燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气电磁阀检测领域，尤其是燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法。
【背景技术】
[0002]燃气电磁阀是燃气设备重要部件，其动作性能和气密性能均十分重要，通常由人工进行检测，但操作程序繁杂且容易出错，存在安全隐患，也增加人力成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述人工检测程序繁杂且容易出错的技术问题，本发明提供燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法，
A.使用时，夹具待测产品轨道上装上待测电磁阀，启动气缸后，滑块向阀口运动，待测电磁阀与顶针连接，电源连接，进气口加5Kpa气压，
B.待测电磁阀输入开阀电压，PLC对进气口气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀阀已打开，继续测试下一道;如压力没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀18开阀异常，退出测试并报警，
C.待测电磁阀输入保持电压，PLC对进气口气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀阀保持打开状态，继续测试下一道;如气压没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀保持异常，退出测试并报警，
D.待测电磁阀输入释放电压，PLC对进气口气压进行检测，如气压上升达到设定值，判定待测电磁阀阀关阀正常，继续测试下一道;如压力没上升到设定值，PLC判定待测电磁阀释放异常，退出测试并报警，
E.待测电磁阀失电封住阀口，PLC把进气口气压转换到0.5Kpa，启动泄漏仪，泄漏合格继续测试下一道，泄漏仪每次检测都需要启动;如泄漏异常PLC退出测试并报警，
F.待测电磁阀失电封住阀口，PLC把进气口气压转换到5Kpa，启动泄漏仪，PLC输出OK信号同时打开夹紧气缸，程序结束;如泄漏异常PLC退出测试并报警。
[0005]使用本发明的技术方案，通过调压阀压力表B和泄漏仪来检测气压变化，分别来检测动作及泄漏性能，新颖简易且精确，稳定性高，大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图；
图2、3、4、5、6是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
[0008]如图1、2、3、4、5、6所示燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法，
A.使用时，使用燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试机，包括机箱I，所述机箱I上设有检测电路、检测气路和PLC，检测电路包括电流表和电压表，电流表和电压表均设在机箱I控制面板21上，检测电路完成参数设定由PLC通过设定的测试工序判定结果，检测气路包括调压阀压力表A16、调压阀、电磁阀和调压阀压力表B17，检测气路管路经调压阀压力表A16连接电磁阀，电磁阀连接夹具上的气缸4，气缸4处为一路气路，此处要求较低，检测气路管路经调压阀压力表A16依次连接调压阀、调压阀压力表B17、泄漏仪和夹具上的进气口 15，进气口 15处为一路气路，此处要求较高，检测电路、检测气路和PLC均与电源连接，所述夹具包括工作台8，工作台8两侧设有左安装块11和右安装块12，左安装块11内壁设有阀块6，阀块6右端外壁设有阀口 13，阀块6左端设有出气口 14，阀块6侧壁设有进气口 15，进气口 15与进气管7连接，阀口 13右侧设有待测产品轨道9，待测产品轨道9上设有固定块5，固定块5卡设有滑块2，滑块2上部左端设有顶针3，滑块2下部右端与气缸4连接，所述控制面板21表面设有吸合调节器22、保持调节器19和释放调节器20，吸合调节器22、保持调节器19和释放调节器20均有对应的指示灯，夹具待测产品轨道9上装上待测电磁阀18，待测电磁阀18包括阀垫，动作测试检测的是阀垫的动作性能，能否封住出气口 14，启动气缸4后，滑块2向阀口 13运动，待测电磁阀18与顶针3连接，电源连接，进气口 15加5如&气压，
B.待测电磁阀18输入开阀电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀18阀已打开，继续测试下一道;如压力没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀18开阀异常，退出测试并报警，
C.待测电磁阀18输入保持电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀18阀保持打开状态，继续测试下一道;如气压没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀18保持异常，退出测试并报警，
D.待测电磁阀18输入释放电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压上升达到设定值，判定待测电磁阀18阀关阀正常，继续测试下一道;如压力没上升到设定值，PLC判定待测电磁阀18释放异常，退出测试并报警。
[0009]E.待测电磁阀18失电封住阀口，PLC把进气口 15气压转换到0.5Kpa，泄漏测试检测的是阀垫封住出气口 14，是否有泄漏，泄漏仪检测结果精密度高，由泄漏仪检测气压变化得到测试值，反馈给PLC，与设定值对比，测试需要启动泄漏仪，泄漏合格继续测试下一道，泄漏仪每次检测都需要启动;如泄漏异常PLC退出测试并报警，
F.待测电磁阀18失电封住阀口，PLC把进气口 15气压转换到5Kpa，启动泄漏仪，PLC输出OK信号同时打开夹紧气缸程序结束;如泄漏异常PLC退出测试并报警，
测试流程中测试NG时，PLC驱动报警输出测试程序停止，气缸4需手动打开，实际生产中为提高生产效率设备一个流程测试2个产品，测试全部成功，夹具会对待测电磁阀18盖公章，以示准确。
【主权项】
1.燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法，其特征在于: A.使用时，夹具待测产品轨道9上装上待测电磁阀18，启动气缸4后，滑块2向阀口13运动，待测电磁阀18与顶针3连接，电源连接，进气口 15加5如&气压， B.待测电磁阀18输入开阀电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀18阀已打开，继续测试下一道;如压力没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀18开阀异常，退出测试并报警， C.待测电磁阀18输入保持电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压下降达到设定值，判定待测电磁阀18阀保持打开状态，继续测试下一道;如气压没下降到设定值，PLC判定待测电磁阀18保持异常，退出测试并报警， D.待测电磁阀18输入释放电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压上升达到设定值，判定待测电磁阀18阀关阀正常，继续测试下一道;如压力没上升到设定值，PLC判定待测电磁阀18释放异常，退出测试并报警， E.待测电磁阀18失电封住阀口，PLC把进气口15气压转换到0.5Kpa，启动泄漏仪，泄漏合格继续测试下一道，泄漏仪每次检测都需要启动;如泄漏异常PLC退出测试并报警， F.待测电磁阀18失电封住阀口，PLC把进气口15气压转换到5Kpa，启动泄漏仪，PLC输出OK信号同时打开夹紧气缸，程序结束;如泄漏异常PLC退出测试并报警。
【专利摘要】本发明涉及燃气电磁阀检测领域，尤其是燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法。燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试方法，A．使用时，启动气缸后，进气口加5Kpa气压，B．待测电磁阀输入开阀电压，PLC对进气口气压进行检测，C．待测电磁阀输入保持电压，PLC对进气口气压进行检测，D．待测电磁阀输入释放电压，PLC对进气口气压进行检测，E．待测电磁阀失电封住阀口，PLC把进气口气压转换到0.5Kpa，启动泄漏仪，F．待测电磁阀失电封住阀口，PLC把进气口气压转换到5Kpa，启动泄漏仪，PLC输出OK信号同时打开夹紧气缸，程序结束。本发明的有益之处：新颖简易且精确，稳定性高。
【IPC分类】G01M13/00, G01M3/28
【公开号】CN105628313
【申请号】CN201511018635
【发明人】陈鑫波, 钱志鸿
【申请人】慈溪市天行电器有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日