述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0032]下面参照图1描述本发明第一方面实施例的用于冰箱制冷匹配的实验系统。
[0033]如图1所示，根据本发明实施例的用于冰箱制冷匹配的实验系统包括:用于模拟冰箱制冷系统的模拟设备100以及用于检测模拟设备的性能参数的检测设备，其中模拟设备100包括:压缩机10、冷凝器组件20、冷藏蒸发器组件30、冷冻蒸发器组件40、冷藏节流组件50、冷冻节流组件60、储液器70。
[0034]冷凝器组件20包括并联连接的被测冷凝器21以及辅助冷凝器22，辅助冷凝器22可调节，被测冷凝器21和辅助冷凝器22可选择地与压缩机10的出口连接。冷藏蒸发器组件30包括并联连接的被测冷藏蒸发器31以及辅助冷藏蒸发器32，辅助冷藏蒸发器32可调节，被测冷藏蒸发器31和辅助冷藏蒸发器32可选择地连接在压缩机10的入口与冷凝器组件20的出口之间。冷冻蒸发器组件40包括并联连接的被测冷冻蒸发器41以及可调节的辅助冷冻蒸发器42，被测冷冻蒸发器41和辅助冷冻蒸发器42可选择地连接在压缩机10的入口与冷凝器组件20的出口之间，且冷冻蒸发器组件40与冷藏蒸发器组件30并联。
[0035]冷藏节流组件50包括相互并联的冷藏电子节流装置52以及冷藏毛细管51，冷藏电子节流装置52可调节，冷藏电子节流装置52和冷藏毛细管51可选择地连接在冷凝器组件20的出口与冷藏蒸发器组件30的入口之间。冷冻节流组件60包括相互并联的冷冻电子节流装置62以及冷冻毛细管61，冷冻电子节流装置62可调节，冷冻电子节流装置62和冷冻毛细管61可选择地连接在冷凝器组件20的出口与冷冻蒸发器组件40的入口之间，冷冻节流组件60与冷藏节流组件50并联。储液器70串联在冷凝器组件20与冷藏节流组件50和冷冻节流组件60的交点之间以调节系统内的冷媒量。
[0036]根据本发明实施例的用于冰箱制冷匹配的实验系统，能有效模拟冰箱系统运行状况，其中性能可调节的辅助部件(辅助冷凝器22、辅助冷藏蒸发器32、辅助冷冻蒸发器42、冷藏电子节流装置52、冷冻电子节流装置62)与性能固定的被测部件组成冰箱的制冷系统，检测设备可实时检测模拟装置中各个部件的相关性能参数，实验者可根据辅助部件的性能参数选择被测部件，根据被测部件的性能参数评估制冷系统匹配的合理性以及制冷系统中各部件的质量差异，为冰箱系统高效节能发展提供基础。
[0037]需要说明的是，被测冷凝器21、被测冷藏蒸发器31、被测冷冻蒸发器41、冷藏毛细管51以及冷冻毛细管61的部件性能是固定的，用于匹配的部件。辅助冷凝器22、辅助冷藏蒸发器32、辅助冷冻蒸发器42、冷藏电子节流装置52、冷冻电子节流装置62的部件性能是可调节的，可以改变上述部件的局部构造来改变其性能参数。模拟装置在运行时，被测冷凝器21与辅助冷凝器22两者中、被测冷藏蒸发器31与辅助冷藏蒸发器32两者中、被测冷冻蒸发器41与辅助冷冻蒸发器42两者中、冷藏毛细管51与冷藏电子节流装置52两者中、冷冻毛细管61与冷冻电子节流装置62两者中的一个处于工作状态，另一个处于关闭状态。检测时，只有一个处于工作状态。
[0038]此外，模拟装置内各个部件之间的并联、串联、连接是指各个部件之间通过管路连接，管路的具体连接方式为本领域普通技术人员公知，在此不做赘述。检测设备包括各种检测相应参数的传感器以及显示参数的设备。
[0039]如图1所示，冷冻节流组件60、冷藏节流组件50、冷凝器组件20之间通过三通电磁阀91连接。具体地，三通电磁阀91的三个接口分别与冷冻节流组件60、冷藏节流组件50、冷凝器组件20相连接，以使冷凝器组件20与冷冻节流组件60或冷藏节流组件50连通。冷凝器组件20与冷冻节流组件60连通时，实验系统形成冷冻回路；冷凝器组件20与冷藏节流组件50连通时，实验系统形成冷藏回路，这样，三通电磁阀91能够实现冷藏回路与冷冻回路的快速切换。
[0040]在一优选实施例中，结合图1看，冷凝器组件20的并联支路、冷藏蒸发器组件30的并联支路、冷冻蒸发器组件40的并联支路内具有手动球阀92以实现可选择地连接。具体地，被测冷凝器21所在的并联支路上设有手动球阀92以使被测冷凝器21在工作状态和关闭状态之间切换。同理，辅助冷凝器22所在的并联支路、被测冷藏蒸发器31所在的并联支路、辅助冷藏蒸发器32所在的并联支路、被测冷冻蒸发器41所在的并联支路、辅助冷冻蒸发器42所在的并联支路、被测冷冻蒸发器41所在的并联支路、冷藏电子节流装置52所在的并联支路、冷藏毛细管51所在的并联支路、冷冻电子节流装置62所在的并联支路、冷冻毛细管61所在的并联支路上均设有手动球阀92以使相应部件在工作状态和关闭状态之间切换。由此，通过打开或关闭相应的手动球阀92就能将相应部件快速切换到所需状态。
[0041]有利地，如图1所示，实验系统还包括流量计80，流量计80串联在冷凝器组件20与冷藏节流组件50和冷藏节流组件50的交点之间以检测系统冷媒流量。由此，通过串联在系统内的流量计80可直接测得实验系统内管路里的冷媒流量，便于冷藏毛细管51的匹配。
[0042]如图1所示，优选地，实验系统还包括两个容积可变的冰柜，冷冻节流组件60与冷冻蒸发器组件40位于其中一个冰柜C内，冷藏节流组件50与冷藏蒸发器组件30位于另一冰柜B内。具体地，整个实验系统的模拟装置处于一个温湿度可调节的房间内，冷冻节流组件60与冷冻蒸发器组件40所在的冰柜C模拟冰箱的冷冻室，冷藏蒸发器组件30与冷藏节流组件50所在的冰柜B模拟冰箱的冷藏室，压缩机10和冷凝器组件20所在空间A模拟的是室外空间。这样，实验系统能够有效模拟冰箱的工作环境，使检测数据更加准确。
[0043]下面参照图2-3描述本发明第二方面实施例的应用上述实验系统的匹配方法。
[0044]如图2所示，根据本发明实施例的应用上述实验系统的匹配方法，其用于冷凝器的匹配，包括如下步骤:
[0045]S1、连通辅助冷凝器22、被测冷藏蒸发器31、冷藏电子节流装置52 ;至少调节压缩机10的转速、冷藏电子节流装置52的流量以及辅助冷凝器22的风量至实验系统在设计工况下运行；检测辅助冷凝器22的性能参数。具体地，将压缩机10的转速调节至设计工况下对应的工作转速，将冷藏电子节流装置52的流量调节至设计工况下对应的的工作流量，将辅助冷凝器22的风量调节至设计工况下对应的工作风量。需要补充说明的是，还可以额外调节实验系统的过冷度以使实验系统在设计工况下运行。
[0046]S2、根据相应的性能参数选用被测冷凝器21。具体地，根据设计工况下检测到的辅助冷凝器22的换热量、冷凝压力、冷凝温度等参数选择与之相一致的被测冷凝器21。
[0047]S3、连通被测冷凝器21并关闭辅助冷凝器22，如果实验系统仍能在设计工况下运行则被测冷凝器21初步匹配合理，如果模拟单制冷系统冰箱，则匹配结束，如果模拟双制冷系统冰箱，则继续下一步；如果实验系统不能在设计工况下运行则被测冷凝器21初步匹配不合理，则返回步骤S2。具体地，将S2中选择的被测冷凝器21连通，如果实验系统的相应运行参数值仍符合设计工况下的各个参数的相应范围，则被测冷凝器21与被测冷藏蒸发器31的匹配合理。
[0048]S4、在冷凝器初步匹配合理的情况下，连通被测冷冻蒸发器41、冷冻电子节流装置62，关闭冷藏蒸发器组件30，调节冷冻电子节流装置62的流量以及压缩机10的转速。
[0049]S5、如果实验系统仍能在设计工况下运行则被测冷凝器21最终匹配合理，匹配结束；如果实验系统不能在设计工况下运行则被测冷凝器21最终