一种新型门尼粘度仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶门尼粘度测试设备，尤其涉及一种门尼粘度仪。
【背景技术】
[0002]橡胶的应用非常广泛，为了获得高性能的橡胶制品，对橡胶加工过程中的特性变化和加工后的特性要进行测试分析，加以研究，以便获得最佳的配方和加工参数，现有的主要测试分析设备有门尼粘度仪和硫化仪。
[0003]门尼粘度仪是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个指标。门尼粘度用门尼粘度仪测量，门尼粘度仪是一个标准的转子，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样的硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置以门尼为单位显示出来。现有的门尼粘度仪的上下模座内的模芯基本上都是组合式结构，组装过程中麻烦，而且组装时存在组合误差，从而影响了设备测量数据的准确性。
【发明内容】
[0004]针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，安装快捷方便，测量数据准确性高，使用寿命长的一种新型门尼粘度仪。
[0005]为此本发明所采用的技术方案是:包括箱体，箱体中间设有工作台，工作台上设有下模座，下模座上端内设有下模芯，下模座内设有主轴，主轴内套有转子，主轴下端设有主动齿轮位于工作台下方，工作台下方还设有电机，电机的输出轴与主动齿轮连接，主轴下方设有气缸安装在箱体下端，气缸的活塞杆与转子下端接触，工作台上端设有机架，机架上端设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与机架内的上模座连接，上模座内设有上模芯，所述上模芯和下模芯均为一体式结构。
[0006]所述箱体前端设有升降透明门，所述升降透明门的上端与安装在工作台侧边的升降气缸的活塞杆连接。
[0007]本发明的优点是:本发明结构简单，通过将上下模芯采用一体式结构，降低了组装过程中的繁琐，减小了组合误差，从而提高了测量数据的准确性，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中I是箱体、2是工作台、3是下模座、4是下模芯、5是主轴、6是转子、7是主动齿轮、8是电机、9是气缸、10是机架、11是驱动气缸、12是上模座、13是上模芯、14是升降透明门、15是升降气缸。
【具体实施方式】
[0010]一种新型门尼粘度仪，包括箱体1，箱体I中间设有工作台2，工作台2上设有下模座3，下模座3上端内设有下模芯4，下模座3内设有主轴5，主轴5内套有转子6，主轴5下端设有主动齿轮7位于工作台2下方，工作台2下方还设有电机8，电机8的输出轴与主动齿轮7连接，主轴5下方设有气缸9安装在箱体I下端，气缸9的活塞杆与转子6下端接触，工作台2上端设有机架10，机架10上端设有驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆与机架10内的上模座12连接，上模座12内设有上模芯13，所述上模芯13和下模芯12均为一体式结构。
[0011]本发明所述的箱体I前端设有升降透明门14，所述升降透明门14的上端与安装在工作台2侧边的升降气缸15的活塞杆连接。
【主权项】
1.一种新型门尼粘度仪，其特征在于，包括箱体，箱体中间设有工作台，工作台上设有下模座，下模座上端内设有下模芯，下模座内设有主轴，主轴内套有转子，主轴下端设有主动齿轮位于工作台下方，工作台下方还设有电机，电机的输出轴与主动齿轮连接，主轴下方设有气缸安装在箱体下端，气缸的活塞杆与转子下端接触，工作台上端设有机架，机架上端设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与机架内的上模座连接，上模座内设有上模芯，所述上模芯和下模芯均为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种新型门尼粘度仪，其特征在于，所述箱体前端设有升降透明门，所述升降透明门的上端与安装在工作台侧边的升降气缸的活塞杆连接。
【专利摘要】本发明涉及一种新型门尼粘度仪。包括箱体，箱体中间设有工作台，工作台上设有下模座，下模座上端内设有下模芯，下模座内设有主轴，主轴内套有转子，主轴下端设有主动齿轮位于工作台下方，工作台下方还设有电机，电机的输出轴与主动齿轮连接，主轴下方设有气缸安装在箱体下端，气缸的活塞杆与转子下端接触，工作台上端设有机架，机架上端设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与机架内的上模座连接，上模座内设有上模芯，所述上模芯和下模芯均为一体式结构。本发明结构简单，通过将上下模芯采用一体式结构，降低了组装过程中的繁琐，减小了组合误差，从而提高了测量数据的准确性，延长了使用寿命。
【IPC分类】G01N11/14
【公开号】CN105092417
【申请号】CN201410224561
【发明人】杨顺平
【申请人】江都区昌隆试验机械厂
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月24日