一种楼板加载设备的制造方法
【专利摘要】本发明属于楼板制造技术领域，具体提供一种楼板加载设备，包括基座，所述基座靠近地面的一侧设有小车轨道和与所述小车轨道垂直的水平轨道，所述水平轨道滑动安装有与所述小车轨道、所述水平轨道均垂直的垂直轨道，所述垂直轨道滑动安装有支座；所述小车轨道滑动安装有将楼板运送至所述支座的小车；所述基座沿所述垂直轨道的方向还安装有压紧所述楼板的压座，所述压座与所述支座分别位于所述楼板的两侧。本发明通过各种轨道即可通过一个操作人员实现楼板的搬运和加载，从而降低操作人员的劳动强度，提高操作效率。
【专利说明】
一种楼板加载设备
技术领域
[0001 ]本发明属于楼板加工制造技术领域，具体涉及一种楼板加载设备。【背景技术】
[0002]楼板加工制造中，要进行结构试验，试验时要在试验结构再现要求的在和，即试验荷载。现有的方法通常为将楼板支撑于立柱，在其上加载与试验载荷相同的重物，然后进行各种检测。这种方法由于采用纯手工方式，搬运楼板和加载重物时，需要多位操作人员，增加操作人员的劳动强度，且效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种楼板加载设备，通过各种轨道即可通过一个操作人员实现楼板的搬运和加载，从而降低操作人员的劳动强度，提高操作效率。
[0004]为此，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种楼板加载设备，包括基座，所述基座靠近地面的一侧设有小车轨道和与所述小车轨道垂直的水平轨道，所述水平轨道滑动安装有与所述小车轨道、所述水平轨道均垂直的垂直轨道，所述垂直轨道滑动安装有支座;所述小车轨道滑动安装有将楼板运送至所述支座的小车;所述基座沿所述垂直轨道的方向还安装有压紧所述楼板的压座，所述压座与所述支座分别位于所述楼板的两侧。
[0006]优选地，所述基座远离地面的一侧设有平行于所述小车轨道的第一轨道，所述第一轨道设有若干条，每一条所述第一轨道滑动安装有与所述水平轨道平行的第二轨道，所述压座滑动安装于所述第二轨道。
[0007]优选地，每一条所述第二轨道滑动安装有两个所述压座。
[0008]优选地，还包括控制所述小车的运动、所述支座的运动和所述压座的手控盒，所述手控盒可拆除安装于所述基座。
[0009]优选地，每一个所述压座与所述手控盒独立电连接。
[0010]优选地，所述楼板贴有应变片，所述应变片连接于检测设备。
[0011]本发明通过设计带有小车轨道、水平轨道、垂直轨道和压座的楼板加载装置，小车轨道将楼板运送至支座，支座通过水平轨道和垂直轨道将楼板调整好水平位置和垂直位置，使压座施压于楼板，然后进行检测，这种方法拌匀楼板和加载重物均通过三种轨道直接实施，只需一个操作人员即控制楼板加载，节省劳动力，降低操作人员的劳动强度，提高操作效率。【附图说明】
[0012]图1是本发明所提供的楼板加载设备一种实施例的结构示意图。[0〇13] 附图标记:
[0014] 在图1中:[0〇15]1、基座，2、小车轨道，3、小车，4、压座，5、楼板。【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0017]本发明提供的楼板加载设备，如图1所示，包括基座1，基座1靠近地面的一侧设有小车轨道2和与小车轨道2垂直的水平轨道，水平轨道滑动安装有与小车轨道2、水平轨道均垂直的垂直轨道，垂直轨道滑动安装有支座；小车轨道2滑动安装有将楼板5运送至支座的小车3;基座1沿垂直轨道的方向还安装有压紧楼板5的压座4,压座4与支座分别位于楼板5 的两侧。
[0018]上述实施例通过设计带有小车轨道2、水平轨道、垂直轨道和压座4的楼板加载装置，小车轨道2将楼板5运送至支座，支座通过水平轨道和垂直轨道将楼板调整好水平位置和垂直位置，使压座4施压于楼板5，然后进行检测，这种方法搬运楼板5和加载重物均通过三种轨道直接实施，只需一个操作人员即控制楼板加载，节省劳动力，降低操作人员的劳动强度，提高操作效率。
[0019]基座1远离地面的一侧设有平行于小车轨道2的第一轨道，第一轨道2设有若干条， 每一条第一轨道滑动安装有与水平轨道平行第二轨道，压座4滑动安装于第二轨道。通过增加第一轨道与第二轨道，压座4能够进行调整，便于更好地对楼板5施压，从而起到更好地加载压力的作用，使测试更有效。
[0020]每一条第二轨道滑动安装有两个压座4。通过设置两个压座4,能够增加多个加载压力点，从而起到更好地施压作用，更接近所需压力，试验更有效。[0021 ]每一条第二轨道也可以进设有一个压座4，也可以是有三个或者更多个压座4.[〇〇22]第一轨道可以设有三条、四条或者更多条。
[0023]楼板加载设备还包括控制小车3的运动、支座的运动和压座4的手控盒，手控盒可拆除安装于基座1。通过设置可拆除的手控盒，能够使控制操作更方便。手控盒也可以直接安装于基座1。
[0024]每一个压座4与手控盒独立电连接，即每一个压座4与手控盒单独连接，从而实现每一个压座4的单独控制，多个压座4可以同时施压，也可以进其中几个进行施压，进一步提高楼板5加载压力的灵活性，使试验更有效。
[0025]压座4也可以直接安装于基座1，通过支座沿垂直轨道的滑动，使楼板5与压座4压紧。
[0026]楼板5贴有应变片，应变片连接于检测设备。通过增加应变片，能够直接通过电信号进行楼板5的检测，从而增加楼板5检测的方便性。楼板5也可以通过机械的方式检测其变形。
[0027]通常检测设备通过外接电脑操作。[〇〇28]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[〇〇33] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种楼板加载设备，其特征在于，包括基座，所述基座靠近地面的一侧设有小车轨道 和与所述小车轨道垂直的水平轨道，所述水平轨道滑动安装有与所述小车轨道、所述水平 轨道均垂直的垂直轨道，所述垂直轨道滑动安装有支座;所述小车轨道滑动安装有将楼板 运送至所述支座的小车;所述基座沿所述垂直轨道的方向还安装有压紧所述楼板的压座， 所述压座与所述支座分别位于所述楼板的两侧。2.根据权利要求1所述的楼板加载设备，其特征在于，所述基座远离地面的一侧设有平 行于所述小车轨道的第一轨道，所述第一轨道设有若干条，每一条所述第一轨道滑动安装 有与所述水平轨道平行的第二轨道，所述压座滑动安装于所述第二轨道。3.根据权利要求2所述的楼板加载设备，其特征在于，每一条所述第二轨道滑动安装有 两个所述压座。4.根据权利要求3所述的楼板加载设备，其特征在于，还包括控制所述小车的运动、所 述支座的运动和所述压座的手控盒，所述手控盒可拆除安装于所述基座。5.根据权利要求4所述的楼板加载设备，其特征在于，每一个所述压座与所述手控盒独 立电连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的楼板加载设备，其特征在于，所述楼板贴有应变片， 所述应变片连接于检测设备。
【文档编号】G01N3/08GK106018081SQ201610307233
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】刘锋
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司