激光切割在纺织品检测取样应用的方法
【专利说明】激光切割在纺织品检测取样应用的方法
[技术领域]
[0001] 本发明涉及纺织品检测取样技术领域，具体地说是一种激光切割在纺织品检测取 样应用的方法。
[【背景技术】]
[0002] 激光检测技术凭借其精度高、速度快等优点，在纺织品检测过程中越来越受到广 大企业和检测机构的青睐，目前国内利用激光技术进行纺织品检测的项目主要有以下几 类：激光验布、检测织物起毛起球及粗糙度、织物炜斜、纤维直径、纱线毛羽、条干不匀和纱 线疵点等。而在国内纺织品检测领域，针对测试样的取样，均采用人工或机械剪取测，尚无 激光切割的方法进行取样的应用。因此，若能提供一种激光设备以实现在纺织品检测取样 领域新的应用，用以填补国内外该技术领域的空白，将具有非常重要的意义。
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【发明内容】
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[0003] 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种激光切割在纺织品检测取样应 用的方法，能够发挥激光设备精度高、速度快、效率高的特点，最终实现了整个检测效率及 精确度的提高。
[0004] 为实现上述目的设计一种激光切割在纺织品检测取样应用的方法，包括激光取样 设备，所述激光取样设备包括电脑1、操控台2、激光探头3和移动杆4,所述激光探头3下方 置有铺平的待裁剪织物5,所述激光探头3上端连接移动杆4,所述激光探头3通过线路连 接操控台2和电脑控制系统，所述电脑控制系统关联待裁剪织物5的尺寸规格，并在电脑1 上自动排版生成裁剪页面，裁剪开启后，所述激光探头3自动在铺平的织物5上按排版好的 样品尺寸和数量切割织物5,其中，所述移动杆4用于带领激光探头3在织物5上方沿前后 左右方向移动，所述操控台2用于设置激光取样设备的各种参数。
[0005] 所述激光探头3发出的激光束经全反射镜反射、透镜聚焦后，照射到织物5表面 上，并在织物5布面焦点处产生激光光斑6,所述激光光斑6促使织物5纤维瞬间被烧灼或 熔融，化学键断裂，使得织物5表面形成切口。
[0006] 本发明同现有技术相比，通过提供激光设备及相应软件程序的开发以用于纺织品 检测的取样，从而能够发挥激光设备精度高、速度快、效率高的特点，最终实现了整个检测 效率的提高。而且，该激光取样设备由电脑控制激光光斑行程，受人为、样品等因素影响较 小，取样精度高、速度快。因此，本发明所述的激光切割纺织品取样技术的开发和应用在纺 织品检测领域具有重要的意义。
[【附图说明】]
[0007] 图1是本发明中激光取样设备的结构示意图；
[0008] 图2是普通取样与激光取样织物边缘的对比图；
[0009] 图3是激光切割断裂强力的样品形态图；
[0010] 图4是激光切割撕破强力的样品形态图；
[0011] 图5是激光切割与普通切割样品耐水渍色牢度测试结果的对比图；
[0012] 图中：1、电脑2、操控台3、激光探头4、移动杆5、织物6、激光光斑。
[【具体实施方式】]
[0013] 下面结合附图对本发明作以下进一步说明：
[0014] 如附图1所示，本发明包括：激光取样设备，激光取样设备包括电脑1、操控台2、激 光探头3和移动杆4,激光探头3下方置有铺平的待裁剪织物5,激光探头3上端连接移动 杆4,激光探头3通过线路连接操控台2和电脑控制系统，电脑控制系统关联待裁剪织物5 的尺寸规格，并在电脑1上自动排版生成裁剪页面，裁剪开启后，激光探头3自动在铺平的 织物5上按排版好的样品尺寸和数量切割织物5,其中，移动杆4用于带领激光探头3在织 物5上方沿前后左右方向移动，以进行不同样品形态的切割，操控台2用于设置激光取样设 备的各种参数；为了实现激光取样设备能按标准方法要求尺寸和取样规则进行测试样的切 害J，特别开发出了适合于检测样品的排版软件和切割软件，并最终实现自动排版和切割。该 激光探头3发出的激光束经全反射镜反射、透镜聚焦后，照射到织物5表面上，并在织物5 布面焦点处产生高能量的激光光斑6,激光光斑6促使织物5纤维瞬间被烧灼或熔融，化学 键断裂，使得织物5表面形成切口，同时在切口边缘处产生一定的形态变化。普通取样和激 光取样边缘形态的对照如附图2所示。
[0015] 激光切割纺织面料是通过聚焦光斑与展开纺织面料的相对运动而进行的，纺织加 工对象通常是可燃性或热熔纺织品。聚集后的激光束照射到织物表面上，除反射损失外，剩 下能量被照射点织物吸收。对于天然纤维，产生的能量使得纤维迅速达到分解温度或燃烧 温度，并造成纤维自身裂解和燃烧，从而导致织物发生断裂并析出不燃碳化物；对于聚合物 纤维，产生的能量使得纤维迅速达到熔融温度，使得纤维玻璃化并熔断。激光切割和普通裁 剪相比，最主要的变化是在边缘切割处，不同成分的纤维面料被激光切割后的边缘形态如 附图2所示。
[0016] 在实际应用方面，对大量的各种成份和结构的纺织品进行纺织品物理性能测试的 验证表明，通过合理地配置激光设备的切割速度和功率，可将对切割边缘的影响降低，从而 保证其对整个测试结果无任何的影响。
[0017] 该激光取样由电脑控制激光光斑行程，受人为、样品等因素影响较小，取样精度 高、速度快。如附图3和附图4所示，分别为激光切割断裂强力和撕破强力的样品形态，可 以看出，织物经激光取样后样品边缘光洁平整，尺寸规格较人工取样的偏差小。最后通过设 备参数的调试、大量样品验证，批量应用后，证明激光设备可以在纺织品取样中得到应用， 充分发挥其优势。
[0018] 如附图5所示，为部分织物经激光和人工取样后的耐水渍色牢度测试结构对比 图，级别如下表1所示，其中，W为羊毛，P为涤纶，C为棉，N为尼龙，该测试标准和测试项目 为ISO 105 E01:2010纺织品色牢度测试Part EOl耐水渍色牢度。图5中，从左到右依次 为样品Al~A5,每组样品中，左侧为普通切割，右侧为激光切割。
[0019]
【主权项】
1. 一种激光切割在纺织品检测取样应用的方法，其特征在于：包括激光取样设备，所 述激光取样设备包括电脑（1)、操控台（2)、激光探头（3)和移动杆（4)，所述激光探头（3) 下方置有铺平的待裁剪织物（5)，所述激光探头（3)上端连接移动杆（4)，所述激光探头（3) 通过线路连接操控台（2)和电脑控制系统，所述电脑控制系统关联待裁剪织物（5)的尺寸 规格，并在电脑（1)上自动排版生成裁剪页面，裁剪开启后，所述激光探头（3)自动在铺平 的织物（5)上按排版好的样品尺寸和数量切割织物（5)，其中，所述移动杆（4)用于带领激 光探头（3)在织物（5)上方沿前后左右方向移动，所述操控台（2)用于设置激光取样设备 的各种参数。
2. 如权利要求1所述的激光切割在纺织品检测取样应用的方法，其特征在于：所述激 光探头（3)发出的激光束经全反射镜反射、透镜聚焦后，照射到织物（5)表面上，并在织物 (5)布面焦点处产生激光光斑(6)，所述激光光斑（6)促使织物（5)纤维瞬间被烧灼或熔 融，化学键断裂，使得织物（5)表面形成切口。
【专利摘要】本发明涉及激光切割在纺织品检测取样应用的方法，包括激光取样设备，激光取样设备包括电脑(1)、操控台(2)、激光探头(3)和移动杆(4)，激光探头(3)下方置有铺平的待裁剪织物(5)，激光探头(3)上端连接移动杆(4)，激光探头(3)通过线路连接操控台(2)和电脑控制系统，电脑控制系统关联待裁剪织物(5)的尺寸规格，并在电脑(1)上自动排版生成裁剪页面，裁剪开启后，激光探头(3)自动在铺平的织物(5)上按排版好的样品尺寸和数量切割织物(5)，操控台(2)用于设置激光取样设备的各种参数；本发明同现有技术相比，能够发挥激光设备精度高、速度快、效率高的特点，最终实现了整个检测效率的提高。
【IPC分类】D06H7-22, B23K26-402, G01N1-04, B23K26-38
【公开号】CN104668784
【申请号】CN201510092228
【发明人】陈 峰, 申屠献忠, 李燕飞, 黄德丰
【申请人】通标标准技术服务(上海)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月2日