶部固定连接有高台14，高台14上放置有取样盒15，高台14的顶部开设有卡槽，且卡槽和取样盒15的底部相匹配，通过设置卡槽，可以起到对取样盒15定位的作用，从而可以更好的接住下料筒输料筒13上掉落的样品，本实施例中高台14可替换为传送机构，在该传送机构上依次放置取样盒15，这样就可以批量自动化取样，使用更加方便。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，包括载台（1）以及雷特拉输送器（2），雷特拉输送器（2）的底部互通连接有下料筒（3），其特征在于：载台（1）的顶部通过电机载块（4）固定连接有伺服电机（5），伺服电机（5）输出轴固定连接有转盘（6），转盘（6）的右侧固定连接有连杆（8），连杆（8）的外围活动套设有回形板（10），回形板（10）的顶部固定连接有固定杆（12），固定杆（12）的顶端固定连接有滑动插接在下料筒（3）内部的滑动块（16），下料筒（3）的外壁互通连接有下料筒输料筒（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，其特征在于，所述载台（1）的顶部安装有控制器（7），且控制器（7）和伺服电机（5）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，其特征在于，所述连杆（8）的右端固定连接有限位板（9），且限位板（9）的直径大于回形板（10）的开孔高度。4.根据权利要求1所述的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，其特征在于，所述载台（1）的顶部固定连接有两个伸缩导向杆（11），且伸缩导向杆（11）的伸缩顶端固定和回形板（10）的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，其特征在于，所述载台（1）的顶部固定连接有高台（14），高台（14）上放置有取样盒（15）。6.根据权利要求5所述的一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置，其特征在于，所述高台（14）的顶部开设有卡槽，且卡槽和取样盒（15）的底部相匹配。

技术总结
本实用新型涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种用于醋酸纤维素生产加工用取样装置。其技术方案包括：载台以及雷特拉输送器，雷特拉输送器的底部互通连接有下料筒，载台的顶部通过电机载块固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴固定连接有转盘，转盘的右侧固定连接有连杆，连杆的外围活动套设有回形板，回形板的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有滑动插接在下料筒内部的滑动块，下料筒的外壁互通连接有下料筒输料筒。本实用新型不仅可以控制取样量的多少，而且可用于批量取样，实用性更加。性更加。性更加。


技术研发人员：王克璋
受保护的技术使用者：中峰化学有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/9/16