新型超声波模拟试块架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工制造设备技术领域，具体为一种新型超声波模拟试块架。


背景技术：

2.模拟试块是指含有模拟缺陷的试块，主要用于超声波检测的工艺验证。需要对模拟试块的上下表面进行双面双侧扫查，对于小型、小重量的模拟试块，一人可轻易移动、翻转模拟试块，进行检测；对于大型、大重量的模拟试块，两三个人难以移动，更不用说翻转了，根据以往，只能依靠人力翻转，很可能操作失误造成意外伤害，因此给使用人员带来了巨大的负担和工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种新型超声波模拟试块架，克服了现有技术中的不足。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型超声波模拟试块架，包括平台，所述平台上具有相对设置的第一纵向支撑杆和第二纵向支撑杆，所述第一纵向支撑杆上固定有第一水平支撑杆，所述第二纵向支撑杆上具有第二水平支撑杆，所述第二纵向支撑杆上具有第一转动轴承，所述第二水平支撑杆穿过所述第一转动轴承，所述第二水平支撑杆的末端具有转动手柄；
5.所述第一纵向支撑杆、所述第二纵向支撑杆和所述第一水平支撑杆均为伸缩杆，所述第一纵向支撑杆、所述第二纵向支撑杆和所述第一水平支撑杆均具有伸缩杆紧固接头；
6.所述第一水平支撑杆的端部和所述第二水平支撑杆的端部上均具有夹板，两个所述夹板相对设置，所述第一水平支撑杆与所述夹板之间通过轴承可转动连接，所述第二水平支撑杆与所述夹板之间固定连接，两个所述夹板相对的面上具有橡胶垫层；
7.每个所述夹板的外缘处均具有绕其中心均布的多组固定板，每组所述固定板包括两块相对设置的板体，所述板体之间具有调节板，所述调节板的一端与所述板体通过铰轴铰接，所述板体上具有穿过所述板体上的螺纹孔、且能与所述调节板抵触的第一紧固螺栓，所述调节板上具有调节长孔，所述调节长孔内具有穿过所述调节长孔、且能沿所述调节长孔滑动的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的端部旋入一具有螺纹孔的连接板内，所述连接板上固定有连接杆，所述连接杆上套设扭簧，所述连接杆的端部连接压紧板的一端，所述扭簧的一端与所述压紧板抵靠，在所述扭簧的扭力作用下，每个所述夹板上的所述压紧板的另一端均朝向所述夹板的中心方向聚拢。
8.可选的，还包括升降单元、支撑辊和轮架，所述升降单元、所述支撑辊和所述轮架均位于所述平台的下方，所述支撑辊通过轴承固定于所述轮架上，所述轮架在所述升降单元的驱动下上下移动，所述支撑辊能通过所述平台上预留的开口，所述升降单元通过托架
与所述平台连接。
9.可选的，所述升降单元包括气缸或油缸，所述升降单元的开关设置于所述平台上。
10.可选的，所述平台底部具有万向轮。
11.可选的，所述压紧板的端部套设橡胶套。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，夹持稳定，使用方便，通用性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大结构示意图；
15.图中：1-平台；2-万向轮；3-托架；4-气缸或油缸；5-轮架；6-支撑辊；7-第一纵向支撑杆；8-第二纵向支撑杆；9-伸缩杆紧固接头；10-第一水平支撑杆；11-第一转动轴承；12-转动手柄；14-夹板；15-橡胶垫层；16-固定板；17-调节板；18-调节长孔；19，20-第二紧固螺栓；21-连接板；22-连接杆；23-压紧板。
具体实施方式
16.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、2所示，本实用新型提供一种新型超声波模拟试块架，包括设有万向轮2的平台1，平台1上具有相对设置的第一纵向支撑杆7和第二纵向支撑杆8，第一纵向支撑杆7上固定有第一水平支撑杆10，第二纵向支撑杆8上具有第二水平支撑杆，第二纵向支撑杆8上具有第一转动轴承11，第二水平支撑杆穿过第一转动轴承11，第二水平支撑杆的末端具有转动手柄12；
18.第一纵向支撑杆7、第二纵向支撑杆8和第一水平支撑杆10均为伸缩杆，第一纵向支撑杆7、第二纵向支撑杆8和第一水平支撑杆10均具有伸缩杆紧固接头9；
19.第一水平支撑杆10的端部和第二水平支撑杆的端部上均具有夹板14，两个夹板14相对设置，第一水平支撑杆10与夹板14之间通过轴承可转动连接，第二水平支撑杆与夹板14之间固定连接，两个夹板14相对的面上具有橡胶垫层15；
20.每个夹板14的外缘处均具有绕其中心均布的多组固定板16，每组固定板16包括两块相对设置的板体，板体之间具有调节板17，调节板17的一端与板体通过铰轴铰接，板体上
具有穿过板体上的螺纹孔、且能与调节板17抵触的第一紧固螺栓，调节板17上具有调节长孔18，调节长孔18内具有穿过调节长孔18、且能沿调节长孔18滑动的第二紧固螺栓19，第二紧固螺栓19的端部旋入一具有螺纹孔的连接板21内，连接板21上固定有连接杆22，连接杆22上套设扭簧，连接杆22的端部连接压紧板23的一端，扭簧的一端与压紧板23抵靠，在扭簧的扭力作用下，每个夹板14上的压紧板23的另一端均朝向夹板14的中心方向聚拢，压紧板23的端部套设橡胶套，增加摩擦力。
21.上述结构中，平台1整体可移动，调整第一纵向支撑杆7和第二纵向支撑杆8上的伸缩杆紧固件9可调整夹板14的整体高度，调节第一水平支撑杆10上的伸缩杆紧固件9可使夹板14将待测工件的两侧夹紧，夹板14上的橡胶垫层15可起到缓冲作用，避免硬性接触的同时，还起到防滑夹紧的作用。压紧板23在扭簧的作用下将待测工件周向夹紧，避免待测工件在转动过程中由于重力作用从夹板14之间滑脱，通过松动第一紧固螺栓可调整调节板17的倾斜角度，连接杆21可在调节长孔18中滑动，从而改变压紧杆23的位置和角度，无论是对调节板17倾斜角度的调节还是对连接杆21在调节长孔18中位置的调节均起到调节压紧板23松紧的作用。
22.还包括设置于平台1下方的气缸或油缸4、支撑辊6和轮架5，支撑辊6通过轴承固定于轮架5上，轮架5在气缸或油缸4的驱动下上下移动，支撑辊6能通过平台1上预留的开口，气缸或油缸4通过托架3与平台1连接。支撑辊6的设置可以进一步起到对工件的支撑，对于自身重量较重，体积较大的待测工件，支撑辊6的设置起到辅助支撑的作用，使工件在转动过程中避免滑脱，减少晃动，有利于测量的进行和测量精度的提高。
23.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。