通信端子8之间、以及孔6b与肋12之间，就形成较大的间隙。这时的情况，作为与图5的比较对象示于图9。
[0036]这样在刻度盘60上单纯形成圆形孔6b的情况下，放入填充容器10内部的填充剂就会在流入孔4a与通信端子8之间的间隙后，穿过孔6b与通信端子8之间、孔6b与肋12之间，向刻度盘60下方的控制部3 —侧流出。
[0037]相比之下，上述本发明的实施形态I的电子式水表中，在刻度盘6上形成具有图4所示的切口 61的形状的孔6a，将带刻度盘6的窗口 4组装于电子零件保护容器2时成问题的、刻度盘6上的孔6a的形成位置的偏差、组装于控制部3的支架上时通信端子8的位置偏差等，可以利用孔6a的外周部62的弯曲化解，因此可以将孔6a的直径做得小。通过将孔6a的直径做得小，从填充容器10的内部流入孔4a与通信端子8之间的间隙的填充剂就不容易穿过刻度盘6的孔6a的间隙。又，孔6a的外周部62与肋12抵接，在抵接部位，填充剂的流动被阻止。也就是说，填充剂向刻度盘6下方的控制部3 —侧流出的情况得到抑制，填充剂的泄漏得到抑制。
[0038]又，在将刻度盘6以自由状态放置于控制部3与窗口 4之间的情况下，填充剂会通过窗口 4的背面与刻度盘6的表面之间向纸面横方向流动并向控制部3 —侧泄漏，但是如上所述，通过将刻度盘6粘贴在窗口 4的背面，能够防止填充剂通过这样的路径向纸面横方向流动、泄漏。
[0039]又，通过将窗口 4的孔4a做成在下端部的直径比在下端部以外的部位的直径大的形状，肋12与窗口 4的接触、与肋12抵接并被向窗口 4 一侧推的孔6a的外周部62与窗口4的接触都不会发生。从而，对玻璃制造的窗口 4持续施加应力导致窗口 4破裂的情况也不会发生。还有，为了这个目的，孔4a的形状不限于图5所示的形状，也可以是内周面具有例如图6所示的梯级面41，下端部为大直径部，下端部以外的部位为小直径部那样的形状。
[0040]但是，特别是如图5所示，将孔4a的下端部的直径形成为越往顶端越大，将肋12的顶端形成为锥状，由此，孔4a的下端部的四周的窗口 4细得超过需要从而強度降低的情况就不会发生，能够不对窗口 4施加应力地使孔6a的外周部62弯曲，以便很好地将其收容
[0041]还可以取代图4所示的孔6a，在刻度盘6上形成图7所示的孔6c。
[0042]孔6c上，大致等间隔地形成4条向该圆周的外侧延伸的切口 63。还有，切口 63不限于4条，也可以适当设定为任意数目。而且，从孔6c上的切口 63各自的顶端起，分叉形成沿着孔6c的同心圆的圆弧状的切口 64。
[0043]孔6c的情况也与孔6a—样，将带有刻度盘6的窗口 4组装于电子零件保护容器2时，孔6c的外周部65与肋12抵接并被推向窗口 4 一侧，形成弯曲状态。也就是说，与孔6a 一样，孔6c也可以形成填充剂不容易穿过的小直径，而又不给组装造成不便，又，外周部65与肋12抵接，抵接部位能够阻止填充剂的流动。从而，能够抑制填充剂向刻度盘6下方的控制部3 —侧流出，能够抑制填充剂的泄漏。还有，孔6c的外周部65比孔6a的外周部62还要容易弯曲，因此通过使用孔6c，能够进一步提高组装于通信端子8的组装性能。
[0044]又，上面所述中，通过在记录有水量的单位等的刻度盘6上形成孔6a、6c，构成刻度盘6具有刻度功能和抑制填充剂的泄漏的功能的结构。但是，也可以采用刻度盘6只形成孔6a、6c而不具备刻度功能的单纯的密封板，刻度功能转移到LCD3a，形成由LCD3a显示水量的单位等的结构。或者也可以取代兼有刻度功能和抑制填充剂的泄漏的功能的刻度盘6，代之以分别设置具有刻度功能的刻度盘和形成由孔6a、6c且具有抑制填充剂的泄漏的功能的密封板的结构。
[0045]又，已有的结构是肋12设置于支持IXD3a、基板、电池的支架上，但是也可以设置于支架以外的另一构件上，置于电子零件保护容器2内。而且，肋12只要能够与孔6a的外周部62抵接并向窗口 4 一侧推即可，不是像如图6所示那样顶端为锥形也没关系。
[0046]又，图中表示出孔4a、孔6a、孔6c、肋12各设置4个，但是不限于这些个数，当然应该根据通信端子8的数目适当设计。
[0047]如上所述，如果采用本发明实施形态I的电子式水表，由于在刻度盘6上形成有外周部62、65弯曲的孔6a、6c，因此能够将孔6a、6c的直径做得小，而且不影响组装于通信端子8的组装性能。由此，从填充容器10的内部流入孔4a与通信端子8之间的间隙的填充剂就不容易穿过刻度盘6的孔6a、6c的间隙，且外周部62、65与肋12抵接，抵接部位能够阻止填充剂的流动。从而，能够抑制填充剂向刻度盘6下方的控制部3 —侧流出，抑制填充剂的泄漏，因此电子式水表的耐水性及绝缘性不容易发生问题。而且不容易发生填充剂扩散到控制部3的LCD3a的表面导致水量的测量结果不容易看到的情况。
[0048]又，窗口 4的孔4a被做成其在刻度盘6 —侧的端部的直径越往顶端越大，肋12向着刻度盘6形成锥状。从而，孔4a的下端部的四周的窗口 4细得超过需要从而強度降低的情况不会发生，能够不对窗口 4施加应力地使孔6a、6c的外周部62、65弯曲，以便很好地将其收容。
[0049]又，从刻度盘6的孔6c上形成的切口 63的顶端，分叉形成沿着孔6c的同心圆的圆弧状的切口 64。从而，能够得到更容易弯曲的外周部65，能够进一步提高组装于通信端子8的组装性能。
[0050]还有，本申请的发明在本发明的范围内，实施形态的任意结构要素的变形、或实施形态的任意结构要素的省略都是可能的。
[0051]符号说明
[0052]I遮水容器
[0053]Ia上端面
[0054]Ib凹部
[0055]2电子零件保护容器
[0056]2a梯级面
[0057]2b弯折爪
[0058]3控制部
[0059]3aLCD
[0060]4窗口
[0061]4a孔
[0062]5弹性构件
[0063]6亥Ij度盘(板构件)
[0064]6a ?6c 孔
[0065]7遮水容器罩
[0066]7a下端部
[0067]7b罩面
[0068]7c显示用开口部
[0069]7d安装用开口部
[0070]8通信端子
[0071]9电缆
[0072]10填充容器
[0073]1a注入孔
[0074]11双面贴纸
[0075]12肋
[0076]41梯级面
[0077]60刻度盘
[0078]61切口
[0079]62外周部
[0080]63切口
[0081]64圆弧状的切口
[0082]65外周部。
【主权项】
1.一种电子式水表，其特征在于，具备: 收容有计算水量的控制部的电子零件保护容器； 封闭所述电子零件保护容器的开口的窗口； 粘贴在所述窗口的背面的板构件； 设置于所述电子零件保护容器内部的肋； 通信端子，所述通信端子从所述控制部延伸出并贯穿所述肋、所述板构件、以及所述窗口，在所述电子零件保护容器的外部与电缆连接；以及 填充容器，所述填充容器与所述窗口的表面包围所述通信端子与所述电缆的连接部，并填充有填充剂， 在所述窗口上形成有使所述通信端子通过的、在所述板构件一侧的端部的直径比在其他部位的直径大的孔， 在所述板构件上形成有使所述通信端子通过的、具有向外侧延伸的切口且外周部与所述肋抵接的孔。2.根据权利要求1所述的电子式水表，其特征在于， 所述窗口的所述孔被形成为，其在所述板构件一侧的端部的直径越往顶端越大， 所述肋向着所述板构件形成为锥形。3.根据权利要求1或2所述的电子式水表，其特征在于， 从形成于所述板构件的所述孔上的所述切口的顶端，分叉形成有沿着该孔的同心圆的圆弧状的切口。
【专利摘要】本发明为得到能够抑制填充剂向控制部一侧泄漏的电子式水表。解决手段是，在窗口(4)的背面粘贴的刻度盘(6)的孔(6a)上，形成向外侧延伸的切口(61)，使孔(6a)的外周部(62)能够弯曲。因此，可以将孔(6a)的直径做得小，而不妨碍组装性能，使流入窗口(4)的孔(4a)与通信端子(8)之间的间隙的填充剂不容易通过孔(6a)。而且孔(6a)的外周部(62)与肋(12)抵接，抵接部位能够阻止填充剂的流动。
【IPC分类】G01F1/56
【公开号】CN105387896
【申请号】CN201510556198
【发明人】布村崇裕, 本山健一, 荒木敏文
【申请人】阿自倍尔金门株式会社
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月2日