卸载器的制作方法

文档序号:6085067阅读:303来源:国知局
专利名称:卸载器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于保护差压传感器中敏感元件的卸载器,属于机电一体化工业自动控制系统中的基础元件技术领域。
在工业过程控制系统中应用有形形色色的传感器,其中测量气体或液体压力的差压传感器也同其他种类的传感器一样,越来越多地采用电子元器件来取代传统的机械式传感作用元件。在差压传感领域里应用硅膜片制成的力敏器件作为敏感件的趋势正在形成和发展够。但硅膜片的过载能力甚低,一旦操作不慎引起设备过载,超出传感器的量程许可范围就很容易造成设备损坏。而精密的差压传感器又十分昂贵,例如,日本北辰电机制作所的DPF110型电子压差传感器,其量程为-1~100kgf/cm2,售价约30万日元。国产的差压传感器售价也要数百元~数千元。(参见《实用传感器手册》电子工业版第160页)。一旦损坏传感器,不仅影响工业生产,其维护修理也是件费工误时又花费开销大的烦恼之事。
本发明的目的是设计一种能保护差压传感器免遭过载冲击,遇有过载出现时能使其自动卸载,从而防止传感器里力敏器件损坏的卸载器。
本发明的结构如附

图1所示,它是由壳体1、2,隔板3,保护膜4、密封垫圈5组成的。两个呈U型的壳体1、2分别紧固连接在一个其中间有一个圆锥形通孔6的平隔板3的两侧,形成两个密封空腔,在平隔板3的两个侧面上分别粘贴有一层金属保护薄膜片4,在壳体1、2与平隔板3的连接处还装有密封垫圈5,在每个壳体上各有一个用于使其密封空腔与两个不同压力的流体管路构成通路的小孔7。其中保护膜片4可以用铝箔制成,其厚度在0.1~0.2毫米之间选择。平隔板3的中间是一个圆锥形通孔6,它的直径是根据不同的卸载压力要求而加工成不同的大小尺寸系列,再配以适当厚度的铝箔,就可以制成适应不同卸载压力条件的定型产品。
本发明的作用方式和工作原理可结合附图2来介绍。图2中10是差压敏感器,11是低压流体管路,12是高压流体管路,13是与差压传感器一起并联接入不同压力的流体管路的本发明卸载器,而且,它应该接入比传感器更靠近流体工作压力源的地方。14则是分别接在卸载器与传感器的两条通路上的截门。11和12两个不同压力的流体管路,其内的流体压力没有超出额定载荷时,卸载器不动作,传感器正常工作。一旦管路中压力超出量程范围,配套设定的卸载器必将反应动作平隔板园孔两侧的保护膜片即被压迫破裂,使两个壳体腔内的不同压力管路里的流体经平隔板上的圆锥孔构成旁通卸载降压,从而避免差压传感器10里的力敏器件遭受损坏,完成发明目的。
卸载器动作压破保护膜片后,不能自动恢复原状,必须把其从工作管路上卸下,重新更换新的保护薄膜后再安装就位,才能使传感器恢复正常工作。通常是在违反操作规程和工艺条件时,才会破坏正常工况,导致超载和卸载器动作破裂膜片的,所以,一旦当发现本发明动作后首先应当找出故障的根底,排除不正确的操作条件和工艺故障以后,再更换保护膜片重新安装卸载器,才能保证传感器工作正常和避免卸载器再次重复动作。
本发明结构简单,加工容易,成本低廉,工作可靠。它既可作为单独产品与差压传感器并联同时装于测试管路(如图2所示),也可作为力敏传感器的一个附件或部件装在差压传感器里面,其效果同样是良好的,能够实现发明意图。
权利要求
1.一种用于保护差压传感器中敏感元件的卸载器,其特征在于它由壳体、隔板、保护膜和密封垫圈组成,两个呈U型的壳体分别紧固连接在一个其中间有一个圆锥形通孔的一隔板的两侧,形成两个密封空腔,在平隔板的两个侧面上分别紧密粘贴有一层金属保护膜片,在壳体平隔板的连接处还装有密封垫圈,在每个与壳体上各有一个用于使其密封空腔与流体管路构成通路的小孔。
2.如权利要求1所述的卸载器,其特征在于金属保护膜片可以用铝箔制成,其厚度为0.1~0.2毫米之间。
3.如权利要求1所述的卸载器,其特征在于平隔板中间的圆锥形通孔的直径可根据不同的卸载压力要求而加工成不同的大小尺寸系列。
全文摘要
一种用于工业过程控制中保护差压传感器中敏感元件免遭损坏的卸载器,是由两个U形壳体分别紧固连接在一个其中间有一个圆锥形通孔的平隔板的两侧,形成两个密封空腔,在平隔板的两侧面上分别紧贴粘有一层铝箔,在每个壳体上各有一个使其密封空腔与不同压力的流体管路构成通路的螺孔构成的。结构简单、制作容易、工作可靠。既可作为单独产品与传感器一起并联于测试管路上,也可装在传感器内作为其一个部件而发挥效用。
文档编号G01L19/06GK1060151SQ90107750
公开日1992年4月8日 申请日期1990年9月19日 优先权日1990年9月19日
发明者莫湖 申请人:北京市西城区新开通用试验厂
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