防堵风压取样器的制作方法

文档序号:6084499阅读:2533来源:国知局
专利名称:防堵风压取样器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于含有粉尘的气体管道和设备中的防堵风压取样器。
在含有粉尘的气体管道和设备如煤粉输送系统中需要安装气压表,以便及时准确地测量管道中的风压,通常气压表通过风压取样器与主管道相连通的,由于粉尘的粘附作用,取样器在使用一段时间后往往会发生粉尘堵塞现象,致使实际风压传递不到气压表而造成控制失误。为了克服这一问题,目前比较先进的方式是在取样器内安装一根开有许多径向小孔的吹气管,吹气管与一恒压气源相连在取样器内形成一道风帘,阻止气体中的粉尘进入取样器内,从而避免取样器的堵塞。上述这种装置虽能有效地防止取样器的堵塞,但其结构较为复杂,特别是本身还要设置一个单独的恒压气源,不仅增加了额外的消耗,而且安装使用也不够方便,此外,由于吹气管的吹气作用,对测量精度也有一些影响。
本实用新型的任务在于避免上述不足而提供一种防堵风压取样器,它不仅结构简单,不需任何外加辅助设备,而且工作可靠,取样精度高,并能有效地避免风压取样器的堵塞。
本实用新型由如下方案实现它具有一筒体1,筒体1的上端安有上接管4和引出管6,不同之处在于筒体1的下端通过锥形漏斗10与引入管12相连,在筒体1内上部还设置有一顶尖朝上的顶锥7,顶锥7和筒体1的内壁之间留有环形通道3,在顶锥7的下方还设有至少一个锥形漏斗8,锥形漏斗8的大端与筒体1内壁相连。
根据上述方案,其工作机理如下本实用新型一般为垂直安装,引入管12与主管道13相连,含有粉尘的气体从引入管12进入,经过底孔11进入锥形漏斗10,由于空间的扩大,粉尘气体呈Y状流动,大部分的粉尘向四周散开,碰到锥形漏斗8的外锥面而被阻拦,此时,中心部分的气流含粉尘较少,通过底孔9进入锥形漏斗8,进行第二级分离,其分离机理与第一级粉尘与气体的分离相同。若有多级锥形漏斗,则进入后级的气体其含尘量愈少,最后,由于气流的附壁效应,较为净化的气体沿锥形漏斗8的锥面流入环形通道3,又沿顶锥7的锥面进入引出管6。而气体中的粉尘则被层层阻截于锥形漏斗8和顶锥7的内外面,当取样器内压力稳定后,由于重力的作用,粉尘沿锥面滑下落入主管道,完成自净过程,整个过程如

图1所示,引出管6则与气压表管路相接。根据上述分析,本实用新型是由几个锥形漏斗和顶锥构成,不需要其他外加辅助设备和气源,所以结构十分简单;整个装置采用固定结构,无附加干扰源,所以工作可靠性强,测量精度高,而且对于防止风压取样器的堵塞也是十分有效的。
图1为本实用新型工作过程的说明图示,尖头表示气流方向。
图2为本实用新型的一个实施例的剖视图。
本实用新型的实施例如图2所示,具有一圆柱形的筒体1,筒体1的上端装有上接管4和引出管6。在上接管4的顶端安有堵头5,筒体1的下端与锥形漏斗10的大端相衔接,锥形漏斗10的下部则与引入管12相连,在筒体1内上部还装有一顶锥7,顶锥7的顶尖向上,其大端外径小于筒体内壁直径,形成一环形通道3。顶锥7通过大端的三个支脚2与筒体内壁固联,在顶锥7的下方则安装有二个锥漏斗8,锥形漏斗8的大端均与筒体1内壁固联。气体和粉尘经由底孔9进出,锥形漏斗10、8及顶锥7的圆锥角α应小于粉尘自然堆积角,可取α为60°,本实用新型的引出管6与气压表管路相接,引入管12与主管道13相接,通常铅垂方向安装,以便于粉尘的下落。
权利要求1.一种用于含有粉尘的气体管道和设备中的防堵风压取样器,它具有一筒体1,筒体1的上端安有上接管4和引出管6,其特征在于筒体1的下端通过锥形漏斗10与引入管12相接,在筒体1内上部还设置有一顶尖朝上的顶锥7,顶锥7和筒体1的内壁之间留有环形通道3,在顶锥7的下方还设有至少一个锥形漏斗8,锥形漏斗的大端与筒体1内壁相连。
2.按权利要求1所述的防堵风压取样器,其特征在于筒体1内顶锥7的下方安装有二个锥形漏斗8。
专利摘要本实用新型涉及一种用于含有粉尘的气体管道和设备中的防堵风压取样器,它是由筒体和若干个锥形漏斗构成,利用气体流动和扩散的作用原理来阻拦和清除气体中的粉尘,使取样器保持畅通,从而有效地防止风压取样器堵塞。本实用新型结构简单,工作可靠,取样精度高,而且不需要任何外加辅助设备和气源。尤其适于各种粉尘输送系统中使用。
文档编号G01N1/22GK2054903SQ8921799
公开日1990年3月21日 申请日期1989年10月11日 优先权日1989年10月11日
发明者陈石林 申请人:陈石林
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