对接机构火工品阻值测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种火工品阻值测试方法，具体而言，涉及一种用于对接机构火工品的阻值测试方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前，在对接机构火工品设计上要求火工品随着产品一并进行装配，即所说的火工品前装式。这与以前在运载型号、卫星型号中先用火工品模拟件装配、然后在发射前或进场iu再更换火工品真品相比，有所不同。
[0004]对接机构火工品提前装配后，需随产品一起进行配作定位销孔、常温性能试验、振动试验、高低温性能试验等试验项目。火工品在装配前后、试验完成后，需对其导通、绝缘阻值进行测量，而由于对接机构火工品为特制产品，因此需要按照其特殊性制定专用测试方法。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明为解决对接机构火工品装配前后及试验完成后的火工品阻值测试的问题，提出一种对接机构火工品阻值测试方法。
[0007]为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为:
一种对接机构火工品阻值测试方法，包括导通阻值测试和绝缘阻值测试；所述导通阻值测试采用导通阻值测试电缆和低电阻测试仪，包括如下步骤:(al)检查低电阻测试仪；(a2)将火工品的短路盖取下，然后将导通阻值测试电缆的一端接火工品，另一端接低电阻测试仪进行导通阻值测试；所述绝缘阻值测试采用绝缘阻值测试电缆和兆欧表，包括如下步骤:(bl)将绝缘阻值测试电缆的一端接火工品，另一端与兆欧表连接；(b2)在断路状态下摇动兆欧表手柄，看绝缘阻值是否达到⑴。
[0008]优选地，所述步骤(al)具体包括以下步骤:启动低电阻测试仪；将低电阻测试仪自带的测试电缆的两个测试夹分别接到I Ω标准电阻两端；用电压档精度不低于0.0lmV的万用表测试该1Ω标准电阻两端电压并计算通过该I Ω标准电阻的电流，要求通过该1Ω标准电阻的电流不大于10mA，低电阻测试仪方可继续使用。
[0009]优选地，所述导通阻值测试电缆由插头、插座及导线构成，所述插头和插座分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述插座与所述低电阻测试仪的插头相匹配。
[0010]优选地，所述绝缘阻值测试电缆由插头、压接端子及导线构成，所述插头和压接端子分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述压接端子与兆欧表的接口相匹配。
[0011]优选地，在火工品装配前、火工品装配后以及火工品环境试验后，对每个火工品均进行导通阻值测试和绝缘阻值测试。
[0012]优选地，在防爆盒中进行导通阻值测试和绝缘阻值测试。
[0013]优选地，对每个火工品，导通阻值测试和绝缘阻值测试的测试时间均不超过lmin。
[0014]本发明解决了对接机构火工品装配前后、随产品一起试验后测试其阻值是否仍满足技术指标等问题。通过本发明的方法所得产品的质量稳定、可靠性高、并且保护措施得当坐寸ο
[0015]
【附图说明】
[0016]图1是本发明较佳实施例中对接机构火工品导通阻值测试示意图。
[0017]I—导通阻值测试电缆；2—低电阻测试仪；3—火工品。
[0018]图2是本发明较佳实施例中导通阻值测试电缆的示意图。
[0019]图3是本发明较佳实施例中对接机构火工品绝缘阻值测试示意图。
[0020]4一500V兆欧表；5—绝缘阻值测试电缆。
[0021]图4是本发明较佳实施例中绝缘阻值测试电缆的示意图。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明进行进一步说明，但本发明并非限定于此。
[0024]本发明一较佳实施例以测试对接机构中的对接锁火工品的阻值为例:
在装配火工品前对场地进行严格控制，装配场地温度15?25 °C，相对湿度保持209Γ60%;气压为常压，空气洁净度> 10万级；装配工作台为防静电工作台，并配有静电手环；场地内严禁烟火，消防设施应齐全，并在有效期内。
[0025]在装配火工品前需对火工品的主要性能(例如绝缘、导通阻值的性能)进行测试，在火工品装配后及环境试验后，需对火工品的主要性能进行复测。
[0026]参见图1，导通阻值测试时采用导通阻值测试电缆I和低电阻测试仪2。先检查低电阻测试仪，按"POWER"键，启动低电阻测试仪2 ;将低电阻测试仪2自带的测试电缆的两个测试夹分别接到I Ω标准电阻两端；用电压档精度不低于0.0lmV的万用表测试该标准电阻两端电压并计算通过电阻的电流(即仪器输出电流)，要求通过电阻的电流(即仪器输出电流)不大于10mA，低电阻测试仪方可继续使用。然后将火工品3的短路盖取下，然后将导通阻值测试电缆I的一端接火工品3的插座、另一端接低电阻测试仪2进行导通阻值测试，测试完成后取下导通阻值测试电缆I与火工品3连接的插头。
[0027]参见图2，所述导通阻值测试电缆由插头、插座及导线构成，所述插头和插座分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述插座与所述低电阻测试仪的插头相匹配。
[0028]参见图3，绝缘阻值测试时采用绝缘阻值测试电缆5和500V兆欧表4。将绝缘阻值测试电缆5插头的一端接火工品3的插座，另一端与500V兆欧表4连接，在断路状态下摇动500V兆欧表手柄，看绝缘阻值是否达到c?，达到c?表示绝缘阻值满足设计指标要求，合格；若未达到00则表示火工品绝缘阻值不合格。
[0029]参见图4，所述绝缘阻值测试电缆由插头、压接端子及导线构成，所述插头和压接端子分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述压接端子与兆欧表的接口相匹配。
[0030]测试完成后，取下测试电缆插头并立即将短路盖重新装回到火工品的插座上；测试过程中还应确保测量每个火工品的导通测试时间不超过lmin、绝缘测试时间不超过Imin0
[0031]进行上述导通和绝缘测试时，若火工品尚未装入对接锁，则需将每个火工品单独放在防爆盒中进行，以避免因误操作而引爆火工品，给操作者造成人身伤害。火工品装入对接锁后及对接锁环境试验后，需将对接锁放在防爆盒中进行导通和绝缘性能复测，具体测试过程及方法与火工品未装入对接锁前相同。
【主权项】
1.对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，包括导通阻值测试和绝缘阻值测试； 所述导通阻值测试采用导通阻值测试电缆和低电阻测试仪，包括如下步骤:(al)检查低电阻测试仪；(a2)将火工品的短路盖取下，然后将导通阻值测试电缆的一端接火工品，另一端接低电阻测试仪进行导通阻值测试； 所述绝缘阻值测试采用绝缘阻值测试电缆和兆欧表，包括如下步骤:(bl)将绝缘阻值测试电缆的一端接火工品，另一端与兆欧表连接；(b2)在断路状态下摇动兆欧表手柄，看绝缘阻值是否达到00。
2.根据权利要求1所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，所述步骤(al)具体包括以下步骤:启动低电阻测试仪；将低电阻测试仪自带的测试电缆的两个测试夹分别接到I Ω标准电阻两端；用电压档精度不低于0.0lmV的万用表测试该I Ω标准电阻两端电压并计算通过该I Ω标准电阻的电流，要求通过该I Ω标准电阻的电流不大于10mA，低电阻测试仪方可继续使用。
3.根据权利要求1所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，所述导通阻值测试电缆由插头、插座及导线构成，所述插头和插座分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述插座与所述低电阻测试仪的插头相匹配。
4.根据权利要求1所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，所述绝缘阻值测试电缆由插头、压接端子及导线构成，所述插头和压接端子分别设置在所述导线的两端，所述插头与火工品的插座相匹配，所述压接端子与兆欧表的接口相匹配。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，在火工品装配前、火工品装配后以及火工品环境试验后，对每个火工品均进行导通阻值测试和绝缘阻值测试。
6.根据权利要求5所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，在防爆盒中进行导通阻值测试和绝缘阻值测试。
7.根据权利要求5所述的对接机构火工品阻值测试方法，其特征在于，对每个火工品，导通阻值测试和绝缘阻值测试的测试时间均不超过lmin。
【专利摘要】本发明涉及一种对接机构火工品阻值测试方法，包括导通阻值测试和绝缘阻值测试；所述导通阻值测试采用导通阻值测试电缆和低电阻测试仪，包括如下步骤：（a1）检查低电阻测试仪；（a2）将火工品的短路盖取下，然后将导通阻值测试电缆的一端接火工品，另一端接低电阻测试仪进行导通阻值测试；所述绝缘阻值测试采用绝缘阻值测试电缆和兆欧表，包括如下步骤：（b1）将绝缘阻值测试电缆的一端接火工品，另一端与兆欧表连接；（b2）在断路状态下摇动兆欧表手柄，看绝缘阻值是否达到∞。本发明解决了火工品装配前、装配后、随产品试验后测试其阻值是否仍满足技术指标等问题。通过本发明的方法所得产品的质量稳定、可靠性高。
【IPC分类】G01R27-02
【公开号】CN104597325
【申请号】CN201310532471
【发明人】邱颖光, 祁峰, 杨晓慧
【申请人】上海航天设备制造总厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日