一种厚管材的快速拉伸夹具的制作方法

1.本实用新型属于管材物理性能检测技术领域，公开了一种厚管材的快速拉伸夹具。


背景技术：

2.在材料研究领域，通常需要对材料进行力学性能试验，因此拉伸性能检测成为每个材料研发机构和单位在材料力学性能检测项目中的常规检验方式，拉伸性能检测设备和拉伸夹具成为每个材料研发机构和单位的必备设备，在检测作业过程中一般要求将材料的测试区域制成规定的形状，在规定的条件下检测材料的拉伸性能。
3.现行国家标准gb/t229标准重点关注对象是样品平行段被拉伸的长度及粗糙度(即测试区域)，并未对拉伸试验样品两端有具体形状要求，试验样品两端的形状并不会对材料力学性能检测产生影响，而且客户也主要关注材料力学性能指标，一般也不会对拉伸试样的端部提出要求，然而传统拉伸夹具一般采用垫片限位的形式固定材料样品两端，但是这种固定方式拆装效率过低而且很难把握材料样品两端都位于夹具的中心位置，因此这种夹具不能适应日常大批量材料检测的场合。
4.因此，现今亟需一种厚管材的快速拉伸夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种厚管材的快速拉伸夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种厚管材的快速拉伸夹具，包括：分别用于固定试样两端的两个夹具组件，所述夹具组件包括锲体、活动连接在所述锲体上的挡边和栓接在所述锲体上的固定柱，所述挡边用于阻挡所述试样，所述锲体上开设有用于固定所述试样的弧形锲口，所述弧形锲口贯通所述锲体，以使所述锲体形成快速拆装所述试样的结构。
8.本实用新型进一步设置为，所述锲体一侧开设有滑轨且栓接有夹紧螺栓，所述挡边通过所述滑轨和夹紧螺栓连接在所述锲体上。
9.本实用新型进一步设置为，所述挡边包括滑块和设在所述滑块上的挡块，所述挡边通过所述滑块滑动在所述滑轨之上。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑块上开设有限位孔，所述夹紧螺栓贯穿所述限位孔并栓接在所述锲体上。
11.本实用新型进一步设置为，所述夹紧螺栓包括螺栓头和设在所述螺栓头上的台阶形螺杆，所述夹紧螺栓通过所述台阶形螺杆将所述挡边固定在所述锲体之上。
12.本实用新型进一步设置为，所述固定柱包括第一固定柱和设在所述第一固定柱之上的第二固定柱。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一固定柱的直径大于所述第二固定柱。
14.本实用新型进一步设置为，所述第一固定柱和所述第二固定柱上均开设有螺纹。
15.综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：一种厚管材的快速拉伸夹具，包括：分别用于固定试样两端的两个夹具组件，所述夹具组件包括锲体、活动连接在所述锲体上的挡边和栓接在所述锲体上的固定柱，所述挡边用于阻挡所述试样，所述锲体上开设有用于固定所述试样的弧形锲口，所述弧形锲口贯通所述锲体，以使所述锲体形成快速拆装所述试样的结构。所述锲体一侧开设有滑轨和栓接有夹紧螺栓，所述挡边通过所述滑轨和夹紧螺栓连接在所述锲体上。本实用新型设计新颖，结构合理，通过弧形锲口将试样的两端固定在锲体上，配合挡边，使锲体形成快速拆装试样的结构。解决了传统拉伸夹具拆装试样不灵活的技术问题。
附图说明
16.图1是本实施例提供的一种厚管材的快速拉伸夹具的整体结构示意图；
17.图2是本实施例提供的一种厚管材的快速拉伸夹具的整体结构示意图；
18.图3是本实施例提供的一种厚管材的快速拉伸夹具的挡边的结构示意图；
19.图4是本实施例提供的一种厚管材的快速拉伸夹具的夹紧螺栓的结构示意图；
20.图5是本实施例提供的一种厚管材的快速拉伸夹具的固定柱的结构示意图。
21.图中：1、夹具组件；11、锲体；111、滑轨；112、夹紧螺栓；1121、螺栓头；1122、台阶形螺杆；113、弧形锲口；12、挡边；121、滑块；1211、限位孔；122、挡块；13、固定柱；131、第一固定柱；1311、螺纹；132、第二固定柱；2、试样。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的，一种厚管材的快速拉伸夹具，包括：分别用于固定试样2两端的两个夹具组件1，夹具组件1包括锲体11、活动连接在锲体11上的挡边12和栓接在锲体11上的固定柱13，挡边12用于阻挡试样2，锲体11上开设有用于固定试样2的弧
形锲口113，弧形锲口113贯通锲体11，以使锲体11形成快速拆装试样2的结构。
27.需要说明的是，在安装试样2之前需要将试样2两端加工成与弧形锲口113形状相同的形状，由于弧形锲口113贯通锲体11，所以可以直接将加工过的试样2直接安装到弧形锲口113，然后调整挡边12来阻挡试样2滑动，使试样2位于弧形锲口113中间位置即可，拆装更加简单，有效提高试样2拆装的速度。通过弧形锲口113将试样2的两端固定在锲体11上，配合挡边12，使锲体11形成快速拆装试样2的结构。
28.进一步的，所述锲体11一侧开设有滑轨111且栓接有夹紧螺栓112，所述挡边12通过所述滑轨111和夹紧螺栓112连接在所述锲体11上，挡边12通过滑轨111和夹紧螺栓112连接在锲体11上。挡边12包括滑块121和设在滑块121上的挡块122，挡边12通过滑块121滑动在滑轨111之上。
29.需要说明的是，当夹紧螺栓112松开时，由于滑块121与锲体11上的滑轨111贴合，挡边12可以通过滑块121沿滑轨111滑动，来调节试样2的位置；当试样2位于弧形锲口113中间位置之后即可拧紧夹紧螺栓112固定挡边12。
30.进一步的，滑块121上开设有限位孔1211，夹紧螺栓112贯穿限位孔1211并栓接在锲体11上。
31.需要说明的是，当夹紧螺栓112松开时，限位孔1211可以使挡板贴合滑轨111进行移动，防止挡板脱落；当试样2位于弧形锲口113中间位置之后，夹紧螺栓112通过夹紧限位孔1211使挡板固定在锲体11上不能移动。
32.进一步的，夹紧螺栓112包括螺栓头1121和设在螺栓头1121上的台阶形螺杆1122，夹紧螺栓112通过台阶形螺杆1122将挡边12固定在锲体11之上。通过把螺杆设计成台阶形，在限制限位孔1211活动方向之外还能起到压紧限位孔1211的作用。
33.进一步的，固定柱13包括第一固定柱131和设在第一固定柱131之上的第二固定柱132。第一固定柱131的直径大于第二固定柱132。第一固定柱131和第二固定柱132上均开设有螺纹1311。
34.需要说明的是，第一固定柱131和第二固定柱132分别栓接在拉伸设备上和锲体11上，起到连接的作用，通过这种可以对固定柱13和锲体11更加简单快捷的进行拆装，提高了材料的检测效率。
35.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种厚管材的快速拉伸夹具，包括：分别用于固定试样2两端的两个夹具组件1，所述夹具组件1包括锲体11、活动连接在所述锲体11上的挡边12和栓接在所述锲体11上的固定柱13，所述挡边12用于阻挡所述试样2，所述锲体11上开设有用于固定所述试样2的弧形锲口113，所述弧形锲口113贯通所述锲体11，以使所述锲体11形成快速拆装所述试样2的结构。所述锲体11一侧开设有滑轨111和栓接有夹紧螺栓112，所述挡边12通过所述滑轨111和夹紧螺栓112连接在所述锲体11上。本实用新型设计新颖，结构合理，通过弧形锲口113将试样2的两端固定在锲体11上，配合挡边12，使锲体11形成快速拆装试样2的结构。解决了传统拉伸夹具拆装试样2不灵活的技术问题。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。