90°，实现了出杆能力。该90°角的额外益处是:与变送器和歧管的质量相关联的力臂被减少，这减轻了脉冲管线上的应力。
[0032]图3A和图3B是根据一个示例性实施例的压差头部200的顶视透视图和底视透视图。压差头部200包括主体部分202和具有联接表面206的连接凸缘204。如下文讨论的，连接凸缘204还可以与主体202成一体。主体202的上表面210包括出杆端口 212，出杆端口 212可选地是带螺纹的。出杆端口 212延伸穿过主体202，穿过内部导管232，至脉冲连接件214。联接表面206包括压力联接端口 220和螺栓孔222。此外，可选择的凹陷区域被图示，所述可选择的凹陷区域围绕端口 220延伸，以用于例如通过垫圈以提供密封连接。导管232在脉冲连接件214、出杆端口 212和压力联接端口 220之间延伸。导管230包括在出杆端口 212和脉冲连接件214之间延伸的笔直部分232。此外，导管230包括从笔直部分232延伸到压力联接端口 220的“T”形部分234。
[0033]图4是压力变送器250的透视图，所述压力变送器250使用工业标准有阀连接凸缘或歧管252以被安装到压差头部200。如图4所示，压差头部200例如使用焊接件256以被联接到脉冲管道(也称为脉冲管道或脉冲导管)254。也可以使用其它连接技术，诸如螺纹拧紧。螺纹塞260被螺纹地接收在出杆端口 212中，从而密封出杆端口 212。重新参照图3A，足够的空隙270被设置在主体202和连接凸缘204之间，以允许螺母272联接到螺栓274，从而以将凸缘252固定到连接凸缘204。连接凸缘或歧管252包括可选择的阀以及根据已知构造的可选择的平衡阀，所述可选择的阀用于选择性地打开和关闭变送器250和由脉冲管道254提供的过程连接件之间的压力连接。与内部导管230交叉的螺栓孔图案通过容纳歧管连接螺母272的空隙270被减缓。实施例允许螺母272的用于在其拧紧位置处的空间，以及用于通过套筒扳手或开口扳手(box end or open end wrench)而被容易安装或移除的螺母272的空间。图示的构造包括对于每种应用代码(ASMEB31.1/B31.3)而言都足够的空间以用于管道类配件被承插焊接。图5是简化方块图，示出了延伸穿过脉冲管道254的出杆端口。如图5所示，脉冲管道延伸到基本元件，例如孔板，随着过程流体流动通过基本元件，所述基本元件产生压差。
[0034]图6是另一示例性构造的透视图，其中双重压差头部302用于将两个变送器250连接到过程流体。另外地，图6图示了过程导管300的一个示例，随着过程导管300移动穿过基本元件，过程导管300承载过程流体流。具有两个变送器250的该构造可以用于提供冗余测量或额外的诊断功能。
[0035]图7是压差头部350的另一示例性构造的透视图。在图7的构造中，平衡阀352被设置成允许平衡导管254之间的压力。在该构造中，变送器250可以直接地联接到头部350的连接凸缘358。额外的阀，诸如内嵌截止阀，也可以被提供。额外的管道类隔离阀360可以被放置成与脉冲管道254对齐，从而在压力变送器250和过程联接器的高压侧和低压侧之间提供隔离。这些可以被构造成全端口根阀，以允许在保持可用杆的同时，进行过程隔离。
[0036]下脉冲管包括锥形特征，所述锥形特征确保与IS05167脉冲管尺寸要求(ID和同轴度)一致。同时地，该特征促进出杆工具(rod out tool)与脉冲管对准。限制的角度在5°和10°之间(并且在一个特定构造中为7° )以最佳利用。管的超过该限制的笔直部分的长度与匹配的主体通孔组合，确保与脉冲管尺寸要求一致。
[0037]在一些环境中，图3A图示的T部分234可以被阻塞。在图8图示的构造中，图示了压差头部370，其中出杆端口 372被提供用于将碎肩清理出T部分234。端口 372可以是带螺纹的，从而端口 372可以在通常的操作过程中被密封。
[0038]本文中讨论的压差头部构造也可以被执行为具有一体式孔板398的构造，例如图9图示。在图9中，压差头部400安装到一体式孔板398的颈部402，颈部402带有图4图示的脉冲管道254。颈部402联接到一体式孔板组件404，其中孔板406被承载在导管部分408中。在图9的构造中，优选地提供隔离阀410以及如上所述的平衡阀412。图10示出另一示例性构造，其中有阀凸缘420用于将压力变送器250联接到压差头部400。
[0039]如上文有关图1B的描述，较大尺寸的脉冲管254可以防止构造满足用于孔板设计的诸如IS05167标准之类的一些标准。图11和12是排放系数(Discharge Coefficient)对管道雷诺数的曲线图，示出了符合工业标准规范的被测量排放系数Cd，并且图示了具有较大脉冲管的孔板的校准的示例。图11是6”0.4β调节孔板，并且图示了相对于ISO标准曲线绘制的典型校准曲线。图12示出了用于具有单个孔的1.5”直径晶片的最坏情况的校准。即使在此最坏情况下，仅距离标准ISO曲线的0.6%偏离也被测量到。
[0040]与那些上述构造相比，压差头部可以被布置成其它构造。例如，更紧凑的压差头部500被图示在图13A和13B中。压差头部500被图示为通过歧管252将脉冲管道254联接到压力变送器250。应该注意，在该构造中，不需要图3A图示的空隙270，并且螺栓274完全地延伸穿过压差头部500以用于连接到螺母272。在这些构造中，图3A、3B示出的连接凸缘204与主体202 —体地形成。
[0041]图14A、图14B和图14C是紧凑压差头部500的正面透视图、正视平面图和底部平面图，其中以虚线示出了内部导管。如这些图所示，压差头部500包括用于联接到凸缘252 (或直接地联接到变送器250)的联接表面506。脉冲管连接器514被设置在头部500的下表面515上。内部导管530包括笔直部分532，笔直部分532从脉冲管连接器514延伸到出杆端口 512，出杆端口 512被承载在头部500的上表面510上。内部导管530还包括“T”形部分534，“T”形部分534从笔直部分532延伸到被承载在联接表面506上的端口520。附图还示出了围绕端口 520的可选择的圆周凹陷部，所述圆周凹陷部可以用于设置垫圈或其它密封件。螺栓孔522还被图示为完全地延伸穿过压差头部500，并且被构造成接收螺栓、螺柱或图13A图示的螺母274。
[0042]如图14A-C所示，用于螺栓孔522的图案相对于脉冲管线连接件514“偏斜”，借此内部导管530不与孔522交叉。在该构造中，导管部分534被设置成相对于头部表面506成角度。应该注意，由于一些歧管252将变送器250放置成从歧管中心稍微地偏移，因而由头部500设置的偏斜允许变送器250相对于脉冲管线254非常靠近中央。这更均匀地分配变送器250的重量，并且提供了改进的稳定性。构造很适合制造，以及提供了简易的安装。此外，当应用扳手时，从头部500的后部伸出的螺柱和螺母能够转动通过整个360°。优选地，足够的材料被设置在头部500中，以对于每个适用代码，例如ASMEB31.1/B31.3都可以用于承插焊接管道类配件。
[0043]紧凑的歧管设计还可以容易地被执行在诸如图15A-B和图16A-B所示的、用于联接到两个变送器250的反射镜构造中。额外的变送器250可以用于提供用于冗余、诊断等的第二测量。该特征还允许变送器定向的灵活性。如这些图所示，提供了第二联接表面506’，所述第二联接表面与联接表面506相对，并且包括联接到“T”形连接件534’的端口 520’。在图15A、B的构造中，端口 520、520’大致地对准。相反，在图16A、B图示的构造中，端口520、520’彼此侧向地偏移。此外，额外的螺栓孔被设置在图16A、B的构造中，以用于联接到第二变送器250。孔520还可以是带螺纹的，以允许不用的测压孔被堵塞。
[0044]还可以提供可选择的平衡阀560，如图17所示，以平衡两个通路530之间的压力。在该构造中，还可以提供流出端口 562，并且用塞564密封。
[0045]如