专利名称：一种黑莓籽油的提取方法
技术领域：
本发明涉及一种植物油的提取方法，特别是一种黑莓籽油的提取方法。
背景技术：
黑莓属蔷薇科悬钩子属植物，是重要的小浆果类果树，在欧洲许多国家都有悠久 而广泛的栽培历史。黑莓果实风味独特，营养丰富，并具有结果早、产量高等优势，被联合国 推荐为第三代果树，目前在中国正在快速发展。黑莓果实主要用于加工，生产果汁、果酱、果 酒等产品，但在加工过程中，黑莓籽作为副产品没有得到有效地开发利用。黑莓籽中富含油 脂。研究表明，黑莓籽油的消炎效果要好于油梨油、葡萄籽油、榛子油和小麦胚油等。黑莓 籽油主要由亚油酸、a-亚麻酸、油酸等不饱和脂肪酸等组成，其中亚油酸含量超过60%， 明显高于花生油(22.0%)、菜籽油(14.2%)及著名的食用油-杏仁油(42.3%)和扁核 木油(38.06%)，此外黑莓籽油富含维生素E等多种功效成分。因此黑莓籽油具有降低血 脂、胆固醇和血压、抗血栓、抗动脉硬化、预防心血管疾病、增强记忆力、预防老年痴呆症、防 癌等多种作用。同时黑莓籽油还具有护肤、防紫外线的功效，可以作为高档化妆品的原料， 或直接用作护肤油。目前提取黑莓籽油的方法主要有压榨法、溶剂法。压榨法出油率低，所提油杂质 多。溶剂法提油虽然出油率高，但提取工艺复杂，油的成分杂，油中容易残留有毒溶剂，不适 合直接作为高档保健品、药品等用油。并且经压榨法、溶剂法提取的黑莓籽油须经精炼，才 能作为保健品、药品、化妆品的原料，但在精炼过程中，大量功效成分被损失掉，影响了籽油 的保健作用。特别是高档化妆品用油，还要求颜色淡、透明，而油的脱色过程中采用白土等 脱色剂，虽然能将籽油的颜色减淡，但部分功效成分如维生素E也被脱色剂吸附，使油的保 健功效降低。超临界二氧化碳萃取技术是一种新型的绿色萃取技术，并可选择性的提取所需组 分，特别适合于油脂的提取。但是利用超临界二氧化碳法萃取果实种子油，一般将种子全部 粉碎至所需的细度后进行萃取。黑莓籽油中的色素主要来自于籽壳的内膜，采用传统处理 过程，提取的籽油中溶有色素，颜色为深棕色，不适合作为化妆品用油，如经脱色处理，又会 导致功效成分大量损失。黑莓籽小且硬，常规方法不易脱壳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法合理、操作可 控、萃取产品质量好、萃取效率高的一种黑莓籽油的提取方法。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种黑莓 籽油的提取方法，其特点是，其步骤如下(1)先将黑莓籽干燥至含水量不大于9% ；(2)将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎10秒 20秒后过20目筛，取筛下部分作 为萃取原料；
(3)将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力 25MPa 35MPa、萃取温度30°C 45°C、分离压力lOMPa 14MPa、分离温度50°C 60°C，萃 取完毕，得到黑莓籽油。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所 述的黑莓籽油的提取方法，其特点是在步骤(2)中，粉碎时，刀片式粉碎机的转速不小于 20000转/分钟。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的黑莓籽油的提取方法，其特点是在步骤(3)调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力 30MPa、萃取温度35°C、分离压力14MPa、分离温度60°C。以下是发明人所做的不同提取工艺、参数的提取实验及其结果。1、采用本发明方法所述的步骤，选取不同萃取工艺参数进行提油率及色度的比效实验，结果见下表 以上5组实验中，实验5条件下黑莓籽油的提油率最高33%，所提油色度值为 Y10. 6，R0. 8，颜色最浅，透明度最高，其余条件下提油率低，且所提的油颜色深、透明度低。2、采用不同的提取方法进行提油比较实验，其结果见下表 从实验结果可以看出，本发明方法萃取得到的籽油颜色浅，维生素E含量最高，可 作为高档保健品、药品、化妆品用油。 与现有技术相比，本发明方法在进行超临界二氧化碳萃取前对原料进行了有效的
处理，采用刀式粉碎机粉碎可以将大部分籽壳破碎，再过20目筛，超过80%的破碎籽壳可
被除去，筛下的种子仁不需再粉碎，可直接用于萃取。萃取可以直接得到颜色浅、透明度高、品质好的化妆品用黑莓籽油。按本发明方法提取的黑莓籽油不需再经脱色剂脱色处理，油 中的维生素E等功效成分得到最大程度的保留。同时由于油主要含在种子仁中，脱去籽壳 后，种子仁的含油量为约35%，高于全籽的含油量(15% )，采用同样的萃取工艺，萃取效率 大大提高了。
具体实施例方式以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解 本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1。一种黑莓籽油的提取方法，其步骤如下(1)先将黑莓籽干燥至含水量等于9% ；(2)将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎10秒后过20目筛，取筛下部分作为萃取原 料；(3)将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力 25MPa、萃取温度30°C、分离压力lOMPa、分离温度50°C，萃取完毕，得到黑莓籽油。实施例2。一种黑莓籽油的提取方法，其步骤如下(1)先将黑莓籽干燥至含水量等于8% ；(2)将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎20秒后过20目筛，取筛下部分作为萃取原 料；(3)将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力 35MPa、萃取温度45°C、分离压力14MPa、分离温度60°C，萃取完毕，得到黑莓籽油。实施例3。实施例1或2所述的黑莓籽油的提取方法的步骤⑵中，粉碎时，刀片 式粉碎机的转速为20000转/分钟。实施例4。实施例1或2所述的黑莓籽油的提取方法的步骤⑵中，粉碎时，刀片 式粉碎机的转速为25000转/分钟。实施例5。一种黑莓籽油的提取方法，其步骤如下(1)先将黑莓籽干燥至含水量等于7% ；(2)将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎15秒后过20目筛，取筛下部分作为萃取原 料；刀片式粉碎机的转速为22000转/分钟；(3)将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力 30MPa、萃取温度35°C、分离压力14MPa、分离温度60°C。萃取压力25MPa 35MPa、萃取温 度30°C 45°C、分离压力lOMPa 14MPa、分离温度50°C 60°C，萃取完毕，得到黑莓籽油。
权利要求
一种黑莓籽油的提取方法，其特征在于，其步骤如下(1)先将黑莓籽干燥至含水量不大于9％；(2)将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎10秒～20秒后过20目筛，取筛下部分作为萃取原料；(3)将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力25MPa～35MPa、萃取温度30℃～45℃、分离压力10MPa～14MPa、分离温度50℃～60℃，萃取完毕，得到黑莓籽油。
2.根据权利要求1所述的黑莓籽油的提取方法，其特征在于在步骤(2)中，粉碎时， 刀片式粉碎机的转速不小于20000转/分钟。
3.根据权利要求1所述的黑莓籽油的提取方法，其特征在于在步骤(3)调节萃取装 置达到以下工艺参数萃取压力30MPa、萃取温度35°C、分离压力14MPa、分离温度60°C。
全文摘要
本发明是一种黑莓籽油的提取方法，其特征在于，其步骤如下先将黑莓籽干燥至含水量不大于9％；将黑莓籽投入刀片式粉碎机中粉碎10秒～20秒后过20目筛，取筛下部分作为萃取原料；将萃取原料装入萃取装置中，调节萃取装置达到以下工艺参数萃取压力25～35MPa、萃取温度30～45℃、分离压力10～14MPa、分离温度50～60℃，萃取完毕，得到黑莓籽油。本发明方法在进行超临界二氧化碳萃取前对原料进行了有效的处理，采用刀式粉碎机粉碎可以将大部分籽壳破碎，再过20目筛，超过80％的破碎籽壳可被除去，筛下的种子仁不需再粉碎，可直接用于萃取。萃取可以得到颜色浅、透明度高、品质好的化妆品用黑莓籽油。
文档编号C11B1/10GK101851552SQ20101019749
公开日2010年10月6日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者刘云鹤, 周鸣谦, 姚东瑞, 徐国想, 盘赛昆, 舒留泉, 邱春江 申请人:淮海工学院