回转平台运动误差测量用探头位置调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化领域中运动部件运动精度的测量技术领域，具体为一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置。


背景技术：

2.回转运动平台在机械设备中应用广泛。回转运动平台的运动精度直接关系到机械设备的运行，从而对工作质量产生重要影响。回转运动平台的精度包括在运动过程中转台的径向跳动和轴向跳动。现有技术中，为了提高测得的径向跳动、轴向跳动的数据的精度，使用位移传感器来代替千分尺对跳动量进行测量，测量时需要将用于检测径向和轴向探头置于测量工装的表面附近，在距离很近的情况下，不便于测量工装的拆装，容易损坏传感器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所设计一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置，包括顶部设有工作面的转台壳体，所述转台壳体底部设有基座，所述转台壳体上方设有与工作面同轴固定装配的圆台件，所述圆台件上方和侧部分别设有探头二和探头一；
5.所述圆台件一侧设有安装架，所述安装架前侧设有移动座，所述移动座上固定有插槽，所述插槽内设有插板，所述探头一安装于插板端部，所述插板另一端设有锁定机构；
6.所述安装架侧部上端设有装设槽，所述装设槽内固定有滑杆，所述滑杆上滑动套设有移动板，所述探头二安装于移动板另一端。
7.进一步地，所述安装架上竖直设有螺杆，所述移动座套设于螺杆上并与其螺纹连接，所述螺杆通过转动座与安装架连接。
8.再进一步地，所述锁定机构包括固定于插板另一端的控制板，所述控制板滑动套设于限位杆，所述限位杆另一端与插槽固定，所述控制板外侧面设有与限位杆匹配的电磁铁套一，所述限位杆为磁性金属的。
9.再进一步地，所述限位杆分别位于控制板上下两端,所述电磁铁套一之间连接有联动臂。
10.再进一步地，所述移动板端部固定有与滑杆匹配的电磁铁套二，所述滑杆为磁性金属的。
11.再进一步地，所述移动板上方固定有另一端套设于滑杆上的支撑臂。
12.再进一步地，所述螺杆顶端固定有旋钮，所述旋钮下方设有固定于安装架上的限位板，所述螺杆贯穿限位板。
13.再进一步地，所述圆台件圆度小于5um，圆台件与工作面的同心度小于10um。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置滑杆，通过将安装有探头二的移动板沿滑杆向上滑动，来增大移动板与圆台件在竖直方向上的直线距离，使探头二尽量远离圆台件，避免在对圆台件进行拆装的过程中损坏探头二，达到保护探头二的目的，此外，由于不同回转平台的高度不一，通过将探头二上下滑动，使其适用于多种型号回转平台的检测工作，增强灵活性，通过设置插槽，通过将插板在插槽中左右移动，来增大插板端部与圆台件在水平方向上的直线距离，使探头一尽量远离圆台件，避免在对圆台件进行拆装的过程中损坏探头一，达到保护探头一的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置的前视图；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置的侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种回转平台运动误差测量用探头位置调节装置的滑杆与移动板的装配结构示意图。
20.图中：基座1、转台壳体2、工作面3、圆台件4、安装架5、移动座6、螺杆7、限位板8、转动座9、旋钮10、插槽11、插板12、探头一13、锁定机构14、控制板141、限位杆142、电磁铁套一143、联动臂144、装设槽15、滑杆16、移动板17、探头二18、支撑臂19、电磁铁套二20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1～4所示的回转平台运动误差测量用探头位置调节装置，包括顶部设有工作面3的转台壳体2，转台壳体2底部设有基座1，转台壳体2上方设有与工作面3同轴固定装配的圆台件4，圆台件4即为用于测量运动误差的测量工装，转台壳体2内设有转动体，转动体与工作面3固定，而转动体同轴连接有驱动轴，驱动轴向上穿出转台壳体2，而驱动轴位于圆台件4中心所开设的定位孔内；
23.圆台件4圆度小于5um，圆台件4与工作面3的同心度小于10um；在测量开始前需要保证满足上述条件，通过适宜的装配结构，来尽量减小装配误差，从而使最终测得的运动误差最接近真实状态，有利于对回转平台进行准确评估；
24.圆台件4上方和侧部分别设有探头二18和探头一13；探头一13和探头二18分别用于测量回转平台的径向跳动量和轴向跳动量；
25.圆台件4一侧设有安装架5，安装架5前侧设有移动座6；
26.安装架5上竖直设有螺杆7，移动座6套设于螺杆7上并与其螺纹连接，螺杆7通过转动座9与安装架5连接，转动座9一侧与安装架5固定；
27.考虑到在回转平台工作时受到电机的影响会产生震动，而圆台件4上下两个部分
震动也有所不同，而探头一13所对准的位置却是唯一的，这就会影响到径向跳动测量数据的精确性，因而在实际测量时，需要根据这一对照组测量多组数据，以排除电机震动所带来的影响，通过设置螺杆7，通过转动螺杆7，使移动座6相对于螺杆7上下移动，来改变移动座6的高度，从而间接改变探头一13所对准的高度，以便进行多组不同高度的径向跳动数据测量；
28.螺杆7顶端固定有旋钮10，通过设置旋钮10，便于转动螺杆7，旋钮10下方设有固定于安装架5上的限位板8，螺杆7贯穿限位板8上设有与螺杆7匹配的限位孔，静止状态下，限位孔内壁与螺杆7不接触，在不妨碍螺杆7转动的情况下，最大程度的限制螺杆7的位置；
29.由于螺杆7在转动时可能会发生晃动，导致移动座6无法保持稳定，进而影响探头一13的稳定性，因而利用限位板8，增强稳定性；
30.移动座6上固定有插槽11，插槽11内设有插板12，探头一13安装于插板12端部，探头一13水平朝向圆台件4设置；
31.通过设置插槽11，通过将插板12在插槽11中左右移动，来增大插板12端部与圆台件4在水平方向上的直线距离，使探头一13尽量远离圆台件4，避免在对圆台件4进行拆装的过程中损坏探头一13，达到保护探头一13的目的；
32.插板12另一端设有锁定机构14；
33.锁定机构14包括固定于插板12另一端的控制板141，控制板141滑动套设于限位杆142，限位杆142另一端与插槽11垂直固定，控制板141外侧面设有与限位杆142匹配的电磁铁套一143，限位杆142为磁性金属的；
34.电磁铁套一143即为形状为环形套的电磁铁，通过导线与适配的供电电源进行连接，利用自带控制器进行控制，通电后，电磁铁套一143即具有磁性，即可与限位杆142进行吸附，以便与限位杆142上某个部位进行固定，从而在确定插板12位置后，将位置进行锁定，防止插板12继续移动，在需要改变位置时，只需将其断电，即失去磁性，即可自由移动；
35.限位杆142分别位于控制板141上下两端,电磁铁套一143之间连接有联动臂144；通过左右拉动联动臂144，就可以同时控制电磁铁套一143的位置，无需逐一移动电磁铁套一143，使用更加方便；
36.安装架5侧部上端开设有装设槽15，装设槽15内竖直固定有滑杆16，滑杆16上滑动套设有水平设置的移动板17，探头二18安装于移动板17另一端，探头二18竖直朝下设置；
37.当移动板17位于滑杆16最底端时，移动板17受到来自装设槽15底部内壁的支撑，从而使其保持在该位置上；
38.移动板17端部固定有与滑杆16匹配的电磁铁套二20，滑杆16为磁性金属的；
39.电磁铁套二20即为形状为环形套的电磁铁，通过导线与适配的供电电源进行连接，利用自带控制器进行控制，通电后，电磁铁套二20即具有磁性，即可与滑杆16进行吸附，以便与滑杆16上某个部位进行固定，从而在确定移动板17的位置后，将位置进行锁定，防止移动板17继续移动，在需要改变位置时，只需将其断电，即失去磁性，即可自由移动；
40.移动板17上方固定有另一端套设于滑杆16上的支撑臂19；由于移动板17水平设置，受到其长度与探头二18的重量影响，移动板17容易向下弯曲，通过设置支撑臂19，来为移动板17远离滑杆16一端提供支撑，从而增强移动板17的稳定性；
41.通过设置滑杆16，通过将安装有探头二18的移动板17沿滑杆16向上滑动，来增大
移动板17与圆台件4在竖直方向上的直线距离，使探头二18尽量远离圆台件4，避免在对圆台件4进行拆装的过程中损坏探头二18，达到保护探头二18的目的，此外，由于不同回转平台的高度不一，通过将探头二18上下滑动，使其适用于多种型号回转平台的检测工作，增强灵活性。
42.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。