设有306部件;301~306部件包含实施例一中的阀门03、采样容器003 及压力温度传感器。
[0110] 实验测试具体实施步骤如下：
[0111] 1)首次开始实验准备工作:所有阀门全开，给整个系统抽真空，保压确保测试装置 无泄漏，充入已知质量的制冷剂；
[0112]2)系统常规性能测试过程:在焓差实验室设定好运行工况，关闭301~306部件上 的阀门03,其它阀门全开，开启热栗空调系统，运行至设定工况后保存数据；
[0113] 3)制冷剂质量测试过程：同时关闭第一至第六阀门31~36,关闭热栗空调系统，打 开301~306部件上的阀门03,将热栗空调系统内外机的环境工况调到40°C，观察待测部件1 ~6的进出口压力、温度及301~306的压力、温度数值，待压力和温度数据均达到稳态后，说 明制冷剂质量测试过程达到热力平衡状态，控制器004采集此时的数据，计算出压力和温度 的平均值P和T，根据制冷剂物性程序计算出对应的制冷剂气体密度P及待测部件内制冷剂 质量m=p*(Vl+V2) 〇
[0114]4)采样容器003内的制冷剂回收过程：按制冷模式开机，第三阀门33保持关闭状 态，其它阀门全开，开机，当301、303、304、305、306内的压力减小到基本不变时关闭301、 303、304、305、306上的阀门03，关机，再按制热模式开机，当302内的压力减小到基本不变时 关闭302上的阀门03,开始下一个工况的测试。
[0115] 第一阀门31至第六阀门36可以是气动或电动球阀，301、303、304、305、306内采样 容器上的阀门03可以是截止阀，手动球阀，也可以是气动或电动球阀。当所有阀门全部选用 电动阀门时，可通过对控制器004编程实现制冷剂质量测试过程的在线自动操作。
[0116]该实施例可用于测试热栗空调系统稳态或动态运行时系统内制冷剂质量分布，也 可用于测试热栗空调系统稳态运行时单个部件内制冷剂质量。
[0117] 本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由 地组合、叠加。
[0118] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以 上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不 脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本 发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种制冷剂质量测试装置，其特征在于:包括处在制冷循环回路中的待测部件，还包 括从所述待测部件一端分支出来的旁通管路及设置在该旁通管路上的采样容器;在所述待 测部件两端上和在采样容器上均设置有压力检测元件和温度检测元件，所述检测元件的信 号端均连接到具有制冷剂物性计算功能的控制器;该装置还包括可控制循环回路和/或旁 通管路通断的控制阀系统。2. 根据权利要求1所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述控制阀系统包括分别 设置在所述待测部件的两端可控制该制冷循环回路接通或断开的第一阀门和第二阀门。3. 根据权利要求2所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述旁通管路从所述待测 部件与所述第一阀门之间或从所述待测部件与所述第二阀门之间的位置分支出来。4. 根据权利要求3所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述控制阀系统还包括设 置在所述旁通管路上可控制该旁通管路接通或断开的第三阀门。5. 根据权利要求1-4之一所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述制冷循环回路 上还设置有与所述待测部件一起维持该制冷循环正常循环运转及调节待测部件进、出口制 冷剂状态的实验台测试系统。6. 根据权利要求2-5之一所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于：当所述测试装置包 括第一阀门和第二阀门时，在所述第一阀门、所述待测部件和所述第二阀门连接而成的管 路段的两端还并联设置有一并联旁通支路，且所述控制阀系统还包括设置在该并联旁通支 路上的第四阀门。7. 根据权利要求6所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于：当所述装置包括第一、第 二、第三和第四阀门时，所述第一阀门和第二阀门是气动或电动球阀中的任意一种，且第三 阀门和第四阀门是截止阀、手动球阀、气动或电动球阀中的任意一种。8. 根据权利要求1-7之一所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述待测部件是单 根换热管，或多根串联或并联的换热管，或是换热器。9. 根据权利要求1-4之一所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述制冷循环回路 中设置有包括压缩机、室外换热器、节流装置、内外机连接小管、室内换热器和内外机连接 大管的多个结构，且所述待测部件为上述结构中的至少一个。10. 根据权利要求9所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述旁通管路为至少一 个，设置在所述待测部件的一端，且制冷循环回路上设置有多个通断阀门。11. 根据权利要求10所述的制冷剂质量测试装置，其特征在于:所述多个结构为6个，在 每个结构的两端上均设置有通断阀门，且每个结构在与其相邻的一个通断阀门之间均设置 有旁通管路，每个旁通管路上均连接有采样容器。12. -种制冷剂质量测试方法，其特征在于:使用权利要求1-11之一所述的制冷剂质量 测试装置对所述待测部件进行质量测试。13. 根据权利要求12所述的制冷剂质量测试方法，其特征在于：通过控制阀系统的控 制，将制冷剂封闭在制冷剂质量待测部件内；且将采样容器与制冷剂质量待测部件连通，使 制冷剂质量待测部件内的制冷剂自由膨胀到采样容器中成为过热气体，进而可通过具有温 度压力采集及制冷剂物性计算功能的控制器计算出待测部件内制冷剂质量。14. 根据权利要求13所述的制冷剂质量测试方法，其特征在于:具体包括如下步骤： 1)抽真空步骤:对整个测试装置进行抽真空，并充入已知质量的制冷剂； 2) 待测部件常规性能测试过程:设定制冷循环回路的运行工况，维持稳态运行一定时 间并保存相关数据； 3) 制冷剂质量测试过程:关闭制冷循环回路，开启旁通管路，待压力和温度数据均达到 稳态后，采集数据，计算出三个不同时间下的压力和温度的平均值P和T，根据制冷剂物性程 序计算出对应的制冷剂气体密度P及待测部件内制冷剂质量； 4) 采样容器内的制冷剂回收过程:打开旁通管路，开启制冷循环回路，当采样容器内的 压力减小到基本不变时关闭旁通管路，开始下一个工况的测试。15. 根据权利要求14所述的制冷剂质量测试方法，其特征在于：制冷剂质量测试过程 中，还包括给待测部件加热的步骤。16. 根据权利要求12-15之一所述的制冷剂质量测试方法，其特征在于:计算并确定采 样容器的内容积： 1) 根据待测部件结构参数计算其内容积，记为VI; 2) 计算待测部件内充满液体制冷剂时的质量ml =PAVl，其中密度R取待测部件试验压 力对应的饱和液体密度； 3) 根据制冷剂物性程序计算当待测部件内制冷剂温度为环境温度T环且过热度△ Tsh = 5~IOK时的制冷剂密度P1; 4) 采样容器内容积V2为ml/pl。17. 根据权利要求12-16之一所述的制冷剂质量测试方法，其特征在于：当测试装置用 于单管内两相流制冷剂质量测试时还可测试出空泡系数：该式中，m-单管内测试的制冷剂质量，kg; Pg，P1-单管进出口平均压力对应的饱和气相密度，饱和液相密度，kg/m3; α-空泡系数； V-单管内容积，m3。
【专利摘要】本发明提供一种制冷剂质量测试装置，其包括处在制冷循环回路中的待测部件，还包括从所述待测部件一端分支出来的旁通管路及设置在该旁通管路上的采样容器；在所述待测部件两端上和在采样容器上均设置有压力检测元件和温度检测元件，所述检测元件的信号端均连接到具有制冷剂物性计算功能的控制器；该装置还包括可控制循环回路和/或旁通管路通断的控制阀系统。通过本发明的上述结构使得本发明的制冷剂质量测试装置具有较高的自动化程度，解决现有技术中需拆装待测部件或采样容器的缺点、费时费力的技术问题；且具有较高的精度，制冷剂质量测试过程基本无泄漏；且还具有较低的成本。本发明还涉及制冷剂质量测试方法。
【IPC分类】G01G17/04
【公开号】CN105424150
【申请号】CN201510993284
【发明人】涂小苹, 梁祥飞, 张蓓
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日