专利名称：压力表、氧气表校验器的制作方法
技术领域：
本实用新型的压力表氧气表校验器，是计量技术机构及厂矿科研单位计量人员用来对压力表氧气表(禁油)进行周期检定的专用装置。
压力表氧气表的检定主要有造压及油水隔离后通过精密表和被检表的对比来完成。造压用手动小直径柱塞泵。因此有着减少检定人员的劳动强度，及油水二种液体如何隔离，确保氧气表的禁油问题。为解决这些问题，目前徐州、上海等地计量部门生产的压力表氧气表校验器均采用9mm直径的柱塞偶件造压，和二节油水(自然分离)隔离器。9mm直径的柱塞偶件造压至40MPa以上时，中等体力的人均感费劲，油水二种液体在同一容器中，在运输及使用过程中难于保证油水不渗和，及随着禁油表检定数量增加，水的消耗无示值。它由造压装置、油杯、二节油水隔离器、接头座、阀座等八个部件组成。(见附加文件)达不到检定人员操作时轻便和油水绝对隔离。
本实用新型的目的主要提供一种改进的压力表氧气表校验器它能使造压时省力44％油水二种液体绝对隔离，保证了氧气表检定时的禁油安全，部件由八个减至四个，减少生产成本50％。
本实用新型的目的是这样实现的，造压采用170F柴油机油泵总成，将外形加工到和造压装置壳体相配合，该泵通过造压能达到75MPa以上压力，符合压力表校验器JB559－64标准，同样用杠杆造压，该泵6mm直径柱塞偶件截面是9mm直径柱塞偶件截面的44％±，因此造压时省劲44％。(成正比)油泵上端精密表接头之间空隙用于储备用油(油杯)省去了人工灌油。
油水隔离器根据帕斯卡原理，用耐油橡胶(丁晴5170或氟橡胶等)加工成隔离膜，油在下部，水在上部，油压通过隔离膜传感成水压、来检定氧气表。并随时示出水的消耗量，外部附有氧气表接头、回油阀。
被检表接头位于被检表控制阀之上。
微调装置单独设置。
本实用新型因为采用6mm柱塞偶件的170F柴油机油泵总成，用耐油橡胶作为油水二种液体的隔离体，所以造压时比原9mm直径柱塞偶件省力44％±，油水能绝对隔离，保证了氧气表的禁油安全。因为造压油泵、精密表接头、油杯组合成一个部件。油水隔离器、氧气表接头、回油阀组合成一个部件。被检表接头和被检表控制阀。微调装置。所以部件由八个减至四个，生产成本节省50％左右。
实用新型的结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型所提出的压力表氧气表校验器示意图。图2是油水隔离器结构图，图3是造压装置结构图。
下面给出
，依据本实用新型提出的细节及工作情况。
该校验器包括造压泵(12)、油杯(11)、精密表接头(10)、油水隔离器(4)、回油阀(5)、被检表控制阀(6)被检表接头(7)、回油管(8)、高压油管(9)、氧气表接头(2)、微调(13)等。
工作时关闭回油阀(5)，用堵头螺栓(3)将氧气表接头(2)密封，由造压油泵(12)造压、油压同时传导至精密表接头(10)和经高压油管(9)传导至被检表接头(7)，此时检定压力表，被检表控制阀(6)关闭后，在不减压的情况下更换检定第2个压力表。关闭控制阀(6)。油压通过隔离膜将水压传导至氧气表接头(2)此时检定氧气表及禁油压力表。减压时缓慢拧开回油阀(5)油经回油管(8)返回油杯(11)。微调(13)用于反行程检定及微量调节。
权利要求1.一种压力表氧气表校验器其特征是造压装置(12)用170F柴油机油泵总成代替，油水隔离器(4)用耐油橡胶制成母衾肽そ退忠禾寰愿衾搿
2.权利要求1所述的造压装置(12)其特征是上部油杯(11)不需人工灌油，并装有精密表接头(10)。
3.权利要求1所述油水隔离器(4)其特征是上部装有氧气表接头(7)、下部装有回油阀(5)。
专利摘要压力表、氧气表校验器是计量人员用来对各种压力表进行周期检定的工具。它有造压装置，油水隔离器及氧气表(禁油)接头等八个部件。造压装置柱塞偶件直径由原来9cm改为6cm外购油泵，油水隔离器由原来的二节油水自然分离器改为一节，中间设置隔离层确保检定氧气表的安全。部件由原来的八个改为三个。高压输液管由原来的七根改为二根，能使计量人员操作时简便省力，生产厂家成本下降。
文档编号G01L27/00GK2051735SQ8920600
公开日1990年1月24日 申请日期1989年4月18日 优先权日1989年4月18日
发明者沈坚持 申请人:沈坚持