一种工程机械整机散热测试设备、系统、方法及工程机械的制作方法_2

文档序号:8254554阅读:来源:国知局
据冷却系统的压力来确定工程机械散热异常的部位。
[0026]接收装置101还用于接收冷却系统的压力,处理装置102在根据与整机散热有关的部件的温度确定工程机械散热为异常的情况下,根据冷却系统的压力来确定工程机械散热异常的部位。例如,变矩器出口温度异常可能是由于变矩器进口压力大造成的。
[0027]冷却系统的压力包括以下至少一个压力:发动机水箱进水口压力、发动机水箱出水口压力、变矩器进口压力、变矩器出口压力、变矩器冷却器进口压力、变矩器冷却器出口压力。应当理解,技术人员可以根据实际情况选择测量这些压力中的一者或多者,以确定散热异常的部位。
[0028]处理装置102根据冷却系统的压力来确定工程机械散热异常的部位可以通过以下方式进行:处理装置102将冷却系统的压力中的每一者与分别与冷却系统的压力中的每一者相对应的压力阈值进行比较,在冷却系统的压力中的任一者大于与该冷却系统的压力相对应的压力阈值的情况下,处理装置102确定于该冷却系统的压力相对应的部位散热异常。举例来说,假设冷却系统的压力包括变矩器进口压力,处理装置102将变矩器进口压力与变矩器进口压力的压力阈值(即,与变矩器进口压力相对应的压力阈值)进行比较,如果变矩器进口压力大于变矩器进口压力的压力阈值,则处理装置102确定变矩器散热异常。
[0029]对于确定变矩器和变矩器冷却器的异常的方法还可以通过以下方式进行:接收装置101接收变矩器进口温度和变矩器出口温度,和/或变矩器冷却器进口温度和变矩器冷却器出口温度,处理装置102据此计算变矩器进出口温差(即,变矩器进口温度与变矩器出口温度的差值)和/或变矩器冷却器进出口温差(即,变矩器冷却器进口温度与变矩器冷却器出口温度的差值),通过将变矩器进出口温差和/或变矩器冷却器进出口温差与预先设定的变矩器进出口温差阈值和/或变矩器冷却器进出口温差阈值进行比较确定散热异常的部位是否是变矩器和/或变矩器冷却器。例如,如果变矩器进出口温度大于预先设定的变矩器进出口温差阈值(该预先设定的变矩器进出口温差阈值例如可以为10°C ),则可以确定散热异常的部位是变矩器。
[0030]图2是本发明提供的另一工程机械整机散热测试设备10的框图,如图2所示,该设备10还包括报警装置103,该报警装置103用于在处理装置102确定工程机械散热异常的情况下进行报警。也就是说,在与整机散热有关的部件的温度中的一个或多个温度大于与该与整机散热有关的部件的温度中的一个或多个温度相对应的温度阈值的情况下,该报警装置103就进行报警。
[0031]如图2所示,工程机械整机散热测试设备10还包括至少一个警示装置104,该至少一个警示装置104分别与与整机散热有关的部件中的每一个部件对应,用于在于整机散热有关的部件的温度中的每一者在规定时间内的变化在预定范围内的情况下,对应的警示装置104发出警示信号,以指示对应部件的温度达到热平衡温度。也就是说,一个警示装置与与整机散热有关的部件中的一个部件对应,在与整机散热有关的部件的温度中的一个或多个温度达到热平衡温度的情况下,与该一个或多个温度对应的一个或多个部件所对应的一个或多个警示装置104发出警示信号,以指示该一个或多个部件的温度达到热平衡温度。
[0032]图3是本发明提供的工程机械整机散热测试系统的框图,如图3所示,该系统包括以上描述的工程机械整机散热测试设备10、温度检测装置20和热平衡检测装置30。
[0033]温度检测装置20包括至少一个温度传感器,用于采集于整机散热有关的部件的温度。其中,至少温度传感器应安装在被测介质流动部位,采集周期可以为10s,在这样的采集频率下,便于观察各个部件的温度上升过程。
[0034]热平衡检测装置30在所采集的与整机散热有关的部件的温度在规定时间内的变化在预定范围内的情况下,确定与整机散热有关的部件的温度达到热平衡温度。一般来说,在所采集的与整机散热有关的部件的温度在例如30分钟以上的变化在例如1°C内的情况下,可以确定与整机散热有关的部件的温度达到热平衡温度。
[0035]此外,为了得到冷却系统的压力,还可以通过压力检测装置(未示出)来获得,该压力检测装置例如可以包括至少一个压力传感器,用于采集冷却系统的压力。一般来说,压力信号的采集周期可以为0.1s。
[0036]在需要同时对一个部件的温度和压力进行测试的情况下,可以将温度检测装置20和压力检测装置集成为压力组装热电偶测试传感器,以使温度和压力同时采集的准确性得以保证。
[0037]应当理解的是,以上所有采集的数据都是在整机运行过程中进行采集的。
[0038]相应地,本发明还提供了一种工程机械,包括以上描述的工程机械整机散热测试系统。
[0039]图4是本发明提供的工程机械整机散热测试方法的流程图,如图4所示,该方法包括:接收与整机散热有关的部件的温度;以及在与整机散热有关的部件的温度达到热平衡温度之后,根据与整机散热有关的部件的温度来确定工程机械散热是否异常。
[0040]需要说明的是,本发明提供的工程机械整机散热测试方法的具体细节及益处与本发明提供的工程机械整机散热测试设备类似,于此不予赘述。
[0041]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0042]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种工程机械整机散热测试设备,其特征在于,该设备包括: 接收装置,用于接收与整机散热有关的部件的温度;以及 处理装置,在与整机散热有关的部件的温度达到热平衡温度之后,根据所述与整机散热有关的部件的温度来确定所述工程机械散热是否异常。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述与整机散热有关的部件的温度包括以下至少一个温度:发动机水箱进水口温度、发动机水箱出水口温度、变矩器进口温度、变矩器出口温度、变矩器冷却器进口温度、变矩器冷却器出口温度、转向操纵阀进口温度、工作油箱温度、动力变速箱温度、后桥箱温度、左侧终传动温度、右侧终传动温度。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述处理装置将所述与整机散热有关的部件的温度中的每一者与分别与所述与整机散热有关的部件的温度中的每一者相对应的温度阈值进行比较,在所述与整机散热有关的部件的温度中的任一者大于所述与该与整机散热有关的部件的温度相对应的温度阈值的情况下,所述处理装置确定所述工程机械散热异常。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述接收装置还用于接收实际环境温度,所述处理装置根据预先设定的理论环境温度、所述实际环境温度以及与所述与整机散热有关的部件的温度相对应的预先设定的温度值,得到与所述与整机散热有关的部件的温度相对应的温度阈值。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述处理装置通过以下公式得到与所述与整机
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