电子式水表的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子式水表。
【背景技术】
[0002]以往，电子式水表是检测与水的使用量成正比旋转的永久磁体的磁场变化，并利用电子电路部(控制部)进行测量，变换为电信号表示累计流量值等，利用从电子电路部延伸出的信号用端子(通信端子)与该信号用端子上连接的电缆，将数据传送到外部的装置。对于这样的电子式水表的电子电路部，为了防止水进入，被收容于气密程度很高的密封容器(电子零件保护容器)内，而且在密封容器的外侧，为保护密封容器，用树脂等构成的保护框体(遮水容器罩)加以覆盖。又，在保护框体上表面，利用收容盒(填充容器)形成从电子电路部延伸的信号用端子与电缆的连接收容结构，电缆被引向外部。而且，在该连接收容结构内填充有绝缘体(填充剂)(例如专利文献I)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献1:日本特开平8-233623号公报
【发明内容】
[0005]发明要解决的课题
[0006]通常，在构成电子式水表的电子零件保护容器上，气密性地保持有由玻璃板构成的窗口。而且，在该窗口上形成有通信端子能够插通的孔，使得从电子零件保护容器内部的控制部延伸出的通信端子能够向电子零件保护容器外部的填充容器突出。
[0007]因此，向填充容器内填入填充剂时，在填充剂固化之前会有填充剂穿过通信端子与窗口的孔之间的间隙，从填充容器内向电子零件保护容器内的控制部一侧泄漏流出。一旦有填充剂泄漏流出，电子式水表的耐水性及绝缘性就有了问题，因此有必要尽量避免填充剂的泄漏。
[0008]本发明是为解决上述那样的课题而作出的，其目的在于，得到能够抑制填充剂向控制部一侧泄漏的电子式水表。
[0009]解决课题用的手段
[0010]本发明的电子式水表，具备收容有计算水量的控制部的电子零件保护容器；封闭电子零件保护容器的开口的窗口 ；粘贴在窗口的背面的板构件；设置于电子零件保护容器内部的肋；通信端子，所述通信端子从控制部延伸出并贯穿肋、板构件、以及窗口，在电子零件保护容器的外部与电缆连接；以及填充容器，所述填充容器与窗口的表面包围通信端子与电缆的连接部，并填充有填充剂，在窗口上形成有使通信端子通过的、在板构件一侧的端部的直径比在其他部位的直径大的孔，在板构件上形成有使通信端子通过的、具有向外侧延伸的切口且外周部与肋抵接的孔。
[0011]发明效果
[0012]如果采用本发明，可以将有切口的板构件的孔的直径做得小，板构件的孔的外周部与肋抵接，且能在抵接部位阻止填充剂的流动，因此能够抑制填充剂的泄漏。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施形态I的电子式水表的剖面立体图。
[0014]图2是本发明实施形态I的电子式水表的剖面图。
[0015]图3是本发明实施形态I的电子式水表的要部放大立体图。
[0016]图4是表示本发明实施形态I的刻度盘的一部分的平面图。
[0017]图5是从别的视点观察到的图3的要部放大立体图。
[0018]图6表示本发明实施形态I的窗口及肋的变形例。
[0019]图7是表示本发明实施形态I的刻度盘的变形例的一部分的平面图。
[0020]图8是表示作为参考例的刻度盘的一部分的平面图。
[0021]图9表示作为与图5的比较对象，利用作为参考例的刻度盘构成的电子式水表。
【具体实施方式】
[0022]实施形态I
[0023]图1是本发明实施形态I的电子式水表的剖面立体图。而图2是在图1所示的A-A线的位置切断电子式水表时的剖面图。图2中，下述的通信端子8及肋12采用平面图表示。
[0024]电子式水表中，在树脂制有底筒状的遮水容器I的内部，容纳有铜制的同样为有底筒状的电子零件保护容器2。而且在电子零件保护容器2的内部，容纳有由LCD(液晶显示器)3a、基板(未图示)、电池(未图示)、以及支持这些IXD3a、基板、电池的树脂制支架(未图示)等构成的控制部3。遮水容器I的纸面下方设置着借助于水流而旋转的叶轮和安装于该叶轮的永久磁体(未图示)。在电子零件保护容器2的内部，设置有检测该永久磁体的磁场变化的磁传感器(未图示)，基于磁传感器的输出，用控制部3的基板计算出水量。运算结果被显示于IXD3a。
[0025]电子零件保护容器2的纸面上端利用由圆板状的玻璃板构成的窗口 4封闭。窗口4在与设置于电子零件保护容器2的内周面的梯级面2a夹着O形环等弹性构件5的状态下由弯折爪2b固定着，因此电子零件保护容器2保持气密状态。窗口 4的电子零件保护容器2内部一侧的面(背面)上，粘贴着由具有可挠性的材料、例如氯乙烯等构成的，记有电子式水表的型号、电子式水表测量的水量的单位等的刻度盘(板构件)6。刻度盘6的中央部形成大开口，IXD3a从该开口露出。根据IXD3a上显示的运算结果和刻度盘6上记录的水量的单位，用户可以知道水的使用量等。
[0026]遮水容器I的纸面的上端面Ia上形成的凹部Ib上嵌入有树脂制的遮水容器罩7的纸面上的下端部7a，将遮水容器1、电子零件保护容器2、以及遮水容器罩7加以组装。遮水容器罩7的罩面7b上，形成有用户通过窗口 4观看刻度盘6及IXD3a用的显示用开口部7c、以及安装下述的填充容器10用的安装用开口部7d。
[0027]在窗口 4形成有4个孔4a，从控制部3的基板延伸的4根通信端子8分别通过孔4a向电子零件保护容器2的外部突出。向电子零件保护容器2的外部突出的通信端子8的顶端与电缆9连接，通信端子8与电缆9的该连接部，被遮水容器罩7的罩面7b上形成的安装用开口部7d上安装的箱型的填充容器10与窗口 4的表面所包围。在安装用开口部7d上安装的填充容器10的内部，以为电子式水表内外遮挡水等为目的，从注入孔1a填充有例如由树脂构成的绝缘性的填充剂。
[0028]还有，电缆9被引向填充容器10的外部，在控制部3的基板计算出的水量等数据可以通过通信端子8及电缆9传送到外部。
[0029]为了使通信端子8这样从电子零件保护容器2的内部向外部突出，首先将设置有通信端子8的控制部3装入电子零件保护容器2内部，然后盖上粘贴有刻度盘6的窗口 4。这时，将通信端子8插通窗口 4的孔4a。其后，利用电子零件保护容器2的弯折爪2b将窗口 4加以固定并组装。
[0030]图3是孔4a附近的要部放大立体图。窗口 4和其上粘贴的刻度盘6以截面状态表示。刻度盘6利用同样以截面表示的双面贴纸11粘贴在窗口 4的背面上。还可以利用粘接剂等其他粘贴手段粘贴刻度盘6。通信端子8 一边贯通设置于控制部3的支架的树脂制的肋12并被肋12支持，一边插通孔4a。
[0031]在这里，图4所示的平面图是抽出刻度盘6的平面图的一部分的图。具体地说，抽出位于图3所示的肋12周边的部分。刻度盘6上形成有4个使通信端子8通过用的孔6a。
[0032]孔6a上大致等间隔地形成有4个向其圆周外侧延伸的狭缝状切口 61。还有，切口61不限于4个，可以适当设置任意个。通过形成切口 61，孔6a的外周部62形成能够作为弹性片起作用的状态。
[0033]图5表示从图3中的B方向观察图3的情况。窗口 4上形成的孔4a的刻度盘6一侧的端部(纸面的下端部)越往顶端，孔的直径越大，换句话说，孔4a的下端部的四周的窗口 4的截面形成锥状。亥Ij度盘6在孔6a与孔4a对置的状态下被粘贴于窗口 4的背面。通信端子8贯通的肋12是顶端形成锥状的大致为圆筒的突起，其外径比刻度盘6上形成的孔6a的直径大。
[0034]根据这些情况，使孔4a及孔6a与从控制部3的基板延伸出并贯通肋12的通信端子8对置，并将带刻度盘6的窗口 4与电子零件保护容器2的梯级面2a夹着弹性构件5地组装于电子零件保护容器2时，如图5所示，孔6a的外周部62与肋12抵接并被推向窗口4 一侧，形成弯曲状态。由于孔6a的外周部62这样弯曲，即使减小孔6a的直径，也不会给孔6a组装于通信端子8带来不便。从而，通过形成切口 61本来就可以减小孔6a的直径，因此，对于从填充容器10内部流入孔4a与通信端子8之间的间隙的填充剂来说，刻度盘6的孔6a就不容易穿过了。而且，孔6a的外周部62与肋12抵接，在抵接部位填充剂的流动受阻。
[0035]考虑与图4所示的孔6a不同的、作为参考例在图8所示的，没有切口 61的纯粹的圆形孔6b形成于刻度盘60的情况。在这种情况下，孔6b的外周部不容易像孔6a的外周部62那样弯曲，因此如果考虑到在刻度盘60上形成孔6b时孔6b的位置发生的偏移、将基板组装于控制部3的支架上时的组装误差、也就是通信端子8的位置偏移等在通信端子8穿过孔6b时构成障碍的要素的话，有必要把孔6b的直径设计得大一点，留有余地。也就是说，孔6b的直径必定比孔6a的直径大，孔6b与