锅炉水位测定装置和水位调节装置的防腐蚀方法

文档序号:6133995阅读:209来源:国知局
专利名称:锅炉水位测定装置和水位调节装置的防腐蚀方法
技术领域
本发明涉及锅炉水位测定装置和水位调节装置的防腐蚀方法。
以往,使用肼、亚硫酸苏打等脱氧型防腐蚀剂作为锅炉防腐蚀剂。
然而,对于作为防腐蚀剂的肼,近年因怀疑有变异原性等而在毒性方面产生问题。
此外,对于作为防腐蚀剂的亚硫酸苏打、因与氧的反应过快,而在溶解容器内引起浓度下降,因而存在对锅炉内水中的药剂浓度的管理很烦杂的问题。
因此,作为在毒性上无问题,且对药剂浓度管理容易的锅炉防腐蚀方法,近年,例如,像日本国专利特开昭59-92097号公报所揭示,采取不进行脱氧而使用在锅炉内的钢铁表面上形成防腐蚀膜的药剂。
然而,在使用在锅炉内的钢铁表面上形成防腐蚀膜的药剂对锅炉进行防腐蚀处理的场合,产生了以往使用脱氧型防腐蚀剂时尚未出现的新问题,就是会使与锅炉相连的水位测定装置和水位调节装置产生腐蚀的问题。
这是尚未被预测到的障害,对于引起的原因尚不清楚。
本发明者为解决上述问题而反复进行研究的结果,发现使此水位测定装置和水位调节装置产生腐蚀的原因是因从锅炉的蒸汽侧配管流入水位测定装置和水位调节装置的蒸汽冷凝、使水位测定装置和水位调节装置内的水被稀释,而不能维持为防腐蚀所必要的药剂浓度,从而导致产生本发明。
通常,使锅炉水位测定装置和水位调节装置通过蒸汽侧配管和水侧配管与锅炉侧部相连,此水位测定装置和水位调节装置内的水质在排放和接通后不久与锅炉内的水质相同,在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂浓度也能维持在具有可期待防腐蚀效果的浓度范围,然而,通常蒸汽侧配管长时间供给冷凝水,使水位测定装置和水位调节装置内的水慢慢被稀释。
而且,水位测定装置和水位调节装置内的水被稀释的结果,不能将此水位测定装置和水位调节装置内的药剂浓度维持在为防腐蚀所必需的浓度,此外,也使水位测定装置和水位调节装置内的pH值下降,从而促进钢材表面腐蚀(点腐蚀)。
此外,本发明者确认在使用脱氧型防腐蚀剂场合也引起水位测定装置和水位调节装置内的水被稀释,然而,在使用脱氧型防腐蚀剂的场合,由于锅炉水中的氧浓度低,即使水位测定装置和水位调节装置内的水被稀释,使药剂浓度下降,也几乎不促进腐蚀、因此,水位测定装置和水位调节装置在腐蚀上不成问题。
通常,对于锅炉水位测定装置与水位调节装置、以功能试验、将装置内的水垢等排出为目的、一日内进行一次以上的,通过排放进行装置内水的更换,然而由于从锅炉蒸汽侧配管流入的冷凝水在短时间内就引起水位测定装置和水位调节装置内的药剂浓度下降,要用一日一次的排放操作维持防腐蚀所需的药剂浓度很困难。此外,以维持药剂浓度为目的、增加水位测定装置和水位调节装置的排放次数,就仅此使锅炉的管理烦杂而言也不适当。
作为使水位测定装置和水位调节装置的腐蚀减缓的方法,也有在水位测定装置和水位调节装置内部和配管内部涂防腐蚀涂料的方法,然而,要在水位测定装置和水位调节装置和配管内均匀涂防腐蚀涂料也很困难,涂料将从不均匀防腐蚀涂料涂敷部分剥离,从而产生从该剥离部分产生腐蚀、因剥离的涂料将配管堵塞,不能使水位测定装置和水位调节装置正常发挥其功能的问题。
因此,本发明正是鉴于上述问题而形成,目的在于提供能防止从锅炉的蒸汽侧配管流入水位测定装置和水位调节装置的蒸汽冷凝、减少药剂浓度的局部降低,可减轻水立测定装置和水位调节装置内部腐蚀的锅炉水位测定装置和水位调节装置的防腐蚀方法。
根据本发明的锅炉水位测定装置的防腐蚀方法,对于通过配管与锅炉相连的水位测定装置,用保温材料对所述水位测定装置及其周围的配管进行保温。
因对水位测定装置及其周围配管实行保温,能防止从锅炉蒸汽侧配管流入水位测定装置的蒸汽冷凝、减少在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂浓度的局部稀释、使水位测定装置及其配管的腐蚀减轻。
根据本发明的锅炉水位调节装置的防腐蚀方法,对于通过配管与锅炉相连的水位调节装置,用保温材料对所述水位调节装置及其周围配管进行保温。
由于对水位调节装置及其周围配管实行保温,能防止从锅炉的蒸汽侧配管流入水位调节装置的蒸汽冷凝、减少在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂浓度的局部稀释,使水位调节装置及其配管的腐蚀减轻。
对附图的简单说明,

图1为对表示本发明一实施例的锅炉进行说明的图,图2为上述锅炉的水位测定装置的纵剖视图,图3为上述锅炉的水位调节装置的纵剖视图。
以下,参照附图对为实施本发明锅炉水位测定装置和水位调节装置的防腐蚀方法的锅炉水位测定装置和水位调节装置的结构进行说明。
图1中,1为锅炉、使用与锅炉1的蒸汽侧连通的配管2、与水侧连通的配管3使水位测定装置4与锅炉1的一侧相连,在此两配管2、3上分别设置开关阀5、6,此外,在此水位测定装置4上连接排水管7,在此排水管7的下端设置排放用开关阀8。
此外,使用与锅炉1的蒸汽侧连通的配管10、与水侧连通的配管11使水位调节装置12与锅炉1的另一侧相连。在此两配管10、11上分别设置开关阀13、14,在此水位调节装置12上连接排水管15,在此排水管15上连接排水用开关阀16。
此外,对上述水位测定装置4、蒸汽侧配管2、水侧配管3、开关阀5、6、排水管7以及排放用开关阀8均用保温材料覆盖、进行保温。
对上述水位调节装置12、蒸汽侧配管10、水侧配管11、开关阀13、14、排水管15以及排水用开关阀16均用保温材料覆盖、进行保温。
此外,在锅炉1上还设置压力表20、蒸汽压力调节器21、安全阀22等。
此外,水位测定装置4,如图2所示,由分别与锅炉1的蒸汽侧配管2、水侧配管3连通的水柱管25。以及其上下部分别与此水柱管25的蒸汽侧与水侧连通的水位计26构成,在水柱管25的上部、中间部和下部分别设置验水龙头27、28、29。在水柱管25的下部连接排水管7、在此排水管7上设置排放用开关阀8,此外,在水位计26的下部设排水龙头26a。在两配管2、3上分别设置开关阀5、6。
此外,用保温材料30将蒸汽侧配管2、水侧配管3、开关阀5、6、排放用开关阀8、水柱管25、验水龙头27、28、29以及排水管7进行覆盖,此外,对上述水位计26,除了可观察的一部分以外也用保温材料30覆盖。对此保温材料30的材质不作特别的限制,一般可采用玻璃纤维等作为保温材料。
此外,水位调节装置12,如图3所示,为电极式水位调节装置,使用与锅炉1的蒸汽侧连通的配管10、与水侧连通的配管11使水位调节装置12的检测室31与锅炉1相连。在此两配管10、11上分别设置开关阀13、14,在此检测室31上连接排水管15,在此排水管15上连接排水用开关阀16。
此外,从设置在检测室31的上部上的绝缘子36分别下垂设置泵停止用电极32,比此泵停止用电极32长的泵起动用电极33比此泵起动用电极33长的低水位检测电极34、具有与此低水位检测电极34同等长度的共同电极35,使各电极32、33、34、35与继电器控制电路相连。
此外,用保温材料37将上述蒸汽侧配管10、水侧配管11、排水用开关阀16、检测室31、开关阀13、14以及排水管15进行覆盖。
以下,对此实施例的作用进行说明。
锅炉1内的水位40可由与已用蒸汽配管2和水侧配管3连接其上下部的水柱管25的上下部连通的水位计26确认。而且,由于用保温材料30对水位测定装置4的水柱管25、蒸汽侧配管2、水侧配管3、开关阀5、6、排水管7、排放用开关阀8以及水位计26的周围配管进行保温,使从锅炉1的蒸汽侧配管2流入水位测定装置4的蒸汽的温度下降少、能防止蒸汽冷凝、使在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂浓度的局部稀释程度减少,从而能减轻水位测定装置4及其水侧配管3、排水管7的腐蚀。
此外,当锅炉1的水位40低于规定水位时,由于水位调节装置12的检测室31内下垂的泵起动用电极33与共同电极35成为非导通,从而用继电器控制回路驱动水泵、向锅炉1内供水,此外,当锅炉1的水位40上升至高于规定水位时,因泵停止用电极32与共同电极35成为导通,能用继电器控制回路使泵停止,从而停止向锅炉1内供水。此外,当锅炉1内水位成为异常低时,由于低水位检测电极34与共同电极35成为非导通,从而能用继电器控制电路报告水位已达到异常低。
并且,由于用保温材料37对水位调节装置12的检测室31及其外围的配管10、11,开关阀13、14,排水管15,排水用开关阀16进行保温,使从锅炉1的蒸汽侧配管10流入水位调节装置12的检测室31的蒸汽温度下降少、能防止蒸汽冷凝、使在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂浓度的局部和稀释程度降低,从而能使水位调节装置12及其水侧配管11、排水管15的腐蚀减轻。
此外,通过将水柱管25的排水管7的排放用开关阀8打开,同时将水位计26的排水龙头26a打开、定期将水柱管25与水位计26内的水排出、更换,能更可靠地使药剂浓度的稀释程度减低,更可靠地减轻水位测定装置4及其水侧配管3、排水管7的腐蚀。此外,通过打开验水龙头27、28、29,从取出的水测定药剂浓度。
此外,通过定期打开排水管1 5的排水用开关阀16、将水位调节装置12的检测室31内的水排出、替换,能更可靠地使药剂浓度的稀释程度降低、更可靠地减轻水位调节装置12及其水侧配管11、排水管15的腐蚀。
此外,在上述实施例中,已对在锅炉上安装了水位测定装置4与水位调节装置12的装置进行了说明,然而,对于仅安装了水位测定装置及水位调节装置中的任一装置也能适用。
此外,水位测定装置4不限于由上述水柱管25与水位计26组成的水位测定装置,也能采用各种水位测定装置。
此外,水位调节装置12不限于电极式水位调节装置,也可采用浮子式水位调节装置等各种水位调节装置。
实施例在使用在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂使锅炉的防腐蚀处理开始后,约经3个月,在水位调节装置上产生腐蚀针孔、压力为1Mpa、最大蒸发量为8t/h的烟管式锅炉中,对水位调节装置12不用保温材料37保温场合(比较例)、暂时用保温材料37保温场合(实施例1)以及用保温材料37正规保温场合(实施例2)的水位调节装置12内的水质变化进行测定。
水位调节装置内的pH值的变化结果如表1所示,药剂浓度的变化结果如表2所示。
表1
表2
根据此实验结果,可判明在不用保温材料对水位调节装置进行保温场合,水位调节装置内的水仅1小时后已稀释至40%因此,在欲通过对排出的水进行更换来维持水位调节装置内的水质的场合,必需至少以1小时1次以上的频率进行排放更换,这是不现实的。
另外,在用保温材料对水位调节装置进行保温的场合,能大幅度减缓pH值的降低及药剂浓度的降低。
此外,在上述锅炉中,在用保温材料37对水位测定装置4与水位调节装置12正规进行保温处理后、一面使用在钢材表面上形成防腐蚀膜的药剂进行防腐蚀处理、一面使锅炉象往常一样继续运行,经1年后对水位测定装置与水位调节装置内部进行观察的结果,完全不显现腐蚀。
根据本发明,通过能防止流入锅炉水位测定装置和、或水位调节装置的蒸汽冷凝,从而能防止pH值降低的同时,能减缓药剂浓度的局部降低,使水位测定装置和、或水位调节装置及其周围配管内部的腐蚀减轻。
权利要求
1.锅炉水位测定装置的防腐蚀方法,通过配管使所述水位测定装置与锅炉相连,其特征在于用保温材料对所述水位测定装置以及该水位测定装置的周围配管进行保温。
2.锅炉水位调节装置的防腐蚀方法,通过配管使所述水位调节装置与锅炉相连,其特征在于用保温材料对所述水位调节装置以及该水位调节装置的周围配管进行保温。
全文摘要
本发明锅炉水位测定装置或水位调节装置的防腐蚀方法,用保温材料对通过配管与锅炉相连的水位测定装置或水位调节装置及其周围配管实行保温,能防止从锅炉的蒸汽侧配管流入水位测定装置及水位调节装置的蒸汽冷凝、减轻药剂浓度的局部下降,使水位测定装置或水位调节装置内部的腐蚀减轻。
文档编号G01F23/00GK1191952SQ9712133
公开日1998年9月2日 申请日期1997年10月20日 优先权日1996年11月7日
发明者县邦雄, 冈崎英进, 市川真治 申请人:阿库爱思有限公司
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