，可将待检验的布料卷设于送布轮110上，而将检验过的布料卷收于收布轮130上，验布台120就设置于送布轮110和收布轮130之间用于检查布料上的疵点。该系统还包括设置于验布台120上的自动贴标装置200，设置于验布台120 —侧的疵点信息录入装置300，以及连接自动贴标装置200和疵点信息录入装置300的数据处理存储装置400。验布机100的送布轮110将待检验的纺织面料输送往收布轮130上，在验布台120上检查纺织面料上是否有疵点存在，当检测到疵点时，在疵点位置用自动贴标装置200贴上标识，并利用疵点信息录入装置300将疵点信息输送到数据处理存储装置400中进行存储记录，同时也将疵点标识信息也输送到数据处理存储装置400中进行存储记录。
[0043]如图3所示，该自动贴标装置200包括设置于验布台120上的码长计量器210，与码长计量器210连接的控制处理器230，以及与控制处理器230连接的贴标机240。自动贴标装置200的码长计量器210用于计量纺织面料的码长信息，当在纺织面料上检测到疵点时，记录疵点所在码长信息，并将该码长信息传输给控制处理器230，控制处理器230控制贴标机240在疵点附近贴上标识，同时控制处理器230或贴标机240将疵点标识信息传输给数据处理存储装置400进行存储。
[0044]此外，上述控制处理器230包括与贴标机240连接的可编程控制器234，以及连接可编程控制器234与码长计量器210的电脑终端232。可编程控制器234可用于接收码长计量器210测量的码长信息，并确定疵点贴标位置从而控制贴标机240按照确定的贴标位置自动进行贴标。另外，电脑终端232可用于连接可编程控制器234和码长计量器210，以完成对二者之间数据的分析处理及存储。进一步地，自动贴标装置200还包括数据通信卡220，数据通信卡220可用于连接可编程控制器234、电脑终端232及码长计量器210。数据通信卡220用于码长计量器210、可编程控制器234及电脑终端232之间的连接通信，便于传输纺织面料及疵点的码长信息。
[0045]如图4所示，上述疵点信息录入装置300包括语音输入装置310，与语音输入装置310连接的语音识别装置320，语音识别装置320与数据处理存储装置400连接。通过人工方式或自动方式检测到疵点时，将疵点信息通过语音输入装置310用语音方式输入到语音识别装置320中，将疵点信息规范完整后再传输到数据处理存储装置400中进行储存。
[0046]进一步地，上述语音输入装置310包括麦克风312，麦克风312与语音识别装置320有线连接或无线连接。通过麦克风312可利用人工方式将疵点信息输入到语音识别装置320中，此处麦克风312可设置为有线或者无线形式。在本实施例中，可将麦克风312设置为蓝牙麦克风，即在语音输入装置310中设置与麦克风312连接的无线发射器314 (蓝牙模块)，并在语音识别装置320上设置有无线接收器322 (即蓝牙接收器)，方便无线传输疵点语音信息。
[0047]此外，上述语音识别装置320还包括相互连接的疵点信息比较模块324和疵点信息储存模块326，疵点信息比较模块324可通过蓝牙接收器与语音输入装置310连接，疵点信息储存模块326与数据处理存储装置400连接。疵点信息储存模块326中储存有标准的疵点信息，通过语音输入装置310输入到疵点信息比较模块324中的疵点语音信息与疵点信息储存模块326中设置的标准疵点信息进行比对，可对不完整的疵点语音信息自动进行补全，并将补全后的疵点信息传输到疵点信息储存模块324中进行临时存储，最后将疵点信息传输到数据处理存储装置400中进行存储。此外，除了将语音识别装置320单独进行设置外，也可将语音识别装置320直接设置于数据处理存储装置400中。
[0048]而且，如图2所示，上述数据处理存储装置400包括与疵点信息储存模块326和自动贴标装置200的贴标机240 (或控制处理器230)均连接的疵点数据整合模块410，与疵点数据整合模块410连接的终端储存模块420。疵点数据整合模块410可将疵点信息储存模块326中传输过来的疵点信息和自动贴标装置200中疵点标识信息进行整合，并将整合后的完整疵点信息存储到终端储存模块420中。另外，还可在终端储存模块420中设置对应的疵点代码，可将传输到终端储存模块420中的疵点信息代码化以后进行存储。
[0049]此外，如图5所示，还可在验布台120上设置电子检疵装置500，电子检疵装置500可包括与自动贴标装置200和疵点信息录入装置300连接的疵点识别装置，疵点识别装置与数据处理存储装置400连接。通过在验布台120上设置电子检疵装置500，可自动检测纺织面料上的疵点，并自动识别疵点相关信息。自动贴标装置200根据电子检疵装置500检测的疵点信息，以及自动贴标装置200检测的码长信息，可自动完成疵点贴标标识。而且，根据电子检疵装置500检测的疵点信息，可以方便地将疵点信息通过疵点信息录入装置300传输到数据处理存储装置400进行存储。
[0050]进一步地，疵点识别装置可设置为一种图像识别装置，该图像识别装置包括设置于验布台上方的工业摄像机，工业摄像机与数据处理存储装置连接。通过工业摄像机可以不停地拍摄经过验布台120的纺织面料，并将拍摄到的图像传输到数据处理存储装置400中。而在数据处理存储装置400中预先设置好相关的疵点图片或是正常纺织面料图片，并与拍摄到的图像进行比对，识别出纺织面料上存在的疵点，并判断出疵点相关信息。具体可在数据处理存储装置400中设置相互连接的标准疵点图片存储模块和疵点图片比较模块，标准疵点图片或正常图片存储于标准疵点图片存储模块中，拍摄图片可传输到疵点图片比较模块中进行比对识别。此外，标准疵点图片存储模块和疵点图片比较模块除了设置在数据处理存储装置400中外，也可设置在疵点识别装置中。除了将疵点识别装置设置为图像识别装置外，还可设置为光电识别装置，利用光电扫描纺织面料来检测布面上的疵点情况。
[0051]另外，验布台120上还设置有照明装置和面料整理装置。通过将照明装置设置在纺织面料的上方和下方，可使验布台120上光线更充足，更有利于将纺织面料上的疵点显现出来。另外，通过设置面料整理装置，可对褶皱或不平齐的纺织面料进行自动整理，使最终的布料卷放更整齐，平整后的纺织面料也更方便进行疵点检测和贴标处理。此外，验布机100上还设置有启动、倒转和制动装置，方便对验布机进行开启、关闭、暂停及反转运行。
[0052]此外，如图6所示，对应上述的纺织面料疵点信息检测标识录入系统，本发明提供一种纺织面料疵点信息检测标识录入方法，包括如下步骤:
[0053]S100、识别纺织面料上的疵点及其相关彳目息；
[0054]进一步地，在步骤SlOO中，可采用人工方式或自动方式识别纺织面料上的疵点及其相关信息:
[0055]当采用人工方式时，可通过人眼识别出纺织面料上的疵点，并判断该疵点的相关信息，包括疵点名称、疵点评分、疵点是否连续性和疵点玮向区域范围；
[0056]当采用自动方式时，可通过电子检疵装置500检测纺织面料上的疵点，并判断该疵点的相关信息；采用电子检疵装置500进行疵点识别时，可利用图像识别形式的疵点识别装置进行疵点识别判断，该疵点识别装置中的工业摄像机对在验布台上移动的纺织面料进行快速拍照，并将拍摄图片传回到数据处理存储装置400中，与预先设置于数据处理存储装置400中的标准疵点图片或正常图片进行比对，识别出疵点并自动判断疵点的相关信息。而且，除了对疵点信息进行图像识别外，还可以进行光电识别，即采用光电识别装置对布面上的疵点信息进行识别判断。
[0057]S200、获取识别得到的疵点信息，在疵点位置处自动进行贴标标识；
[0058]进一步地，如图7所示，在步骤S200中，具体还包括如下步骤:
[0059]S210、启动自动贴标装置，获取疵点码长数据；
[0060]而且，在步骤S210中，具体还包括如下步骤:启动自动贴标装置200，自动贴标装置200的码长计量器210开始工作即开始记录纺织面料的码长信息，而且在人工或自动检测到疵点并且该疵点在经过码长计量器210时，码长计量器210会记录和获取疵点的码长数据，即疵点在纺织面料上的位置信息(相当于疵点坐标)，并将疵点的码长数据传输到电脑终端232中。
[0061]S220、根据疵点码长数据，确定贴标位置；
[0062]而且，在步骤S220中，具体还包括如下步骤:码长计量器210将获取的疵点码长数