取样杆2上的限位件3暴露在基座102的外面，将弹簧302压缩一定量后使弹簧302先撤出一个限位件3，即可将弹簧302撤离，最后将两个限位销301从取样杆2上拆卸下来。取样杆2由于没有了限位件3的限位作用，取样杆2可以从基座102上完全抽出，取样杆2撤离后即可对基座102内的密封圈进行更换。
[0045]如图17所示，上图是另一种取样器的设计方案，下图是本发明公开的设计方案，从图中可明显地看出，本发明公开的取样器轴向尺寸小，比另一种设计方案短了约1/5。
[0046]如图18所示，在拉出位置一样的情况下，本发明公开的取样杆2的轴向长度也比另一种取样器的设计方案短了约1/5。在取样杆2的拉出位置以及取样孔202的容积一样的情况下，本发明公开的设计不仅省材料，还有利于加工制造，降低生产成本。本发明公开的设计方案之所以轴向尺寸小，原因如下:
在拉出位置一样的情况下，取样器的轴向尺寸取决于第一密封圈105的位置，第一密封圈105越靠近取样孔202，取样器的轴向尺寸越小。在另一种设计方案中，将限位件3设置在第一密封圈105和第一密封圈105之间，因此第二通孔104还兼有限位槽的作用，所以第二通孔104的宽度约等于取样杆2的拉出长度，这样就造成第一密封圈105和第二密封圈106之间的距离要算上取样杆2的拉出距离。
[0047]而本发明公开的设计方案，将限位件3设置在取样杆2的首端，因此，第二通孔104就不具有限位槽的作用，所以第二通孔104的宽度与取样杆2的拉出长度无关，这样就造成第一密封圈105和第二密封圈106之间的距离大大地缩小。而将限位件3设置在取样杆2的首端造成的加工和装配问题，可通过将基体1拆分为基座102和盖101来巧妙地解决，实现加工的便利性和装配的友好性。
[0048]实施例二
如图14-16所示，限位件3设置有2个限位销301和1个拉伸弹簧302，拉伸弹簧302和限位销301同轴设置，2个限位销301相对放置，拉伸弹簧302使限位销301的轴肩端面303与取样杆2的外柱面配合，限位销301的轴肩柱面304与基座102的台阶面111配合。这样的设置实现了装配的友好性，先将取样杆2首端的两个安装孔转到水平位置，即可方便地将2个限位销301从取样杆2的外柱面装入对应位置，再将拉伸弹簧302的一端钩住限位销301，再将拉伸弹簧302拉长一定量后在钩住另一个限位销301，装配好后，弹簧302处于拉伸状态，借助弹力将2个限位销301固定在预定位置实现限位功能。
[0049]实施例三
如图12所示，将实施例一中的基座102的第二通孔104的数量设置为1，第二通孔104的直径大于第一通孔103的直径，这样的设置可在取样杆2的左右两侧形成一定的空间，这样的空间作为流动区111，有利于第二通孔104内液体的流动，从而更新取样孔202周围的液体。
【主权项】
1.一种快速取样器的设计方法，其包括提供与基体(1)密闭式滑动或者转动配合的带有取样孔(202)的取样杆(2)，基体(1)包括基座(102)和密封圈，在基座(102)上同轴设置贯穿基座(102)的第一通孔(103)，在靠近第一通孔(103)首端处设置接纳第一密封圈(105)的第一凹槽，在靠近第一通孔(103)尾端处设置接纳第二密封圈(106)和第三密封圈(107)的第二凹槽和第三凹槽，使第二凹槽与第三凹槽之间的轴向距离大于取样孔(202)沿取样杆(2)的轴向的宽度，在基座(102)上沿第一通孔(103)径向设置贯穿基座(102)的第二通孔(104)，使第二通孔(104)位于第一凹槽和第二凹槽之间；在取样杆(2)上沿其径向设置取样孔(202)，在取样杆(2)的首端朝取样孔(202)方向同轴设置第一盲孔(205)，在取样杆(2)的尾端朝取样孔(202)方向同轴设置第二盲孔(206)，使第一盲孔(205)和第二盲孔(206)通过第三通孔(207)连通，使取样孔(202)与第一盲孔(205)、第二盲孔(206)以及第三通孔(207)隔离;其特征在于， 在所述基体(1)上设置盖(101)，使盖(101)和基座(102)可拆卸密闭式配合，在盖(101)上同轴设置接纳取样杆(2)的容纳腔(113)，当取样杆(2)位于插入位置时，使盖(101)与基座(102)的联接处位于第一凹槽和限位件(3)之间，使取样孔(202)位于基座(102)的第二通孔(104)内; 在所述基座(102)的首部同轴设置第一沉孔(110)，使第一沉孔(110)的直径大于第一通孔(103)的直径，使第一沉孔(110)和第一通孔(103)形成台阶面(111); 在所述取样杆(2)的首部可拆卸地设置限位件(3)，当限位件(3)与基座(102)的台阶面(111)配合时，使取样孔(202)位于基座(102)外部，取样杆(2)处于拉出位置。2.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，使所述第二通孔(104)的直径大于第一通孔(103)的直径。3.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，在所述基体(1)上设置2个垂直相交的第二通孔(104)，使第二通孔(104)的直径大于0.707倍的第一通孔(103)的直径。4.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，在所述盖(101)的尾部设置与基座(102)的第一沉孔(110)的内壁上设置的内螺纹配合的外螺纹，在外螺纹的根部设置与基座(102)的头部配合的肩部(114)，通过第四密封圈(108)将基座(102)的头部与盖(101)的肩部(114)密封，通过第五密封圈(109)将基座(102)的台阶面(111)与盖(101)的外螺纹的尾部密封。5.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，所述限位件(3)包括压缩弹簧(302)和限位销(301)，使压缩弹簧(302)和限位销(301)同轴设置，通过压缩弹簧(302)使限位销(301)的轴肩端面(303)与取样杆(2)的第一盲孔(205)的内柱面配合，使限位销(301)的限位面与基座(102)的台阶面(111)配合。6.根据权利要求5所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，所述限位件(3)包括1个压缩弹簧(302)和2个限位销(301)。7.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，所述限位件(3)包括拉伸弹簧(302)和限位销(301)，使拉伸弹簧(302)和限位销(301)同轴设置，通过拉伸弹簧(302)使限位销(301)的轴肩端面(303)与取样杆(2)的外柱面配合，使限位销(301)的轴肩柱面(304)与基座(102)的台阶面(111)配合。8.根据权利要求7所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，所述限位件(3)包括1个拉伸弹簧(302)和2个限位销(301)。9.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，在所述取样杆(2)的尾部设置手柄(204)，通过弹性圆柱销(203)将手柄(204)与直杆(201)的可拆卸安装，通过弹性圆柱销(203)的中空结构实现第二盲孔(206)与外界大气连通。10.根据权利要求1所述的一种快速取样器的设计方法，其特征在于，将所述基座(102)和盖(101)的外表面设置为圆柱面。
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉上用的快速取样器的设计方法，其包括提供与基体密闭式滑动或者转动配合的取样杆，在基体上设置盖，使盖和基座可拆卸密闭式配合，在盖上同轴设置接纳取样杆的容纳腔，当取样杆位于插入位置时，使盖与基座的联接处位于第一凹槽和限位件之间；在基座的首部设置第一沉孔，使第一沉孔的直径大于第一通孔的直径进而形成台阶面；在取样杆的首部可拆卸地设置限位件，当限位件与基座的台阶面配合时，使取样孔位于基座外部。将基体拆分为基座和盖，减小了基座的轴向加工长度，从而降低了加工难度；将联接处设置在第一凹槽和限位件之间，方便装配限位件；将限位件设置在取样杆的首端，基座和取样杆的轴向尺寸都减小了，节约了材料。
【IPC分类】G01N1/10
【公开号】CN105466723
【申请号】CN201510852953
【发明人】龚柱
【申请人】龚柱
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月29日