一种高分子材料生产用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，具体为一种高分子材料生产用强度检测装置。


背景技术：

2.在对高分子材料进行进行强度检测时需要用到检测装置，但是现有的检测装置进行检测时受检测材料容易出现移动的现象，这就导致检测装置无法有效的对数据进行检测，降低了检测装置的使用性能。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用强度检测装置，具备了便于限位的优点，解决了现有的检测装置进行检测时受检测材料容易出现移动的现象，这就导致检测装置无法有效的对数据进行检测，降低了检测装置使用性能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用强度检测装置，包括检测装置，所述检测装置的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有传动盒，所述检测装置的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至传动盒的内部并通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述转杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧均通过连接杆固定连接有推块，所述传动盒内壁的两侧均设置有固定板，所述固定板的顶部贯穿至支撑架的顶部，所述固定板的内侧固定连接有传动块，所述传动块与推块配合使用。
5.作为本实用新型优选的，所述移动块的内部滑动连接有两个导杆，所述导杆的底部固定连接在传动盒内壁的底部。
6.作为本实用新型优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于固定板的宽度，所述开口与固定板配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述传动盒内壁的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿固定板和传动块并延伸至传动块的内侧。
8.作为本实用新型优选的，所述导向杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接在固定板的外侧，所述弹簧的外侧固定连接在传动盒的内壁。
9.作为本实用新型优选的，所述固定板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫与固定板配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将材料放置在支撑架的顶部，放置完毕后启动电机，电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动移动块向上移动，移动块通过连接杆带动推块向上移动，推块向上移动时固定板通过弹簧的弹力自动向内移动，使固定板压紧在材料的表面对材料进行固定，最后如需取下材料反向上述操作即可，从而具备了便于限位的优点，解决了现有的检
测装置进行检测时受检测材料容易出现移动的现象，这就导致检测装置无法有效的对数据进行检测，降低了检测装置使用性能的问题。
12.2、本实用新型通过设置导杆，能够对移动块进行导向，提高了移动块在移动时的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置开口，能够使固定板完整的穿过支撑架进行限位，防止开口过小，固定板出现卡死的现象。
14.4、本实用新型通过设置导向杆，能够对固定板进行导向，防止固定板在移动时出现倾斜的现象。
15.5、本实用新型通过设置弹簧，能够使固定板自动回弹，提高了固定板的使用性能。
16.6、本实用新型通过设置防护垫，能够对材料进行防护，防止固定板与材料碰撞产生损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型局部零件立体图。
21.图中：1、检测装置；2、支撑架；3、传动盒；4、电机；5、转杆；6、移动块；7、推块；8、固定板；9、传动块；10、导杆；11、开口；12、导向杆；13、弹簧；14、防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高分子材料生产用强度检测装置，包括检测装置1，检测装置1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部固定连接有传动盒3，检测装置1的内部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的顶部贯穿至传动盒3的内部并通过轴承与传动盒3的内壁活动连接，转杆5的表面螺纹连接有移动块6，移动块6的两侧均通过连接杆固定连接有推块7，传动盒3内壁的两侧均设置有固定板8，固定板8的顶部贯穿至支撑架2的顶部，固定板8的内侧固定连接有传动块9，传动块9与推块7配合使用。
24.参考图3，移动块6的内部滑动连接有两个导杆10，导杆10的底部固定连接在传动盒3内壁的底部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆10，能够对移动块6进行导向，提高了移动块6在移动时的稳定性。
26.参考图2，传动盒3的顶部开设有开口11，开口11的宽度大于固定板8的宽度，开口11与固定板8配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口11，能够使固定板8完整的穿
过支撑架2进行限位，防止开口11过小，固定板8出现卡死的现象。
28.参考图3，传动盒3内壁的两侧均固定连接有导向杆12，导向杆12贯穿固定板8和传动块9并延伸至传动块9的内侧。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向杆12，能够对固定板8进行导向，防止固定板8在移动时出现倾斜的现象。
30.参考图3，导向杆12的表面套设有弹簧13，弹簧13的内侧固定连接在固定板8的外侧，弹簧13的外侧固定连接在传动盒3的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧13，能够使固定板8自动回弹，提高了固定板8的使用性能。
32.参考图1，固定板8的内侧固定连接有防护垫14，防护垫14与固定板8配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫14，能够对材料进行防护，防止固定板8与材料碰撞产生损坏。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将材料放置在支撑架2的顶部，放置完毕后启动电机4，电机4的输出端带动转杆5旋转，转杆5带动移动块6向上移动，移动块6通过连接杆带动推块7向上移动，推块7向上移动时固定板8通过弹簧13的弹力自动向内移动，使固定板8压紧在材料的表面对材料进行固定，最后如需取下材料反向上述操作即可，从而具备了便于限位的优点。
35.综上所述：该高分子材料生产用强度检测装置，通过将材料放置在支撑架2的顶部，放置完毕后启动电机4，电机4的输出端带动转杆5旋转，转杆5带动移动块6向上移动，移动块6通过连接杆带动推块7向上移动，推块7向上移动时固定板8通过弹簧13的弹力自动向内移动，使固定板8压紧在材料的表面对材料进行固定，最后如需取下材料反向上述操作即可，从而具备了便于限位的优点，解决了现有的检测装置进行检测时受检测材料容易出现移动的现象，这就导致检测装置无法有效的对数据进行检测，降低了检测装置使用性能的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。