一种菜籽油的水洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及菜籽油加工领域。
【背景技术】
[0002]菜籽油是由油菜的种子榨取得到的液体，经过进一步地精炼去除磷脂、芥酸等不良物质后成为食用油，其胆固醇含量较低，性温，易吸收，是我国主要的食用油之一，老少咸宜。
[0003]目前菜籽油的制取过程通常包括除杂、炒籽、压榨、精炼等过程，其中精炼的过程主要为将菜籽油粗油中的磷脂及其它各种不溶性杂质去除的过程，一般需要先经过化学或物理的脱除磷脂等不溶物，即脱胶，再将脱胶后的粗油进行洗涤、干燥，完成该过程后即得到成品油。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够有效去除经脱胶后的粗油中的不溶物，得到杂质含量少的成品的菜籽油的水洗方法。
[0005]本发明通过以下技术方案实现上述目的:
将经压榨、除渣、脱胶后得到的菜籽油的粗油温度保持为70~80°C，向其中加入温度为80~90°C的食盐水进行搅拌洗涤I次，所述食盐水的质量浓度为20%~30%，加入的质量为所述粗油质量的5%~10%，其后再加入温度为80~90°C的蒸馏水进行搅拌洗涤I次，重复加水1~2次，初次加水量及以后每次的加水量均为粗油质量的15%~20%，该步骤中所述的搅拌的速率全部为20~30rpm，完成上述过程后将粗油静置分离出底部的沉积物即可。
[0006]本发明的一种优选实施方案为:所述食盐水的质量浓度为25%。
[0007]本发明的另一种优选实施方案为:所述食盐水加入的质量为所述粗油质量的8%。
[0008]本发明能够有效去除经脱胶后的粗油中的不溶物，得到杂质含量少的成品的菜籽油的水洗方法。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
将经压榨、除渣、脱胶后得到的菜籽油的粗油温度保持为70°C，向其中加入温度为80°C的食盐水进行搅拌洗涤I次，所述食盐水的质量浓度为20%，加入的质量为所述粗油质量的10%，其后再加入温度为80°C的蒸馏水进行搅拌洗涤I次，重复加水I次，初次加水量及以后每次的加水量均为粗油质量的15%，该步骤中所述的搅拌的速率全部为20rpm，完成上述过程后将粗油静置分离出底部的沉积物即可，经该过程得到的精油中不溶物的含量低于直接采用水洗的精油中不溶物含量的70%。
[0010]实施例2
将经压榨、除渣、脱胶后得到的菜籽油的粗油温度保持为80°C，向其中加入温度为90°C的食盐水进行搅拌洗涤I次，所述食盐水的质量浓度为25%，加入的质量为所述粗油质量的7%，其后再加入温度为90°C的蒸馏水进行搅拌洗涤I次，重复加水2次，初次加水量及以后每次的加水量均为粗油质量的20%，该步骤中所述的搅拌的速率全部为30rpm，完成上述过程后将粗油静置分离出底部的沉积物即可，经该过程得到的精油中不溶物的含量低于直接采用水洗的精油中不溶物含量的80%。
【主权项】
1.一种菜籽油的水洗方法，其特征在于:包括以下过程: 将经压榨、除渣、脱胶后得到的菜籽油的粗油温度保持为70~80°c，向其中加入温度为80~90°C的食盐水进行搅拌洗涤I次，所述食盐水的质量浓度为20%~30%，加入的质量为所述粗油质量的5%~10%，其后再加入温度为80~90°C的蒸馏水进行搅拌洗涤I次，重复加水1~2次，初次加水量及以后每次的加水量均为粗油质量的15%~20%，该步骤中所述的搅拌的速率全部为20~30rpm，完成上述过程后将粗油静置分离出底部的沉积物即可。2.根据权利要求1所述的菜籽油的水洗方法，其特征在于:所述食盐水的质量浓度为25%。3.根据权利要求1所述的菜籽油的水洗方法，其特征在于:所述食盐水加入的质量为所述粗油质量的8%。
【专利摘要】本发明公开了一种菜籽油的水洗方法，该方法通过对经过脱胶步骤的菜籽油的粗油于70~80℃下加入温度为80~90℃的食盐水进行搅拌洗涤1次，再加入温度为80~90℃的蒸馏水进行搅拌洗涤1次，重复加水1~2次的过程对粗油进行水洗，能够有效去除经脱胶后的粗油中的不溶物，得到杂质含量少的成品油。
【IPC分类】C11B3/00
【公开号】CN105062668
【申请号】CN201510513193
【发明人】高惠英
【申请人】成都市新津迎先粮油有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月20日