一种洗涤壶的气密性检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件领域，具体涉及一种洗涤壶的气密性检测设备。
【背景技术】
[0002]汽车风窗洗涤壶是目前安装在汽车上的一个很重要的零配件，目前，针对洗涤壶并没有专门的检测设备，只能通过将洗涤壶装车后，在进行整车的测试中发现洗涤壶的质量问题，针对不合格产品，通过更换洗涤壶来解决问题，这就造成了整个生产流程的耗时耗力，效率低下。可见，针对汽车风窗洗涤壶的线下检测是必不可少的；然而由于市场并没有汽车风窗洗涤壶的线下检测设备，因此，急需开发一种可以线下测试洗涤壶性能指标尤其是气密性指标的检测设备。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种洗涤壶的气密性检测设备，该洗涤壶气密性的自动检测设备具有操作方便、可以自动完成气密性的检测工作、检测效率高、人工成本低的优点。
[0004]一种洗涤壶的气密性检测设备，包括密封气缸、充气气缸、洗涤壶夹持装置、标准比对设备；所述的密封气缸根据洗涤壶的开孔数量和位置来设置，除了洗涤壶的进气孔之夕卜，一个密封气缸对应一个开孔，每个密封气缸的活塞杆端部设有密封垫，对应相应的洗涤壶上的开孔；
所述的充气气缸对应洗涤壶的进气孔位置设置；
所述的密封气缸或充气气缸与压力检测器连接，压力检测器对洗涤壶内的压力进行即时测试；
所述的标准比对设备包括压力检测器、对比充气气缸和预先密封好的合格的对比洗涤壶，对比充气气缸与对比洗涤壶连通；
所述的充气气缸和对比充气气缸同步进行充气，通过压力检测器检测数据对比来判断洗涤壶是否合格。
[0005]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括传送装置，所述的传送装置上安装有多个洗涤壶夹持装置，将洗涤壶轮流送至密封气缸和充气气缸的对应位置。
[0006]所述的传送装置为转盘，其上沿360°圆周设置多个洗涤壶夹持装置，在圆周其中一处设置由密封气缸和充气气缸组成的检测工位，在圆周间隔位置设置洗涤壶安装工位，用于将洗涤壶安装至洗涤壶夹持装置上。
[0007]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括气缸架，所述的气缸架为7字形结构，由四根立支架及两根横支架构成，所述的密封气缸安装于立支架上，所述的充气气缸安装于横支架上。
[0008]所述的洗涤壶夹持装置上固定安装有定位柱栓，定位柱栓的位置能够根据洗涤壶护耳位置进行活动调节。
[0009]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括参数显示屏，所述的参数显示屏与洗涤壶和标准比对设备的气密性检测设备连接，实时显示检测的气密性参数。
[0010]本发明巧妙的利用了标准比对设备来对洗涤壶的气密性进行同步比较，预设压力检测浮动范围，能够最为迅速的获得准确的检测结果。这一方案还免去了更高智能化设备的应用，减少了数据输入量，无需输入大量的压力数据就能实现准确的检测结果，大为降低了设备成本和设计难度，提升了设备的性价比。
[0011]本发明的优选方案，利用转盘来实现流水性作业，进一步缩小了设备体积，无需较大的面积就能够安装使用设备。
[0012]本发明所述的洗涤壶的气密性检测设备结构设计合理科学，能够将洗涤壶的气密性检测一步完成，检测精度高，速度快，大为节约了人力，进一步降低了成本，具有良好的应用前景，相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
[0013]图1是本发明洗涤壶的气密性检测设备的总体结构示意图。
[0014]图2是本发明洗涤壶的气密性检测设备的局部示意图。
[0015]图1中的序号和各部分结构及名称如下:
I为转盘、2为气缸架、3为密封气缸、4为充气气缸、5为洗涤壶夹持装置、6为标准比对设备、7为参数显示屏；
51为定位柱栓、61为对比充气气缸。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图1描述本发明的一种实施例:
如图1所示，所述的洗涤壶的气密性检测设备，包括密封气缸3、充气气缸4、洗涤壶夹持装置5、标准比对设备6 ;所述的密封气缸3根据洗涤壶的开孔数量和位置来设置，除了洗涤壶的进气孔之外，一个密封气缸3对应一个开孔，每个密封气缸3的活塞杆端部设有密封垫，对应相应的洗涤壶上的开孔；
所述的充气气缸4对应洗涤壶的进气孔位置设置；
所述的密封气缸3或充气气缸4与压力检测器连接，压力检测器对洗涤壶内的压力进行即时测试；
所述的标准比对设备6包括压力检测器、对比充气气缸61和预先密封好的合格的对比洗涤壶，对比充气气缸61与对比洗涤壶连通；
所述的充气气缸4和对比充气气缸61同步进行充气，通过压力检测器检测数据对比来判断洗涤壶是否合格。
[0017]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括传送装置，所述的传送装置上安装有多个洗涤壶夹持装置5，将洗涤壶轮流送至密封气缸3和充气气缸4的对应位置。
[0018]所述的传送装置为转盘1，其上沿360°圆周设置多个洗涤壶夹持装置5，在圆周其中一处设置由密封气缸3和充气气缸4组成的检测工位，在圆周间隔位置设置洗涤壶安装工位，用于将洗涤壶安装至洗涤壶夹持装置5上。
[0019]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括气缸架2，所述的气缸架2为7字形结构，由四根立支架及两根横支架构成，所述的密封气缸3安装于立支架上，所述的充气气缸4安装于横支架上。
[0020]所述的洗涤壶夹持装置5上固定安装有定位柱栓51，定位柱栓51的位置能够根据洗涤壶护耳位置进行活动调节。
[0021]所述的洗涤壶的气密性检测设备还包括参数显示屏7，所述的参数显示屏7与洗涤壶和标准比对设备6的气密性检测设备连接，实时显示检测的气密性参数。
[0022]本实施例的工作过程如下:将洗涤壶固定于洗涤壶夹持装置5上，定位柱栓51穿过洗涤壶的护耳固定住洗涤壶；启动电源，密封气缸3及充气气缸4动作，密封气缸3伸出杆伸出，堵住洗涤壶的各个开孔，充气气缸4动作，堵住洗涤壶进气孔，通过进气孔向洗涤壶内通入气体并进行保压，同时设置于工作台旁边的标准比对设备6也动作，对比充气气缸61对标准洗涤壶进行通气检测，检测结果及标准结果同时输入压力检测器并在参数显示屏7进行显示，操作工人根据测试参数进行下一步操作。
【主权项】
1.一种洗涤壶的气密性检测设备，包括密封气缸(3)、充气气缸(4)、洗涤壶夹持装置(5)、标准比对设备(6)，其特征在于: 所述的密封气缸(3)根据洗涤壶的开孔数量和位置来设置，除了洗涤壶的进气孔之外，一个密封气缸(3)对应一个开孔，每个密封气缸(3)的活塞杆端部设有密封垫，对应相应的洗涤壶上的开孔； 所述的充气气缸(4)对应洗涤壶的进气孔位置设置； 所述的密封气缸(3)或充气气缸(4)与压力检测器连接，压力检测器对洗涤壶内的压力进行即时测试；； 所述的标准比对设备(6)包括压力检测器、对比充气气缸(61)和预先密封好的合格的对比洗涤壶，对比充气气缸(61)与对比洗涤壶连通； 所述的充气气缸(4)和对比充气气缸(61)同步进行充气，通过压力检测器检测数据对比来判断洗涤壶是否合格。2.如权利要求1所述的洗涤壶的气密性检测设备，其特征在于:还包括传送装置，所述的传送装置上安装有多个洗涤壶夹持装置(5)，将洗涤壶轮流送至密封气缸(3)和充气气缸(4)的对应位置。3.如权利要求2所述的洗涤壶的气密性检测设备，其特征在于:所述的传送装置为转盘(1)，其上沿360°圆周设置多个洗涤壶夹持装置(5)，在圆周其中一处设置由密封气缸(3)和充气气缸(4)组成的检测工位，在圆周间隔位置设置洗涤壶安装工位，用于将洗涤壶安装至洗涤壶夹持装置(5)上。4.如权利要求2所述的洗涤壶的气密性检测设备，其特征在于:还包括气缸架(2)，所述的气缸架(2)为7字形结构，由四根立支架及两根横支架构成，所述的密封气缸(3)安装于立支架上，所述的充气气缸(4)安装于横支架上。5.如权利要求1所述的洗涤壶的气密性检测设备，其特征在于:所述的洗涤壶夹持装置(5)上固定安装有定位柱栓(51)，定位柱栓(51)的位置能够根据洗涤壶护耳位置进行活动调节。6.如权利要求1所述的洗涤壶的气密性检测设备，其特征在于:还包括参数显示屏(7)，所述的参数显示屏(7)与洗涤壶和标准比对设备(6)的气密性检测设备连接，实时显示检测的气密性参数。
【专利摘要】本发明提供了一种洗涤壶的气密性检测设备。该设备包括传送装置、气缸架、密封气缸、充气气缸、洗涤壶夹持装置、标准比对设备、参数显示屏；所述的传送装置上安装有多个洗涤壶夹持装置，所述的气缸架为7字形结构，由立支架及横支架构成，所述的密封气缸安装于立支架上，所述的充气气缸安装于横支架上；所述的标准比对设备设置于工作台旁边，参数显示屏与洗涤壶和标准比对设备的气密性检测设备连接。该设备具有操作方便、可以快速完成洗涤壶的气密性检测、工作效率高的优点，降低了生产成本。
【IPC分类】G01M3/32
【公开号】CN104977144
【申请号】CN201510344515
【发明人】曹志松, 韦威虎
【申请人】柳州市通顺汽车部件有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日