一种自动检测主轴跳动值的装置的制作方法

1.本实用新型涉及主轴检测领域，尤其涉及一种自动检测主轴跳动值的装置。


背景技术：

2.机床的主轴在生产后需要进行检测，保证主轴的精度，才可以对工件精准加工。
3.现在对于主轴的检测主要靠人工进行检测，主轴转动过程中，人工更换检测器，对主轴的跳动值进行检测，这种检测方式的检测精度低，检测速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自动检测主轴跳动值的装置，以克服上述问题。
5.一种自动检测主轴跳动值的装置，包括：底座、x轴移动装置、y轴移动装置、z轴移动装置和检测平台；
6.所述底座上设有所述z轴移动装置，所述z轴移动装置上设有x轴移动装置，所述x轴移动装置上设有所述y轴移动装置，所述y轴移动装置上设有所述检测平台；
7.所述检测平台包括垂直于z轴的第一检测板和垂直于y轴的第二检测板，所述第二检测板固定于所述第一检测板的端部，所述第二检测板上设有内孔跳动检测器和端面跳动检测器，所述第一检测板上设有近端跳动检测器和远端跳动检测器，所述近端跳动检测器和远端跳动检测器处于同一y轴。
8.进一步地，所述z轴移动装置包括沿z轴设置的液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述底座上，所述液压缸的活塞杆端部与所述x轴移动装置固定连接。
9.进一步地，所述x轴移动装置包括x轴导轨、x轴滑块和x轴电机，所述x轴电机驱动丝杠转动，所述x轴滑块设有丝母，所述x轴电机通过所述丝杠和丝母驱动所述x轴滑块沿所述x轴导轨运动，所述x轴滑块上设有所述y轴移动装置。
10.进一步地，所述y轴移动装置包括y轴导轨、y轴滑块和y轴电机，所述y轴电机驱动所述y轴滑块沿所述y轴导轨运动，所述y轴滑块上设有所述检测平台。
11.进一步地，所述第一检测板包括第一承载部和第二承载部，所述第二检测板固定于所述第一承载部上，所述第二承载部一端与所述第一承载部连接，另一端沿y轴向远离待检主轴方向延伸，所述近端跳动检测器和远端跳动检测器设于所述第二承载部上。
12.本实用新型公开了一种自动检测主轴跳动值的装置，在x轴y轴和z轴方向移动检测平台，使检测平台上的检测装置可以检测待检测主轴的内孔跳动值、端面跳动值、近端跳动值和远端跳动值，无需人工检测，检测精度高，检测速度快。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例中公开的一种自动检测主轴跳动值的装置结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大示意图；
16.图3为本实用新型实施例中公开的检测平台结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中公开的一种自动检测主轴跳动值的装置工作示意图。
18.图中：
19.1、底座；2、x轴移动装置；3、y轴移动装置；4、z轴移动装置；5、检测平台；6、第一检测板；7、第二检测板；8、内孔跳动检测器；9、端面跳动检测器；10、近端跳动检测器；11、远端跳动检测器；12、第一承载部；13、第二承载部；14、检棒。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，一种自动检测主轴跳动值的装置，包括：底座、x轴移动装置、y轴移动装置、z轴移动装置和检测平台；
22.所述底座上设有所述z轴移动装置，所述z轴移动装置上设有x轴移动装置，所述x轴移动装置上设有所述y轴移动装置，所述y轴移动装置上设有所述检测平台；
23.所述检测平台包括垂直于z轴的第一检测板和垂直于y轴的第二检测板，所述第二检测板固定于所述第一检测板的端部，所述第二检测板上设有内孔跳动检测器和端面跳动检测器，所述第一检测板上设有近端跳动检测器和远端跳动检测器，所述近端跳动检测器和远端跳动检测器处于同一y轴。
24.本实施例公开的一种自动检测主轴跳动值的装置，在x轴y轴和z轴方向移动检测平台，使检测平台上的检测装置可以检测待检测主轴的内孔跳动值、端面跳动值、近端跳动值和远端跳动值，无需人工检测，检测精度高，检测速度快。
25.本实施例中，内孔跳动检测器、端面跳动检测器、近端跳动检测器和远端跳动检测器均采用电涡流位移传感器。
26.使用时，通过移动x轴、y轴和z轴，使检测平台移动至主轴处，先上升z轴，然后调整x轴位置，最后调整y轴位置，使内孔跳动检测器伸入主轴内孔，启动主轴，检测主轴内孔跳动值，端面跳动检测器检测主轴与刀具接触的端面，检测端面跳动值；内孔跳动值端面跳动值和检测完毕后，若检测不合格，则检测平台复位，主轴返修，若检测合格，则移动检测平台，使检测平台沿z轴下落，为主轴更换检棒，然后移动检测平台，调整x轴位置，使近端跳动检测器和远端跳动检测器处于检棒下，调整z轴位置，使检测平台上升，启动主轴，使检棒转动，通过近端跳动检测器和远端跳动检测器检测检棒的近端跳动值和远端跳动值，若检测不合格，则检测平台复位，主轴返修重检，若检测合格，主轴停止，检测平台复位，检测完毕。
27.本实施例中，所述z轴移动装置包括沿z轴设置的液压缸，所述液压缸的缸体固定在所述底座上，所述液压缸的活塞杆端部与所述x轴移动装置固定连接。
28.所述x轴移动装置包括x轴导轨、x轴滑块和x轴电机，所述x轴电机驱动丝杠转动，所述x轴滑块设有丝母，所述x轴电机通过所述丝杠和丝母驱动所述x轴滑块沿所述x轴导轨运动，所述x轴滑块上设有所述y轴移动装置。
29.所述y轴移动装置包括y轴导轨、y轴滑块和y轴电机，所述y轴电机驱动所述y轴滑块沿所述y轴导轨运动，所述y轴滑块上设有所述检测平台。
30.液压缸提供z轴方向移动的力，x轴和y轴方向均通过电机驱动，并采用丝母丝杠传动，传动可靠且精度高。
31.本实施例中，所述第一检测板包括第一承载部和第二承载部，所述第二检测板固定于所述第一承载部上，所述第二承载部一端与所述第一承载部连接，另一端沿y轴向远离待检主轴方向延伸，所述近端跳动检测器和远端跳动检测器设于所述第二承载部上。
32.内孔跳动检测器和端面跳动检测器安装在第二检测板上，使内孔跳动检测器和端面跳动检测器的设置方向为沿y轴方向设置，与主轴轴线方向相同，方便检测；同时第二承载部向远离待检主轴方向延伸，避免与主轴发生运动干涉。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。