一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水技术领域，特别是涉及一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法。
【背景技术】
[0002]传统装配式地铁车站的侧墙与底板(现浇)之间经常会出现横向接缝，由于地下富水高压地层内地下水会通过装配式地铁车站侧墙的横向接缝进入车站内部，导致车站安全出现问题，现通过对应用灌浆层的横向接缝的防水。
[0003]因此希望有一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法对采用灌浆层的装配式地铁车站横向接缝进行止水性能的防水测试来克服或至少减轻上述的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法来克服现有技术中存在的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，包括如下步骤:
[0006](I)在下盘试件的四角下方分别设置铁块；
[0007](2)所述下盘试件为阶梯形，包括第一阶梯和第二阶梯，在所述第一阶梯和第二阶梯表面内分别设置第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条，在靠近所述第二遇水膨胀橡胶止水条处设置高性能泡沫条结构，所述高性能泡沫条结构通过胶水与所述下盘试件紧密连接；
[0008](3)在所述第二阶梯的上表面设置注水导管，所述注水导管插入所述高性能泡沫条结构中；
[0009](4)将湿度传感器分别设置在所述第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条的周围，用于测试横向接缝的渗水情况；
[0010](5)将上盘试件放置在所述下盘试件的上方形成接缝，并通过套筒向所述接缝处灌浆，灌浆结束后，静置，在所述接缝表面形成灌浆层；
[0011 ] (6)通过水栗对所述注水导管进行注水加压；
[0012](7)每隔2个小时所述水栗增加水压0.1MPa,并实时记录所述湿度传感器的数值，当所述湿度传感器显示所述下盘试件和上盘试件渗水时停止增加水压。
[0013]优选地，所述第一阶梯与第二阶梯一体成型，所述高性能泡沫条结构与所述第二遇水膨胀橡胶止水条平行设置，且所述高性能泡沫条结构的长度小于所述第二遇水膨胀橡胶止水条。
[0014]优选地，所述下盘试件和上盘试件的材质为水泥砂浆。
[0015]本发明提供了一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，通过所述防水测试方法可以测试出应用遇水膨胀橡胶止水条的装配式地铁车站横向接缝的防水情况。
【附图说明】
[0016]图1是应用遇水膨胀橡胶止水条的下盘混凝土试件的结构示意图。
[0017]图2是应用遇水膨胀橡胶止水条的下盘混凝土试件的俯视结构示意图。
[0018]图3是应用遇水膨胀橡胶止水条的下盘试件和上盘试件的结构侧视示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0021]在本发明一宽泛实施例中:本发明提供一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，包括如下步骤:
[0022](I)在下盘试件的四角下方分别设置铁块；
[0023](2)所述下盘试件为阶梯形，包括第一阶梯和第二阶梯，在所述第一阶梯和第二阶梯表面内分别设置第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条，在靠近所述第二遇水膨胀橡胶止水条处设置高性能泡沫条结构，所述高性能泡沫条结构通过胶水与所述下盘试件紧密连接；
[0024](3)在所述第二阶梯的上表面设置注水导管，所述注水导管插入所述高性能泡沫条结构中；
[0025](4)将湿度传感器分别设置在所述第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条的周围，用于测试横向接缝的渗水情况；
[0026](5)将上盘试件放置在所述下盘试件的上方形成接缝，并通过套筒向所述接缝处灌浆，灌浆结束后，静置，在所述接缝表面形成灌浆层；
[0027](6)通过水栗对所述注水导管进行注水加压；
[0028](7)每隔2个小时所述水栗增加水压0.1MPa,并实时记录所述湿度传感器的数值，当所述湿度传感器显示所述下盘试件和上盘试件渗水时停止增加水压。
[0029]如图1、2和3所示，一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，包括如下步骤:
[0030](I)在下盘水泥砂浆试件I的四角下方分别设置铁块；
[0031](2)所述下盘水泥砂浆试件I为阶梯形，包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与第二阶梯一体成型，在所述第一阶梯和第二阶梯表面内分别设置第一遇水膨胀橡胶止水条2和第二遇水膨胀橡胶止水条3，在靠近所述第二遇水膨胀橡胶止水条2处设置高性能泡沫条结构4，所述高性能泡沫条结构4通过胶水与所述下盘试件I紧密连接；
[0032](3)在所述第二阶梯的上表面设置注水导管5，所述注水导管5插入所述高性能泡沫条结构4 ；
[0033](4)将6个湿度传感器6分别对称设置在所述第一遇水膨胀橡胶止水条2的左右两侧，并且将3个湿度传感器6分别设置在所述第二遇水膨胀橡胶止水条靠近所述第一遇水膨胀橡胶止水条2的一侧，用于测试横向接缝的渗水情况；
[0034](5)将上盘水泥砂浆试件7放置在所述下盘水泥砂浆试件I的上方形成接缝，并通过套筒向所述接缝处灌浆，灌浆结束后，静置，在所述接缝表面形成灌浆层；
[0035](6)通过水栗对所述注水导管5进行注水加压；
[0036](7)每隔2个小时所述水栗增加水压0.1MPa,并实时记录所述湿度传感器的数值，当所述湿度传感器显示所述下盘水泥砂浆试件I和上盘水泥砂浆试件7渗水时停止增加水压。
[0037]最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)在下盘试件的四角下方分别设置铁块； (2)所述下盘试件为阶梯形，包括第一阶梯和第二阶梯，在所述第一阶梯和第二阶梯表面内分别设置第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条，在靠近所述第二遇水膨胀橡胶止水条处设置高性能泡沫条结构，所述高性能泡沫条结构通过胶水与所述下盘试件紧密连接； (3)在所述第二阶梯的上表面设置注水导管，所述注水导管插入所述高性能泡沫条结构中； (4)将湿度传感器分别设置在所述第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条的周围，用于测试横向接缝的渗水情况； (5)将上盘试件放置在所述下盘试件的上方形成接缝，并通过套筒向所述接缝处灌浆，灌浆结束后，静置，在所述接缝表面形成灌浆层； (6)通过水栗对所述注水导管进行注水加压； (7)每隔2个小时所述水栗增加水压0.1MPa,并实时记录所述湿度传感器的数值，当所述湿度传感器显示所述下盘试件和上盘试件渗水时停止增加水压。2.如权利要求1所述的应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，其特征在于:所述第一阶梯与第二阶梯一体成型，所述高性能泡沫条结构与所述第二遇水膨胀橡胶止水条平行设置，且所述高性能泡沫条结构的长度小于所述第二遇水膨胀橡胶止水条。3.如权利要求1所述的应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，其特征在于:所述下盘试件和上盘试件的材质为水泥砂浆。
【专利摘要】本发明公开了一种应用遇水膨胀橡胶止水条的横向接缝的防水测试方法，包括如下步骤：下盘试件为阶梯形，包括第一阶梯和第二阶梯，在第一阶梯和第二阶梯表面内分别设置第一遇水膨胀橡胶止水条和第二遇水膨胀橡胶止水条，在靠近第二遇水膨胀橡胶止水条处设置高性能泡沫条结构；在第二阶梯的上表面设置注水导管，注水导管插入高性能泡沫条结构中；将湿度传感器分别设置在第一和第二遇水膨胀橡胶止水条的周围；将上盘试件放置在下盘试件的上方形成接缝，并通过套筒向接缝处灌浆，灌浆结束后，静置；通过水泵对注水导管进行注水加压；每隔2个小时水泵增加水压0.1MPa，并实时记录湿度传感器的数值，当湿度传感器显示下盘试件和上盘试件渗水时停止增加水压。
【IPC分类】G01M3/04
【公开号】CN105203265
【申请号】CN201510593019
【发明人】江华, 江玉生, 杨志勇, 侯公羽
【申请人】中国矿业大学(北京)
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日