专利名称：内螺纹电动检测工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内螺纹电动检测工具。
背景技术：
真空灭弧室产品要求在经过真空钎焊等工序后，其连接用的内螺纹不得因为受热 变形、内部异物粘连或焊料爬入等缺陷而影响用户的使用，所以要保证其在有效深度范围 内无损伤、螺纹中径精度符合6h级等标准要求，需要对其全螺纹的深度进行快速的精度检 测。现有快速检测内螺纹的工具及方式均为只能快速检测内螺纹其中一扣的局部中径尺寸 (一般为60°角范围内)，适合螺纹采用标准工具加工后的第一次检测，不适合对内螺纹全 深度进行总体检测的要求。国内同行业的类似产品检测，全部采用标准螺纹内量规(塞规) 用手旋入的方式进行，效率较低，不能满足灭弧室自动检测线快速检测的要求。
发明内容本实用新型解决的技术问题设计一种内螺纹电动检测工具，将内螺纹检测量规 与小型电动起子结合，利用小型电动起子扭矩可调和正反转特性，对内螺纹进行快速检测， 不但成本低廉，使用方便，而且检测精度准确，劳动强度低，解决了现有技术只能对内螺纹 进行局部检测和人工检测效率较低的问题。本实用新型的技术解决方案一种内螺纹电动检测工具，包括电动起子，电动起子 的起子头上同轴固定有内螺纹检测头。所述内螺纹检测头的上部为连接杆，下部为螺纹量规，连接杆内制有连接孔，起子 头的前端插装在连接孔中。所述起子头的前端粘接在连接孔中。本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果1、本实用新型将内螺纹检测量规与小型电动起子结合，利用小型电动起子扭矩可 调和正反转特性，对内螺纹进行快速检测，不但成本低廉，使用方便，而且检测精度准确，劳 动强度低，解决了现有技术只能对内螺纹进行局部检测和人工检测效率较低的问题。2、本实用新型采用简单夹具保证内螺纹检测头与电动起子头粘接固定的的同轴 度，满足电动工具检测要求。利用电动起子的扭矩可调整功能和正反转功能，达到与手工检 测力量大小相等，检测精度相同的检测效果，完全满足全内螺纹深度范围内螺纹中径的快 速检测，解决了灭弧室产品内螺纹的快速检测问题，
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型检测头的结构示意图，图3为本实用新型检测头的装配结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3描述本实用新型的第一种实施例。一种内螺纹电动检测工具，由电动起子1和内螺纹检测头3构成。内螺纹检测头3的上部为连接杆4，下部为螺纹量规5，连接杆4内制有连接孔6，起子头2的前端插装在 连接孔6中粘接固定，起子头2的后端安装在电动起子1上。此外，内螺纹检测头3下部螺 纹量规5上的外螺纹与被检测灭弧室上的内螺纹相配合。为了保证起子头2与内螺纹检测头3的同轴度，粘接时，先将内螺纹检测头3与起 子头2清洗干净，涂上工业强力胶后粘接在一起，然后在起子头2的后端套装圆柱形夹具内 套7，且夹具内套7的外径与螺纹量规5的外径相同。将圆柱形夹具外套8套装在螺纹检测 头3和圆柱形夹具内套7上定位，以保证粘接后的同轴度，并放置24小时固化，使其达到预 定的粘接强度。依次取掉圆柱形夹具内套7和圆柱形夹具外套8。将起子头2的后端安装 在电动起子1上即可使用。工作原理使用时，用手扶正电动起子1(应避免手给予螺纹量规5的压力)对准 被检测灭弧室上的内螺纹，开启正转开关，通过螺纹量规5自转找正旋入。当到达预定深度 后，开启反转开关，螺纹量规5旋出，完成内螺纹全深度检测。
权利要求一种内螺纹电动检测工具，包括电动起子(1)，其特征是电动起子(1)的起子头(2)上同轴固定有内螺纹检测头(3)。
2.根据权利要求1所述的内螺纹电动检测工具，其特征是所述内螺纹检测头(3)的 上部为连接杆(4)，下部为螺纹量规(5)，连接杆(4)内制有连接孔(6)，起子头(2)的前端 插装在连接孔(6)中。
3.根据权利要求2所述的内螺纹电动检测工具，其特征是所述起子头(2)的前端粘 接在连接孔(6)中。
专利摘要一种内螺纹电动检测工具，由电动起子和内螺纹检测头构成，电动起子的起子头上同轴固定有内螺纹检测头。本实用新型将内螺纹检测量规与小型电动起子结合，利用小型电动起子扭矩可调和正反转特性，对内螺纹进行快速检测，不但成本低廉，使用方便，而且检测精度准确，劳动强度低，解决了现有技术只能对内螺纹进行局部检测和人工检测效率较低的问题。
文档编号G01B5/12GK201611245SQ20102010035
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者张岚, 陈嘉友 申请人:陕西宝光真空电器股份有限公司