截止阀511;第四加砂截止阀512;第五加砂 截止阀513;
[0031] 注射器600;第六截止阀601;第七截止阀602;
[0032] 第二振动筛700;蓄水池701。
【具体实施方式】
[0033]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护 的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0035] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或 者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因 此不能理解为对本发明的限制。
[0037] 此外，术语"第一"、"第二"、"第三"、"第四""第五" "第六""第七"等仅用于区分描 述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、 "连接"、"连通"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可 以是两个元件内部的连通;连通可以是通过管道连通，也可以是直接连通。对于本领域的普 通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 实施例
[0040] 本实施例提供了可持续加砂的栗站式破碎岩石渗透试验装置10,这种试验装置包 括加载架1〇〇、渗透仪200、第一液压控制系统、第二液压控制系统、可持续多途径加砂装置 500、注射器600、第二振动筛700和蓄水池701。
[0041 ]其中，加载架100为中空结构，渗透仪200设置于加载架100的内部，加载架100的内 部的底壁设置有凹槽1 〇 1，单作用液压缸400安装于凹槽101内。应当理解，加载架100内部形 成压缩腔体空间，用于容纳渗透仪200和岩样。
[0042]第一液压控制系统包括双作用液压缸300、第一支路和第二支路，第一支路包括依 次连接的第一截止阀301、第一换向阀302、第一定量柱塞栗303和第一电机304,第二支路包 括依次连接的第二截止阀306、第二换向阀307、第二定量柱塞栗308和第二电机309,双作用 液压缸300安装于加载架100的上部，第一截止阀301与双作用液压缸300的上腔连通，第二 截止阀306与双作用液压缸300的下腔连通，双作用液压缸300的活塞杆与渗透仪200连接。 [0043]作为优选，第一定量柱塞栗303与水缸连接，能够抽水或回流，形成水路。第二定量 柱塞栗308与油缸连接，能够抽油或回流，形成油路。
[0044]第一液压控制系统通过第一支路和第二支路控制双作用液压缸300的活塞杆向下 或向上运动。第一支路抽水时，第二支路回流，双作用液压缸300的活塞杆向下运动，可减小 加载架1〇〇的压缩腔体空间;第二支路抽油时，第一支路回流，双作用液压缸300的活塞杆向 上运动，可增大加载架100的压缩腔体空间。因此，根据渗透仪200的高度，可通过双作用液 压缸300按需调节压缩腔体空间，直至合适位置，以达到粗略控制岩样的位移的目的。
[0045]第二液压控制系统包括单作用液压缸400和第三截止阀401，单作用液压缸400的 活塞杆与渗透仪200连接，第三截止阀401的一端与单作用液压缸400连通，另一端与第二换 向阀307连接。其中，第一换向阀302和第二换向阀307均为三位四通阀，均包括f |位、中位以 及X位。
[0046]也就是说，本实施例中，单作用液压缸400实际上与双作用液压缸300中的油路是 共用一条油路的，通过第二换向阀307、第二截止阀306和第三截止阀401实现油路的切换以 及抽油、回流。
[0047]单作用液压缸400的液压油推动活塞杆向上移动，使岩样发生压缩变形，以精确控 制岩样的位移。单作用液压缸400的液压油回流，在重力和弹簧恢复力的作用下，单作用液 压缸400的活塞杆向下移动，使岩样卸载。
[0048] 另外，本发明的设计者在研究中发现，现有的试验装置采用的是"水驱沙"的方式， 补充砂时需要停机，大大减缓了试验的效率和试验的连续性。究其原因，是因为试验装置中 缺少砂补充装置。
[0049] 为了解决这一技术问题，本实施例中增设了一种可持续多途径加砂装置500,能够 持续地进行砂补充，保证了试验的连续性，提高了试验的效率和试验效果。这种可持续多途 径加砂装置500包括一条加砂干路501、多条加砂支路以及多个加砂口。
[0050]多条加砂支路并联并汇聚于加砂干路501，加砂干路501靠近渗透仪200的部分与 渗透仪200连接，加砂干路501远离渗透仪200的部分设置有第四截止阀502,每条加砂支路 均设置有一个加砂截止阀，每条加砂支路各与一个加砂口连通。
[00511其中，加砂支路包括第一加砂支路503、第二加砂支路504和第三加砂支路505,加 砂口包括第一加砂口 506和第二加砂口 507。
[0052]第一加砂支路503的两端、第二加砂支路504的两端以及第三加砂支路505的两端 分别汇聚于加砂干路501。第一加砂支路503设置有相互连接的第一加砂截止阀509和自动 加砂装置，第一加砂口 506设置于自动加砂装置上。作为优选，自动加砂装置为第一振动筛 508。第二加砂支路504上设置有第二加砂截止阀510,第二加砂支路504通过第四加砂截止 阀512与第二加砂口 507连通。第三加砂支路505上设置有第三加砂截止阀511，第三加砂支 路505通过第五加砂截止阀513与第二加砂口 507连通。
[0053]第一截止阀301与双作用液压缸300的上腔之间设置有第五截止阀312,第四截止 阀502与用于连接第一截止阀301和第五截止阀312的管道连接。
[0054]这种可持续多途径加砂装置500能够用于自动加砂和手动加砂，并且能够根据需 要进行切换，保证实验的连续性，无需停机补砂。可持续多途径加砂装置500可以作为一通 路，能够实现栗站式渗透方式，提高试验的准确性和试验效果。
[0055]当然，在本发明的其他实施例中，也可以不必采用多途径的，即只采用可持续加砂 装置，即可实现持续加砂。此时，可持续加砂装置包括加砂干路501、第四截止阀502和自动 加砂装置，第四截止阀502设置于加砂干路501，加砂干路501的一端与渗透仪200连接，另一 端通过第四