一种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于岩土工程技术领域，涉及一种常用作建筑及工程材料的黏质粒土，尤其是涉及一种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法。
【背景技术】
[0002]在岩土工程中，黏质粒土作为一种常见的建筑及工程材料，其应用相当广泛，如可用作堆石坝的心墙，发挥挡水作用等，因此需要对黏质粒土的物理力学性质进行试验检测，以确定材料的可用性。
[0003]实验室中对黏质粒土进行试验检测通常是针对其扰动样进行的，也就是需要对天然黏质粒土进行二次加工，配得所需级配、含水率等指标的试样。为了能按照所需的级配制样进行试验，从而获得更为精确的试验数据，需要在配料时使用较为纯净的各级别粒径的颗粒，因此在对黏质粒土料进行处理时，需要将粗粒土中各粒径颗粒分离开。
[0004]实际上，人们所取回的黏质粒土料往往具有相当的细粒含量，并且有一定的含水率，因而具有相当的黏性，表现在取回的土料细颗粒包裹于粗颗粒外，普遍呈结块状。因此，首先需使天然黏质粒土粗细颗粒充分分离。《土工试验规程》中对于该种土料的处理方法为将土料摊铺在橡胶板上自然风干，并用木锤锤击土块使得粗细颗粒分离，不破坏颗粒级配。最后将风干土样进行筛分，从而分离粗细颗粒进行后续配料试验工作。
[0005]这种处理方法不仅工作效率低下，而且仅能使较大的土块分散成小土块，粗细颗粒并不能完全和彻底的分离，筛分的各级配土粒中仍然普遍存在粗细颗粒粘结的情况，达不到试验所需的配料参数精度要求。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法，以将黏质粒土的粗细颗粒彻底的分离开，从而实现更精确的配料与试验。
[0007]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0008]—种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法，具体步骤如下:
[0009](1)自然风干:将新采集的黏质粒土在通风良好的室内均匀摊铺，摊铺厚度5?8cm，在常温下自然风干，直到任意粗粒土可被人力碾碎且碎颗粒之间不会相互粘附；
[0010](2) 一次破碎:使用鄂板破碎机将风干后的结块土料进行初步破碎，使结块土料初步散开；
[0011](3)初步筛分:使用可自行更换筛网的筛盘，以筛孔直径为选择标准，按筛孔从大到小的顺序依次选用筛网，将颚板破碎机一次加工后的土料分级筛分，筛分后得到的土料单独堆放并标记；
[0012](4)二次破碎:将步骤(3)中最大筛孔型号筛网筛分出的结块土料，返回颚板破碎机中重新进行破碎，使结块土料进一步散开，对本次产生的结块土料重复步骤(3)的操作，并将得到的土料分别归入到步骤(3)得到的对应粒径的标记土料中；
[0013](5)人工筛分:将多个同型号的金属筛盘重叠起来，其各层从上到下筛孔逐渐减小，且各层筛孔直径对应于试验要求的各粒径土颗粒样本粒径，将方筛筛分后的各级土颗粒由大到小依次倾倒入叠放好的金属筛盘中，每倒入一级别的土颗粒，均人工手持木块在金属筛盘中反复磋磨土颗粒进行磨碎，直到所磨碎的该层金属筛盘中的土颗粒表面干净且不再下漏，即可将该层金属筛盘中的土颗粒单独收集并进行标记，得到一级试样;然后在下一层金属筛盘中重复此过程，直到该粒径土颗粒在最后一级金属筛盘中完成分级，然后对下一粒径的土颗粒重复上述人工筛分过程，直到最小粒径的土颗粒在最后一级金属筛盘中完成分级。
[0014]进一步地，在所述步骤(1)中，黏质粒土摊铺时，用橡胶垫或帆布垫垫在黏质粒土与地面之间。
[0015]进一步地，在所述步骤(5)中，所述金属筛盘为圆形筛盘。
[0016]进一步地，在所述步骤(5)中，最上层金属筛盘中得到的土粒需作为作废土料单独处理。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]本发明所述的一种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法，经颚板破碎机进行初步加工后的土样，通过方筛进行一次筛分，再将各层土样依次放入圆筛，利用人工磨碎的方法进行二次筛分，集合了机械工作快速以及人工工作细致的特点，能快速地对黏质粗颗粒土进行粗细颗粒分离，达到快速制备试样的效果，同时达到较为彻底的粗细颗粒分离，以实现更精确配料和试验。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的工艺流程图；
[0020]图2为本发明中人工筛分时使用的圆筛组合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1所示，本发明所述的一种黏质粒土物理力学性质检测的试样制备方法，具体步骤如下:
[0023](1)自然风干:将新采集的黏质粒土在通风良好的室内均匀摊铺，摊铺时，用橡胶垫或帆布垫垫在黏质粒土与地面之间，摊铺厚度5?8cm，在常温下自然风干，直到任意粗粒土可被人力碾碎且碎颗粒之间不会相互粘附；
[0024](2) 一次破碎:使用鄂板破碎机将风干后的结块土料进行初步破碎，使结块土料初步散开;颚板破碎机具有破碎齿口宽度可调、对粗颗粒无破坏、工作效率高的特点，非常适合用于对不同大小结块的风干粗颗粒土进行初步破碎；
[0025](3)初步筛分:使用可自行更换筛网的筛盘，根据土料粒径要求，以筛孔直径为选择标准，按筛孔从大到小的顺序依次选用筛网，将颚板破碎机一次加工后的土料分级筛分，筛分后得到的土料单独堆放并标记;此处一般采用方筛，即是手摇木柄式方形筛盘，因为方筛一般较大，适合大规模粗筛分时使用，便于进行批量筛分；
[0026](4) 二次破碎:将方筛筛分中最大筛孔型号筛网筛分出的结块土料，返回颚板破碎机中重新进行破碎，使结块土料进一步散开，对本次产生的结块土料重复步骤(3)的操作，并将得到的土料分别归入到步骤(3)得到的对应粒径的标记土料中；
[0027](5)人工筛分:将多个同型号的金属筛盘重叠起来，其各层从上到下筛孔逐渐减小，且各层筛孔直径对应于试验要求的各粒径土颗粒样本粒径，将方筛筛分后的各级土颗粒由大到小依次倾倒入叠放好的金属筛盘中，每倒入一级别的土颗粒，均人工手持木块在金属筛盘中反复磋磨土颗粒进行磨碎，直到所磨碎的该层金属筛盘中的土颗粒表面干净且不再下漏，即可将该层金属筛盘中的土颗粒单独收集并进行标记，得到一级试样;然后在下一层金属筛盘中重复此过程，直到该粒径土颗粒在最后一级金属筛盘中完成分级，然后对下一粒径的土颗粒重复上述人工筛分过程，直到最小粒径的