一种纺织品禁限用阻燃剂的检测方法

文档序号:10652195阅读:333来源:国知局
一种纺织品禁限用阻燃剂的检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织品中禁用磷系阻燃剂的液相色谱?串联质谱检测方法,涉及检测与分析领域,包括溶剂萃取,萃取液的浓缩与过滤,液相色谱串联质谱仪的检测,通过与标准曲线的比较,计算得到阻燃剂的浓度。本方法易于操作,环境友好,灵敏度高,检测限低,准确性好,对于痕量禁用磷系阻燃剂的检测具有较大优势。
【专利说明】
一种纺织品禁限用阻燃剂的检测方法
技术领域
[0001] 本发明属于检测与分析领域,特别涉及禁限用磷系阻燃剂的检测,尤其针对纺织 品中禁用磷系阻燃剂的检测。
【背景技术】
[0002] 磷系阻燃剂在纺织品阻燃整理中应用广泛,效率较高,但部分磷系阻燃剂具有致 癌作用,且能够侵害人的大脑组织。中国和欧盟禁止使用三_(氮环丙基)_膦化氧(ΤΕΡΑ), 三-(2,3_二溴丙基)-磷酸酯(TDBPP).Okeo-tex 100声明在纺织品中禁止使用磷酸三(β-氯 乙酯)(TCEP),三-(2,3_二溴丙基)-磷酸酯(TDBPP),三-(氮环丙基)-膦化氧(ΤΕΡΑ)。
[0003] 国标纺织品中禁用阻燃剂的检测方法利用气质联用仪进行检测,但气质联用仪检 测限高,方法灵敏度低。本方法检测限低,可以达到〇.lmg/kg,原低于国标气质联用方法 50mg/kg的检测限,每个化合物选定两个离子对进行定性,定性准确性高,定量准确。
[0004] 因此,基于液相色谱-串联质谱技术,结合超生波溶剂萃取的方法,建立一种纺织 品中的禁用磷系阻燃剂的检测方法,对于消除贸易壁皇,提升产品质量具有重要而积极的 意义。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于解决禁限用阻燃剂的检测问题,提出了一种禁限用磷系阻燃剂 的残留的测定方法,以实现纺织品中禁限用磷系阻燃剂定性及定量测定。
[0006] 为实现上述目的,本发明提出了一种纺织品中禁限用阻燃剂液相色谱-串联质谱 的检测方法,依次包括,溶剂萃取过滤,提取液浓缩与定,液相色谱-串联质谱的检测。
[0007] 作为优选,各步骤地操作如下:
[0008] 溶剂萃取及过滤:取代表性样品,将其剪碎。称取试样,置于螺纹口提取瓶中,加入 丙酮,超声波发生器中提取,将提取液过滤后收集于浓缩瓶中,再用丙酮重复提取,过滤后 合并提取液于浓缩瓶中。
[0009] 提取液浓缩与定容:将提取液于减压蒸馏装置中浓缩至近干,溶剂定容.
[0010]液相色谱-串联质谱检测:样液膜过滤后,用已经设定好条件的液相色谱-串联质 谱进行测定.
[0011]作为优选,各步骤的参数如下:
[0012]溶剂萃取及过滤:取代表性样品,将其剪碎,混匀。称取1.0g(精确至0.0 lg)试样, 置于螺纹口提取瓶中,加入20mL丙酮,于40°C超声波发生器中提取40min,将提取液过滤后 收集于l〇〇mL浓缩瓶中,再用20mL丙酮重复于40°C下提取20min,过滤后合并提取液于100mL 浓缩瓶中。
[0013] 提取液浓缩与定容:40 °C水浴减压蒸馏,近干时用2mL乙腈溶解残渣,溶液用0.45μ m滤膜有机滤膜过滤。
[0014] 液相色谱-串联质谱检测:吸取lmL样液到进样瓶中,色谱及质谱条件如下: 色谱柱:Pursuit XRs C18 100X2.0mm,或相当者; 柱温:30°C; 流速:〇 · 20mL/min; 进样量:5yL; 流动相及梯度洗脱条件见表1。 表1流动相及梯度洗脱条件
质谱条件 a) 电离方式:电喷雾电离(ESI); b) 扫描方式:正离子扫描; c) 检测方式:多反应监测(MRM); d) 电喷雾电压:5500V; e) 离子源温度(TEM):400°C; f) 定性离子对、定量离子对、去簇电压、碰撞能量见表2。 表2目标化合物的监测离子对、去簇电压和碰撞能量
[0015] 本发明有益效果:本发明采用丙酮为溶剂,通过超声波辅助萃取纺织品中禁限用 磷系阻燃剂,环境友好,萃取效果好,方便快捷。采用液质联用-串联质谱进行测定,灵敏度 高,检测限0.01 mg/kg,国标GB/T 24279-2009检出限为50mg/kg,本方法检测限更低,选择性 更尚。
【附图说明】
[0016] 图1三种禁限用磷系阻燃剂的液相色谱图
[0017] 图2 TCEP标准曲线
[0018] 图3 ΤΕΡΑ标准曲线
[0019] 图4 TRIS标准曲线
【具体实施方式】
[0017] 实施例1纺织品中禁限用磷系阻燃剂的检测。
[0018] 溶剂萃取及过滤:取代表性样品,将其剪碎,混匀。称取1. 〇g(精确至〇. oig)试样, 置于螺纹口提取瓶中,加入20mL丙酮,于40°C超声波发生器中提取40min,将提取液过滤后 收集于l〇〇mL浓缩瓶中,再用20mL丙酮重复于40°C下提取20min,过滤后合并提取液于100mL 浓缩瓶中。
[0019] 提取液浓缩与定容:40°C水浴减压蒸馏,近干时用2mL乙腈溶解残渣,溶液用0.45μ m滤膜有机滤膜过滤。
[0020] 液相色谱-串联质谱检测参数:吸取lmL样液到进样瓶中,色谱及质谱条件如下: 色谱柱:Pursuit XRs C18 100X2.0mm,或相当者; 柱温:30°C; 流速:〇 · 20mL/min; 进样量:5yL; 流动相及梯度洗脱条件见表1。 表1流动相及梯度洗脱条件
质谱条件: g) 电离方式:电喷雾电离(ESI); h) 扫描方式:正离子扫描; i) 检测方式:多反应监测(MRM); j) 电喷雾电压:5500V; k) 离子源温度(TEM):400°C; l) 定性离子对、定量离子对、去簇电压、碰撞能量见表2。 表2目标化合物的监测离子对
[0021 ]液相色谱-串联质谱仪的测定
[0022]根据待测样液中禁限用阻燃剂的含量情况,选定浓度相近的标准工作溶液,标准 工作溶液和待测样液中ΤΕΡΑ的响应值均应在仪器检测的线性范围内,标准工作溶液和样液 等体积参插进行测定(即采用一针标样、一针样品交叉进样方式)。
[0023]含量的计算 试样中每种阻燃剂含量按公式(1)计算:
式中:Xi--试样中阻燃剂i的含量,单位为微克每克(yg/g); C,--阻燃剂i的浓度,单位为微克每毫升(yg/mL); Co-空白试液,单位为微克每毫升(yg/mL); V-样液最终定容体积,单位为毫升(mL); m--试样质量,单位为克(g)。
[0024]实施例2纺织品中禁限用磷系阻燃剂检测线性关系及检出限。
[0025] 配制浓度为0.2mg/L,0.5mg/L,1.2mg/L,2mg/L的标准溶液,标准溶液按实施例1中 的仪器测定方法进行测定,利用仪器工作站制作标准曲线,工作曲线及线性相关系数见表 3,在本方法确定的实验条件下,0. lmg/L-5mg/L的浓度范围内,禁限用磷系阻燃剂的浓度与 对应的峰面积呈现良好的线性关系。 表3纺织品中禁限用磷系阻燃剂检测线性关系及检出限
按S/N= 10计算,采用逐步稀释的方法,本方法的检测限为0.01mg/kg.
[0026]实施例3纺织品中禁限用磷系阻燃剂检测的回收率、重复性、重现性测定。
[0027]以实施例1中的检测方法,采用标准添加的方法,每种样品添加 10mg/kg,200mg/kg 和500mg/kg三个浓度梯度,样品1到样品3为标准棉贴衬,样品4到样品6为聚酯纤维标准贴 衬,样品7到样品9为50%棉/50%聚酯纤维标准贴衬。实验在4家不同实验室间进行,计算方 法的回收率、重复性和重现性,结果见表4。 表4纺织品中禁限用磷系阻燃剂检测回收率、重复性和重现性
【主权项】
1. 一种纺织品中禁用磷系阻燃剂的检测方法,其特征在于包括以下步骤:溶剂超声萃 取,萃取液浓缩与过滤,液相色谱-串联质谱的检测。2. 如权利要求1中的一种纺织品中禁限用磷系阻燃剂的检测方法,其特征在于各步骤 地操作步骤如下: 1) 溶剂萃取及过滤:取代表性样品,将其剪碎。称取试样,置于螺纹口提取瓶中,加入丙 酮,超声波发生器中提取,将提取液过滤后收集于浓缩瓶中,再用丙酮重复提取,过滤后合 并提取液于浓缩瓶中。 2) 提取液浓缩与定容:将提取液于减压蒸馏装置中浓缩至近干,溶剂定容。 3) 液相色谱-串联质谱检测:样液膜过滤后,用已经设定好条件的液相色谱-串联质谱 进行测定。3. 如权利要求1中的一种纺织品中禁限用磷系阻燃剂的检测方法,其特征在于各步骤 地操作参数如下: 1) 溶剂萃取及过滤:取代表性样品,将其剪碎,混匀。称取I. 〇g(精确至〇. Olg)试样,置 于螺纹口提取瓶中,加入20mL丙酮,于40°C超声波发生器中提取40min,将提取液过滤后收 集于IOOmL浓缩瓶中,再用20mL丙酮重复于40°C下提取20min,过滤后合并提取液于IOOmL浓 缩瓶中。 2) 提取液浓缩与定容:40 °C水浴减压蒸馏,近干时用2mL乙腈溶解残渣,溶液用0.45μπι 滤膜有机滤膜过滤。 3) 液相色谱-串联质谱检测:吸取ImL样液到进样瓶中,色谱及质谱条件如下: 色谱柱:Pursuit XRs C18 100X2.0mm,或相当者; 柱温:30°C; 流速:〇 · 20mL/min; 进样量:5yL; 流动相及梯度洗脱条件见表1。 表1流动相及梯度洗脱条件质谱条件 a) 电离方式:电喷雾电离(ESI); b) 扫描方式:正离子扫描; c) 检测方式:多反应监测(MRM); d) 电喷雾电压:5500V; e) 离子源温度(TEM) :400°C; f)定性离子对、定量离子对、去簇电压、碰撞能量见表2。 表2目标化合物的监测S子对、去簾电压和碰撞能量
【文档编号】G01N30/02GK106018615SQ201610483874
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】康宁
【申请人】中纺标检验认证有限公司
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