一种在线测量预制棒直径的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在线测量预制棒直径的装置。
【背景技术】
[0002]目前，在线测量预制棒直径的装置由测径仪、测径仪支架、测径仪测量窗口组成。预制棒拉伸过程中，测径仪测量窗口和拉伸塔炉体连在一起，位于炉体上口，工作温度约1000以下，通过N2冷却。由于预制棒拉伸是从拉伸塔炉体下往上拉伸，拉伸过程中无法在线检测拉伸后预制棒的直径变化，不得已采取拉伸后，再次人工测量的方式，此方法效率低下，而且准确率不高。为了能够实时测量拉伸完后的预制棒直径，将在线测量预制棒直径的装置移到拉伸塔炉体下口，此移动带来了新的问题，测径仪测量窗口工作温度上升到1000度以上，拉伸塔炉体下口温度远高于其上口的温度，由于测径仪支架和测径仪测量窗口固定在一起，热量迅速扩散，造成测径仪在150-200度的工作环境，高于正常工作温度70-90度。而且由不锈钢材料制成的测径仪测量窗口及测径支架承受不了高温的热辐射，表面迅速氧化，点蚀甚至起皮。另外，高温还会导致测径仪测量窗口表面橡胶密封圈迅速氧化等严重后果，严重的影响设备的使用寿命及测量结果的准确性。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能在高温环境下正常工作、延长使用寿命的在线测量预制棒直径的装置。
[0004]本发明所采用的技术方案为:一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，它包括环状测径仪测量窗口，所述测径仪测量窗口的上端与拉伸塔炉体的炉底板相固连，在测径仪测量窗口的两侧对称设置有测径仪支架，所述测径仪支架与拉伸塔炉体的炉底板相固连，在每个测径仪支架上对应设置有测径仪，在测径仪测量窗口的两侧对应测径仪设置有光学镜片组，在测径仪测量窗口内套设有环状石墨隔热环，所述石墨隔热环的上端卡设在炉底板上，预制棒从石墨隔热环的中心孔内穿出，在测径仪测量窗口和石墨隔热环的两侧均对称设置有开口与光学镜片组的光通道相连通，构成贯穿的径向测量通道，使一侧的测径仪的发送光信号后，另一侧的测径仪能顺利接收。
[0005]按上述技术方案，在测径仪测量窗口上设置有冷却水道，并设置有冷却水入口和冷却水出口与冷却水系统相连通。
[0006]按上述技术方案，所述冷却水道为环形水道，分别设置在测径仪测量窗口上的上端和下端，上端的环形水道和下端的环形水道通过在测径仪测量窗口上设置有轴向水孔上下贯通。
[0007]按上述技术方案，在上端的环形水道和下端的环形水道上设置有便于水流通过轴向水孔的径向隔板。
[0008]按上述技术方案，所述冷却水入口和冷却水出口设置在测径仪测量窗口的侧壁上。
[0009]按上述技术方案，所述测径仪支架为V型状，测径仪支架与测径仪测量窗口分开设置并设有一定的间距。
[0010]按上述技术方案，在测径仪测量窗口和石墨隔热环上的开口均为弧形的狭长的开
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[0011]按上述技术方案，所述光学镜片组通过耐高温的氧化铝纤维密封垫片与测径仪测量窗口密封连接。
[0012]按上述技术方案，所述石墨隔热环与测径仪测量窗口之间设有一定的间隙，间隙为 18 mm -25 mmD
[0013]本发明所取得的有益效果为:本发明通过在测径仪测量窗口内设置石墨隔热环、冷却水通道，隔绝大量的炉内热量扩散，通过将测径仪测量窗口与测径仪支架分体设计，热扩散进一步得到控制，使测径仪满足正常工作环境温度，一方面可以在线测量拉伸后的预制棒直径，精确的实时得到拉伸后的棒径；另一方面延长测径仪及相关联零件的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的主剖视图。
[0015]图2为图1中的B-B剖视图。
[0016]图3为图1中的A-A剖视图。
[0017]图4为图1中测径仪测量窗口的C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0019]如图1-4所示，本实施例提供了一种在线测量预制棒直径的装置，它包括环状测径仪测量窗口 2，所述测径仪测量窗口 2的上端与拉伸塔炉体8的炉底板9通过螺栓13相固连，在测径仪测量窗口 2的两侧对称设置有开口朝内的V型测径仪支架1，测径仪支架I与测径仪测量窗口 2分开设置并设有一定的间距，所述测径仪支架I的两侧通过螺栓12与拉伸塔炉体的炉底板9相固连，在每个测径仪支架I上对应设置有测径仪3，在测径仪测量窗口 2的两侧对应测径仪3设置有光学镜片组4，其中，光学镜片组4通过耐高温的氧化铝纤维密封垫片与测径仪测量窗口 2密封配接。在测径仪测量窗口 2内套设有环状石墨隔热环5，用于将炉下口高温的热量控制住并不扩散开，所述石墨隔热环5与测径仪测量窗口 2之间设有一定的间隙，间隙为18 mm-25 mm，所述石墨隔热环5的上端卡设在炉底板9上，预制棒6从石墨隔热环5的中心孔内穿出伸入拉伸塔炉体内，在测径仪测量窗口 2和石墨隔热环5的两侧对应光学镜片组4均设置有形状相同的弧形的狭长的开口，两侧的开口相平行，构成径向测量通道，使一侧的测径仪的发送光信号后，另一侧的测径仪能顺利接收。
[0020]本实施例中，为了进一步降低测径仪测量窗口 2上的温度，防止热量通过测径仪测量窗口 2扩散到测径仪上，影响测径仪的正常工作，在测径仪测量窗口 2上的上端和下端均设置有环形冷却水道，上端的冷却水道16和下端的冷却水道通10过轴向水孔18上下贯通，在上下端各设有与冷却水道高度相同隔板19，一则迫使水流按照设计的单方向流动，再则便于水流上下贯通，在测径仪测量窗口上端和下端的外壁上均设置有冷却水入口 17和冷却水出口 20，其中，冷却水入口 17和冷却水出口 20分别与冷却水系统相连通。
[0021]本发明通过在测径仪测量窗口内设置石墨隔热环、冷却水通道，隔绝大量的炉内热量扩散，通过将测径仪测量窗口与测径仪支架分体设计，热扩散进一步得到控制，使测径仪满足正常工作环境温度，一方面可以在线测量拉伸后的预制棒直径，可以精确的实时得到拉伸后的棒径；另一方面延长测径仪及相关联零件的使用寿命。
【主权项】
1.一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，它包括环状测径仪测量窗口，所述测径仪测量窗口的上端与拉伸塔炉体的炉底板相固连，在测径仪测量窗口的两侧对称设置有测径仪支架，所述测径仪支架与拉伸塔炉体的炉底板相固连，在每个测径仪支架上对应设置有测径仪，在测径仪测量窗口的两侧对应测径仪设置有光学镜片组，在测径仪测量窗口内套设有环状石墨隔热环，所述石墨隔热环的上端卡设在炉底板上，预制棒从石墨隔热环的中心孔内穿出，在测径仪测量窗口和石墨隔热环的两侧均对称设置有开口与光学镜片组的光通道相连通，构成贯穿的径向测量通道，使一侧的测径仪的发送光信号后，另一侧的测径仪能顺利接收。2.根据权利要求1所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，在测径仪测量窗口上设置有冷却水道，并设置有冷却水入口和冷却水出口与冷却水系统相连通。3.根据权利要求2所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，所述冷却水道为环形水道，分别设置在测径仪测量窗口上的上端和下端，上端的环形水道和下端的环形水道通过在测径仪测量窗口上设置有轴向水孔上下贯通。4.根据权利要求3所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，在上端的环形水道和下端的环形水道上设置有便于水流通过轴向水孔的径向隔板。5.根据权利要求2或3所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，所述冷却水入口和冷却水出口设置在测径仪测量窗口的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，所述测径仪支架为开口朝内的V型状，测径仪支架与测径仪测量窗口分开设置并设有一定的间距。7.根据权利要求1或2所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，在测径仪测量窗口和石墨隔热环上的开口均为弧形的狭长的开口。8.根据权利要求1或2所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，所述光学镜片组通过耐高温的氧化铝纤维密封垫片与测径仪测量窗口密封连接。9.根据权利要求1或2所述的一种在线测量预制棒直径的装置，其特征在于，所述石墨隔热环与测径仪测量窗口之间设有一定的间隙，间隙为18 mm -25 mm0
【专利摘要】本发明公开了一种在线测量预制棒直径的装置，它包括环状测径仪测量窗口、测径仪支架、光学镜片组，在测径仪测量窗口内套设有环状石墨隔热环，所述石墨隔热环的上端卡设在炉底板上，预制棒从石墨隔热环的中心孔内穿出，在测径仪测量窗口和石墨隔热环的两侧均对称设置径向测量通道，使一侧的测径仪的发送光信号后，另一侧的测径仪能顺利接收。本发明通过在测径仪测量窗口内设置石墨隔热环，隔绝大量的炉内热量扩散，通过将测径仪测量窗口与测径仪支架分体设计，热扩散进一步得到控制，使测径仪满足正常工作环境温度，一方面可以在线测量拉伸后的预制棒直径，精确的实时得到拉伸后的棒径；另一方面延长测径仪及相关联零件的使用寿命。
【IPC分类】G01B11/08
【公开号】CN105203037
【申请号】CN201510603808
【发明人】邓睿, 刘善沛, 陈武勤, 胡琛, 曹蓓蓓, 卢松涛, 何勤国
【申请人】长飞光纤光缆股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月21日