一种内螺纹取样工具及取样方法
【专利摘要】本发明公开了一种内螺纹取样工具，包括取样尺本体和粘结在该取样尺本体一端的AB型固化粘脂，所述的取样尺本体上设有刻度；同时针对法兰螺孔中的内螺纹，利用树脂压印取样方式，对螺孔内螺纹的螺距、螺牙角、有效螺纹长度予以取样，以判断螺纹的相关尺寸及标准。本发明制造及材料成本较低，避免了法兰内螺纹孔紧固件无法安装或安装不到位的现象。
【专利说明】
一种内螺纹取样工具及取样方法
技术领域
[0001]本发明涉及船舶制造中法兰螺孔的取样，具体是一种内螺纹取样工具及取样方法。
【背景技术】
[0002]现场生产中，针对部分阀件、设备的接口上的某些特殊内螺纹螺孔，内螺纹的螺牙角、螺距、有效螺纹长度的未知信息需要明确。例如进口阀件上采用的美标英制螺纹，需要选用正确标准及规格的紧固件予以安装。
[0003]螺纹标准一般分为公制螺纹、英制螺纹两种，与其相配紧固件的外螺纹牙角、牙距需要对应，否则将无法安装(见图1、图2)。螺纹规格以公制毫米(mm)为计量单位，种类较固定，一般分为粗牙(60°)、细牙(33°)。螺纹规格以“公制螺径(粗牙)/公制螺径*牙距(细牙)”表示，以常用的GB/T5780-2000公制螺栓标准中M30*3螺纹为例:公制螺径= 30mm、牙距=3mm、细牙普通螺纹。英制螺纹规格以英吋(I inch = 25.4mm)为计量单位，种类较多，以美标ASME B1.1中英制螺纹为例，可分为UN-统一制不变牙距螺纹、UNC-统一制粗牙螺纹、UNF-统一制细牙螺纹、UNEF统一制超细牙螺纹、UNS-统一制特殊螺纹等。英制螺纹规格以“孔径/螺径-每英吋内螺牙数”表示，以3/4” -1OUNC为例:表示孔径/螺径=3/4”、每英吋长度内螺牙数=10牙、UNC =英制粗牙。内螺纹孔中的有效螺牙长度，在内螺纹图样信息未知的情况下，一般按照该螺孔对应的螺栓所配螺母厚度的I?1.5倍为计，以保证满足紧固力矩。但由于内螺纹孔的规格多样，此方法不一定全部适用。
[0004]内螺纹规格的测量
[0005]a.目前已知的内螺纹测量方式，是采用“JB/T7981-95螺纹样板卡规(计量器具)”(见图3)直接倚靠于靠近螺孔端部内螺纹上进行，此种方式虽然简便，但主要适用于外螺纹的测量。由于内螺纹孔孔径、孔深地变化所导致的限制较多，无法适用于不同规格的螺孔。且测量时的操作也极为不便，操作者需要反复观察才能判断卡规是否倚靠准确。
[0006]b.另外一种方式是采用已知规格的“GB10920-89螺纹塞规(通规、止规)”拧入螺孔并观察是否适用，此方式虽然简便，但需要备用的螺栓规格较多，部分法兰上的内螺纹标准可能未曾见过，且需要操作者具备一定的专业素养。
[0007]综上所述，目前施工过程中，缺乏一种简单、快速、有效的内螺纹测量方式，对管路零件的设计、选型、安装产生影响。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种内螺纹取样工具及取样方法，针对内螺纹，快速取得“螺牙角、螺距、有效螺纹长度”的相关螺纹信息。
[0009]本发明的技术解决方案如下:
[0010]—种内螺纹取样工具，包括取样尺本体和粘结在该取样尺本体一端的AB型固化粘月旨，所述的取样尺本体上设有刻度。
[0011]所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。工业上常见的市场品，价格便宜且采购方便，一般用作电缆穿舱件的填料函或装潢材料，性状类似油泥或橡皮泥，粘脂的A型与B型混合后一定时间内固化，具有一定的强度，不易变形。
[0012]所述的取样尺本体为一长度为80mm的不锈钢扁条，扁条截面为矩形，扁条上分别以一英寸、半英寸长度设置刻度，刻度交错排列。
[0013]—种内螺纹螺孔信息取样方法，包括如下步骤:
[0014]①A型粘脂和B型粘脂混合后，敷设于取样尺本体的一端部；
[0015]②将粘结有AB型固化粘脂的取样尺本体的一端伸入螺孔内底部，并向螺纹一侧按压，通过手感判定压印力度；
[0016]③将内螺纹取样工具暂留于螺孔内，待带有螺纹压印的AB型固化粘脂完全固化后，从螺孔中取出，并查看压印是否清晰，如清晰，则进入步骤④，否则，将AB型固化粘脂去除，返回步骤①；
[0017]④利用螺纹样板卡规对螺纹压印进行测量，即刻获得内螺纹的尺寸信息。
[0018]还包括步骤⑤需要重复使用时，将取样尺本体上的AB型固化粘脂去除去除即可。
[0019]AB型固化粘脂只有在使用前才能进行混合与敷设，敷设后必须立即使用，以保证实施效果。:
[0020]与现有技术相比，本发明的有益效果是
[0021 ] I)针对法兰螺孔中的内螺纹，利用树脂压印取样方式，对螺孔内螺纹的螺距、螺牙角、有效螺纹长度予以取样，判断螺纹的相关尺寸更精确、标准。
[0022]2)制造及材料成本较低；
[0023]3)避免了法兰内螺纹孔紧固件无法安装或安装不到位的现象。
[0024]4)适用对象主要为:船用阀件上的内螺纹孔、船用设备上的内螺纹孔。
【附图说明】
[0025]图1:粗牙、细牙螺纹连接示意图；
[0026]图2:内螺纹紧固有效长度；
[0027]图3:螺纹样板卡规示意图；
[0028]图4:螺纹样板卡规直接测量内螺纹示意图；
[0029]图5:本发明结构及组合状态示意图；
[0030]图6:使用本发明时对内螺纹压印示意图；
[0031]图7:本发明取得内螺纹印模示意图；
[0032]图8:使用螺纹卡规对内螺纹印模测量示意图；
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0034]一种内螺纹取样工具，包括取样尺本体I和粘结在该取样尺本体I 一端的AB型固化粘脂2，所述的取样尺本体I上设有刻度。所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。所述的取样尺本体I为一长度为80mm的不锈钢扁条，扁条截面为矩形，扁条上分别以一英寸、半英寸长度设置刻度，刻度交错排列。
[0035]针对需要取样的内螺纹孔，按如下步骤操作进行:
[0036]I)准备好内螺纹取样尺本体和AB型固化粘脂；(见图5)
[0037]2)将AB型粘脂混合(类似橡皮泥)后，S卩刻敷设于a.内螺纹取样尺本体端部，并对内螺纹予以取样；(见图6)
[0038]3)取样时，将取样尺本体伸入螺孔内的底部后，向螺纹一侧按压，可通过手感判定压印力度(可取出螺孔查看压印清晰与否)；(见图6)
[0039]4)取样后，可将取样尺本体暂留于螺孔内或取出螺孔，采取适当的保护措施后直至带有螺纹压印的b完全固化;(见图7)
[0040]5)使用螺纹样板卡规对已取得的螺纹压印进行测量，即刻获得内螺纹的尺寸信息。(见图8)
[0041]6)需要重复使用时，将a取样尺本体上的固化粘脂b去除即刻。
[0042]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种内螺纹取样工具，其特征在于:包括取样尺本体(I)和粘结在该取样尺本体(I)一端的AB型固化粘脂(2)，所述的取样尺本体(I)上设有刻度。2.根据权利要求1所述的内螺纹取样工具，其特征在于:所述的AB型固化粘脂(2)由市售的A型粘脂和B型粘脂混合而成。3.根据权利要求1所述的内螺纹取样工具，其特征在于:所述的取样尺本体(I)为一长度为80mm的不锈钢扁条，扁条截面为矩形，扁条上分别以一英寸、半英寸长度设置刻度，亥Ij度交错排列。4.一种内螺纹螺孔信息取样方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: ①A型粘脂和B型粘脂混合后，敷设于取样尺本体的一端部； ②将粘结有AB型固化粘脂的取样尺本体的一端伸入螺孔内底部，并向螺纹一侧按压，通过手感判定压印力度； ③将内螺纹取样工具暂留于螺孔内，待带有螺纹压印的AB型固化粘脂完全固化后，从螺孔中取出，并查看压印是否清晰，如清晰，则进入步骤④，否则，将AB型固化粘脂去除，返回步骤①； ④利用螺纹样板卡规对螺纹压印进行测量，即刻获得内螺纹的尺寸信息。5.根据权利要求4所述的内螺纹螺孔信息取样方法，其特征在于，该方法还包括步骤⑤需要重复使用时，将取样尺本体上的AB型固化粘脂去除去除即可。
【文档编号】G01B5/00GK106017253SQ201610511212
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】刘希权, 黄华兵, 陈琰, 姚仁光
【申请人】沪东中华造船(集团)有限公司